CN114871819A - 一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，涉及卧式加工中心技术领域，包括安装底座，所述安装底座的上表面安装有卧式加工中心本体，所述安装底座的下表面一侧固定安装有第二安装箱，所述卧式加工中心本体的内部一侧安装有转动控制机构，所述转动控制机构的一侧安装有环形转板，所述环形转板表面上均匀分布开设有若干个刀具安装槽。本发明通过第二安装板上下两侧的第一传动齿条和第二传动齿条与第一传动齿轮、第二传动齿轮之间的啮合传动，在第一驱动电机的驱动下来完成对环形转板上刀具位置的调节工作，控制精度更高，对刀具位置的调整更加精准，在调整过程中更加稳定。

Description

一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库

技术领域

本发明涉及卧式加工中心技术领域，具体而言，涉及一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库。

背景技术

卧式复合加工中心是机械加工中常用的生产设备，卧式加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量零件的生产，卧式加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，加工效率较高，刀库是卧式加工中心中非常重要的组成部分，通过刀库来完成对加工刀具的更换，以此实现工件的自动化连续加工，但是现有的刀库在进行换刀过程中稳定性较差，控制精度较低，在进行位置调整较为麻烦，另外，在进行刀具的放置与更换时速度较慢，因此我们对此做出改进，提出一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，解决了换刀过程中稳定性较差，控制精度较低，在进行位置调整较为麻烦，以及在进行刀具的放置与更换时速度较慢的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，包括安装底座，所述安装底座的上表面安装有卧式加工中心本体，所述安装底座的下表面一侧固定安装有第二安装箱，所述卧式加工中心本体的内部一侧安装有转动控制机构，所述转动控制机构的一侧安装有环形转板，所述环形转板表面上均匀分布开设有若干个刀具安装槽，每个所述刀具安装槽内部均活动安装有限位安装架，每个所述限位安装架内均活动安装有刀具安装架。

作为优选，所述安装底座的上表面一侧开设有滑动安装槽，所述安装底座的上表面且位于滑动安装槽的两侧均设置有限位滑槽，所述转动控制机构包括有第一安装箱，所述第一安装箱活动设置在安装底座的上表面一侧，所述第一安装箱的下表面中部固定安装有第一安装板，所述第一安装板两侧滑动设置在滑动安装槽的两侧内壁上。

作为优选，所述第一安装板的下表面设置有调节齿条，所述第一安装箱的下表面两侧均安装有限位滑块，每个所述限位滑块均滑动设置在对应位置的限位滑槽内部，所述第一安装箱的底部内壁一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的另一端转动设置在第一安装箱的一侧内壁上。

作为优选，所述第一安装箱的两端内壁之间固定安装有两个安装框，两个所述安装框之间活动安装有第二安装板，每个所述安装框的内部上下两侧均设置有辅助滑轨，所述第二安装板的下表面设置有第一传动齿条，所述第一传动齿条和第一传动齿轮之间相互啮合，所述第二安装板的上表面设置有第二传动齿条。

作为优选，所述第二安装板的两侧表面均转动安装有辅助滑轮，每个所述辅助滑轮的一侧均设置在对应位置的两个辅助滑轨之间，所述第一安装箱的上侧两端内壁之间转动安装有转杆，所述转杆的杆身上固定安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第二传动齿条之间相互啮合。

作为优选，所述转杆的一端贯穿第一安装箱的箱体一侧，所述第一安装箱的箱体一侧设置有环形限位槽，所述转杆的杆身上设置有环形限位块，所述环形限位块活动设置在环形限位槽内部，所述第一安装箱的一侧外表面开设有环形转动槽。

作为优选，所述第二安装箱的一端内壁上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有调节齿轮，所述调节齿轮的另一端转动设置在第二安装箱的一端内壁上，所述调节齿轮与调节齿条之间相互啮合，所述环形转板的一侧表面固定安装有环形连接块，所述环形连接块的一端固定安装在转杆位于第一安装箱外侧的杆身端部，所述环形连接块的一侧表面外侧设置有环形转动块，所述环形转动块活动设置在环形转动槽的内部。

作为优选，所述限位安装架的下表面均匀分布安装有两个第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的另一端固定安装在刀具安装槽的底部内壁上，所述限位安装架的底部开设有安装卡槽，所述环形转板的一侧表面上且位于每个刀具安装槽的一侧均贯穿开设有调节槽，每个所述限位安装架的底部一侧均安装有连接板，每个所述连接板均穿插设置在对应位置的调节槽内部。

作为优选，每个所述连接板的一端均安装有第一限位压块，每个所述第一限位压块的顶部一侧均设置有第一配合斜面，每个所述限位安装架的上端两侧均安装有第二限位弹簧，每个所述第二限位弹簧的一端均安装有梯形卡块，所述第一安装箱的顶部一侧表面开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有电动推杆。

作为优选，所述电动推杆的输出端安装有第二限位压块，所述第二限位压块的另一端底部设置有第二配合斜面，每个所述刀具安装架的一侧均固定安装有限位连接杆，每个所述限位连接杆的两侧表面均开设有梯形卡槽，每个所述梯形卡块均活动设置在对应位置的梯形卡槽内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过第一驱动电机驱动第一传动齿轮转动，在第一传动齿轮、第二传动齿轮和第一传动齿条、第二传动齿条之间的啮合作用下，可使第二传动齿轮带动转杆进行转动，从而使整个环形转板进行转动，完成对刀具位置的调整，方便进行更换工作，通过第二安装板上下两侧的第一传动齿条和第二传动齿条与第一传动齿轮、第二传动齿轮之间的啮合传动，在第一驱动电机的驱动下来完成对环形转板上刀具位置的调节工作，控制精度更高，对刀具位置的调整更加精准，在调整过程中更加稳定，通过第二驱动电机驱动调节齿轮进行转动，在调节齿轮和调节齿条之间的啮合作用下，可使第一安装板带动整个第一安装箱进行移动，从而可改变整个环形转板的位置，方便进行刀具的更换工作，更加方便进行刀具的更换工作。

2、在第二限位压块的移动时，通过第二配合斜面与第一配合斜面之间的限位配合，可带动整个限位安装架进行下移，在限位安装架下移的过程中，梯形卡块会在第二限位弹簧的弹性作用下与梯形卡槽之间进行脱离，从而使限位连接杆与限位安装架之间脱离配合，方便进行刀具的更换工作，在进行刀具的放置时，同样原理，在第一限位弹簧的弹性作用下，可使梯形卡块与梯形卡槽进行配合，从而完成对刀具安装架位置的固定，在进行刀具的放置与更换工作时，配合环形转板的整体转动可快速完成对刀具的更换工作，在进行使用时更加方便。

附图说明

图1为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的整体结构示意图；

图2为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的内部结构示意图；

图3为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的部分结构示意图；

图4为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的图3俯视图；

图5为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的图4中A-A处剖面示意图；

图6为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的图4中B-B处剖面示意图;

图7为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的图4中C-C处剖面示意图;

图8为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的图4中D-D处剖面示意图;

图9为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的图6中E处放大图;

图10为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的图6中F处放大图；

图11为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的环形转板具体结构示意图；

图12为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的环形转板内部结构示意图；

图13为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的环形转板另一角度内部结构示意图；

图14为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的图12中G处放大图；

图15为本发明一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的图13中H处放大图。

图中：1、安装底座；101、滑动安装槽；102、限位滑槽；2、卧式加工中心本体；3、转动控制机构；301、第一安装箱；302、第一安装板；3021、调节齿条；303、限位滑块；304、第一驱动电机；305、第一传动齿轮；306、安装框；3061、辅助滑轨；307、第二安装板；3071、第一传动齿条；3072、第二传动齿条；3073、辅助滑轮；308、转杆；3081、环形限位块；3082、环形限位槽；309、第二传动齿轮；310、环形转动槽；4、第二安装箱；401、第二驱动电机；402、调节齿轮；5、环形转板；501、环形连接块；5011、环形转动块；6、刀具安装槽；7、限位安装架；701、第一限位弹簧；702、安装卡槽；703、连接板；7031、第一限位压块；7032、第一配合斜面；704、调节槽；705、第二限位弹簧；706、梯形卡块；707、凹槽；708、电动推杆；709、第二限位压块；7091、第二配合斜面；8、刀具安装架；801、限位连接杆；8012、梯形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-15所示，一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，包括安装底座1，安装底座1的上表面安装有卧式加工中心本体2，安装底座1的下表面一侧固定安装有第二安装箱4，卧式加工中心本体2的内部一侧安装有转动控制机构3，转动控制机构3的一侧安装有环形转板5，环形转板5表面上均匀分布开设有若干个刀具安装槽6，每个刀具安装槽6内部均活动安装有限位安装架7，每个限位安装架7内均活动安装有刀具安装架8。

在本实施例中，安装底座1的上表面一侧开设有滑动安装槽101，安装底座1的上表面且位于滑动安装槽101的两侧均设置有限位滑槽102，转动控制机构3包括有第一安装箱301，第一安装箱301活动设置在安装底座1的上表面一侧，第一安装箱301的下表面中部固定安装有第一安装板302，第一安装板302两侧滑动设置在滑动安装槽101的两侧内壁上，通过滑动设置在限位滑槽102内部的限位滑块303，以及滑动设置在滑动安装槽101内的第一安装板302，可使整个第一安装箱301在移动过程中更加稳定。

在本实施例中，第一安装板302的下表面设置有调节齿条3021，第一安装箱301的下表面两侧均安装有限位滑块303，每个限位滑块303均滑动设置在对应位置的限位滑槽102内部，第一安装箱301的底部内壁一侧固定安装有第一驱动电机304，第一驱动电机304的输出端安装有第一传动齿轮305，第一传动齿轮305的另一端转动设置在第一安装箱301的一侧内壁上，第一安装箱301的两端内壁之间固定安装有两个安装框306，两个安装框306之间活动安装有第二安装板307，每个安装框306的内部上下两侧均设置有辅助滑轨3061，第二安装板307的下表面设置有第一传动齿条3071，第一传动齿条3071和第一传动齿轮305之间相互啮合，第二安装板307的上表面设置有第二传动齿条3072，第二安装板307的两侧表面均转动安装有辅助滑轮3073，每个辅助滑轮3073的一侧均设置在对应位置的两个辅助滑轨3061之间，第一安装箱301的上侧两端内壁之间转动安装有转杆308，转杆308的杆身上固定安装有第二传动齿轮309，第二传动齿轮309与第二传动齿条3072之间相互啮合，通过活动设置在辅助滑轨3061之间的辅助滑轮3073，可使第二安装板307在移动过程中更加稳定，从而可使环形转板5在转动过程中更加稳定，通过第一传动齿条3071和第二传动齿条3072与第一传动齿轮305、第二传动齿轮309之间的啮合作用，在第一驱动电机304的驱动下可完成对整个环形转板5整体的转动，从而对刀具的位置进行改变，调节精度更高，位置控制更加精准，更加方便进行刀具的更换工作。

在本实施例中，转杆308的一端贯穿第一安装箱301的箱体一侧，第一安装箱301的箱体一侧设置有环形限位槽3082，转杆308的杆身上设置有环形限位块3081，环形限位块3081活动设置在环形限位槽3082内部，第一安装箱301的一侧外表面开设有环形转动槽310，通过活动设置在环形限位槽3082内部的环形限位块3081，可增加转杆308转动过程中的稳定性。

在本实施例中，第二安装箱4的一端内壁上固定安装有第二驱动电机401，第二驱动电机401的输出端安装有调节齿轮402，调节齿轮402的另一端转动设置在第二安装箱4的一端内壁上，调节齿轮402与调节齿条3021之间相互啮合，环形转板5的一侧表面固定安装有环形连接块501，环形连接块501的一端固定安装在转杆308位于第一安装箱301外侧的杆身端部，环形连接块501的一侧表面外侧设置有环形转动块5011，环形转动块5011活动设置在环形转动槽310的内部，通过转动设置在环形转动槽310内部的环形转动块5011，可使环形连接块501转动时进行限位，从而使整个环形转板5的转动更加稳定，通过调节齿轮402与调节齿条3021之间的啮合传动，在第二驱动电机401的驱动下，可对整个第一安装箱301的位置进行改变，位置控制精度更高，调节过程中更加稳定。

在本实施例中，限位安装架7的下表面均匀分布安装有两个第一限位弹簧701，第一限位弹簧701的另一端固定安装在刀具安装槽6的底部内壁上，限位安装架7的底部开设有安装卡槽702，环形转板5的一侧表面上且位于每个刀具安装槽6的一侧均贯穿开设有调节槽704，每个限位安装架7的底部一侧均安装有连接板703，每个连接板703均穿插设置在对应位置的调节槽704内部，通过限位安装架7底部的安装卡槽702可对限位连接杆801的底部位置进行限位安装，可使每个刀具安装架8的位置更加稳定。

在本实施例中，每个连接板703的一端均安装有第一限位压块7031，每个第一限位压块7031的顶部一侧均设置有第一配合斜面7032，每个限位安装架7的上端两侧均安装有第二限位弹簧705，每个第二限位弹簧705的一端均安装有梯形卡块706，第一安装箱301的顶部一侧表面开设有凹槽707，凹槽707内部固定安装有电动推杆708，电动推杆708的输出端安装有第二限位压块709，第二限位压块709的另一端底部设置有第二配合斜面7091，每个刀具安装架8的一侧均固定安装有限位连接杆801，每个限位连接杆801的两侧表面均开设有梯形卡槽8012，每个梯形卡块706均活动设置在对应位置的梯形卡槽8012内部，通过第二配合斜面7091与第一配合斜面7032之间的引导配合，使第二限位压块709的移动能够对限位安装架7的位置进行改变，更加方便对刀具进行安装与拆卸工作，方便进行更换，通过梯形卡块706与梯形卡槽8012之间的限位配合，可将限位连接杆801活动安装在限位安装架7内部，从而使刀具安装架8进行活动安装，在进行刀具更换时更加方便。

该一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库的工作原理：

在需要进行换刀时，通过第二驱动电机401驱动调节齿轮402进行转动，在调节齿轮402和调节齿条3021之间的啮合作用下，可使第一安装板302带动整个第一安装箱301进行移动，从而可改变整个环形转板5的位置，方便进行刀具的更换工作，通过第一驱动电机304驱动第一传动齿轮305转动，在第一传动齿轮305和第一传动齿条3071之间的啮合作用下，使第二安装板307跟随移动，从而使上方的第二传动齿条3072跟随移动，在第二传动齿条3072和第二传动齿轮309之间的啮合作用下，可使第二传动齿轮309带动转杆308进行转动，在环形连接块501的连接作用下，可使整个环形转板5进行转动，转动至指定位置，可将待进行更换的刀具放入至对应位置的限位安装架7，然后在通过第一驱动电机304的驱动改变环形转板5的位置，将需要更换的新刀具移动至最上方，方便进行更换工作，通过第二安装板307上下两侧的第一传动齿条3071和第二传动齿条3072与第一传动齿轮305、第二传动齿轮309之间的啮合传动，来完成对环形转板5上刀具位置的调节改变工作，控制精度更高，对刀具位置的调整更加精准，在调整过程中更加稳定，更加方便进行刀具的更换工作，在进行刀具更换时，通过电动推杆708推动第二限位压块709进行移动，在第二限位压块709的移动时，其底部的第二配合斜面7091会与第一限位压块7031上的第一配合斜面7032进行配合，在两个斜面的配合下，第一限位压块709的横向移动会推动第二限位压块7031进行下移，从而可带动整个限位安装架7进行下移，在限位安装架7下移的过程中，梯形卡块706会在第二限位弹簧705的弹性作用下与梯形卡槽8012之间进行脱离，从而使限位连接杆801与限位安装架7之间脱离配合，方便进行刀具的更换工作，在进行刀具的放置时，同样原理，在第一限位弹簧701的弹性作用下，可使梯形卡块706与梯形卡槽8012进行配合，从而完成对刀具安装架8位置的固定，在进行刀具的放置与更换工作时，配合环形转板5的整体转动可快速完成对刀具的更换工作，在进行使用时更加方便。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的上表面安装有卧式加工中心本体（2），所述安装底座（1）的下表面一侧固定安装有第二安装箱（4），所述卧式加工中心本体（2）的内部一侧安装有转动控制机构（3），所述转动控制机构（3）的一侧安装有环形转板（5），所述环形转板（5）表面上均匀分布开设有若干个刀具安装槽（6），每个所述刀具安装槽（6）内部均活动安装有限位安装架（7），每个所述限位安装架（7）内均活动安装有刀具安装架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，其特征在于：所述安装底座（1）的上表面一侧开设有滑动安装槽（101），所述安装底座（1）的上表面且位于滑动安装槽（101）的两侧均设置有限位滑槽（102），所述转动控制机构（3）包括有第一安装箱（301），所述第一安装箱（301）活动设置在安装底座（1）的上表面一侧，所述第一安装箱（301）的下表面中部固定安装有第一安装板（302），所述第一安装板（302）两侧滑动设置在滑动安装槽（101）的两侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，其特征在于：所述第一安装板（302）的下表面设置有调节齿条（3021），所述第一安装箱（301）的下表面两侧均安装有限位滑块（303），每个所述限位滑块（303）均滑动设置在对应位置的限位滑槽（102）内部，所述第一安装箱（301）的底部内壁一侧固定安装有第一驱动电机（304），所述第一驱动电机（304）的输出端安装有第一传动齿轮（305），所述第一传动齿轮（305）的另一端转动设置在第一安装箱（301）的一侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，其特征在于：所述第一安装箱（301）的两端内壁之间固定安装有两个安装框（306），两个所述安装框（306）之间活动安装有第二安装板（307），每个所述安装框（306）的内部上下两侧均设置有辅助滑轨（3061），所述第二安装板（307）的下表面设置有第一传动齿条（3071），所述第一传动齿条（3071）和第一传动齿轮（305）之间相互啮合，所述第二安装板（307）的上表面设置有第二传动齿条（3072）。

5.根据权利要求4所述的一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，其特征在于：所述第二安装板（307）的两侧表面均转动安装有辅助滑轮（3073），每个所述辅助滑轮（3073）的一侧均设置在对应位置的两个辅助滑轨（3061）之间，所述第一安装箱（301）的上侧两端内壁之间转动安装有转杆（308），所述转杆（308）的杆身上固定安装有第二传动齿轮（309），所述第二传动齿轮（309）与第二传动齿条（3072）之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，其特征在于：所述转杆（308）的一端贯穿第一安装箱（301）的箱体一侧，所述第一安装箱（301）的箱体一侧设置有环形限位槽（3082），所述转杆（308）的杆身上设置有环形限位块（3081），所述环形限位块（3081）活动设置在环形限位槽（3082）内部，所述第一安装箱（301）的一侧外表面开设有环形转动槽（310）。

7.根据权利要求2所述的一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，其特征在于：所述第二安装箱（4）的一端内壁上固定安装有第二驱动电机（401），所述第二驱动电机（401）的输出端安装有调节齿轮（402），所述调节齿轮（402）的另一端转动设置在第二安装箱（4）的一端内壁上，所述调节齿轮（402）与调节齿条（3021）之间相互啮合，所述环形转板（5）的一侧表面固定安装有环形连接块（501），所述环形连接块（501）的一端固定安装在转杆（308）位于第一安装箱（301）外侧的杆身端部，所述环形连接块（501）的一侧表面外侧设置有环形转动块（5011），所述环形转动块（5011）活动设置在环形转动槽（310）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，其特征在于：所述限位安装架（7）的下表面均匀分布安装有两个第一限位弹簧（701），所述第一限位弹簧（701）的另一端固定安装在刀具安装槽（6）的底部内壁上，所述限位安装架（7）的底部开设有安装卡槽（702），所述环形转板（5）的一侧表面上且位于每个刀具安装槽（6）的一侧均贯穿开设有调节槽（704），每个所述限位安装架（7）的底部一侧均安装有连接板（703），每个所述连接板（703）均穿插设置在对应位置的调节槽（704）内部。

9.根据权利要求8所述的一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，其特征在于：每个所述连接板（703）的一端均安装有第一限位压块（7031），每个所述第一限位压块（7031）的顶部一侧均设置有第一配合斜面（7032），每个所述限位安装架（7）的上端两侧均安装有第二限位弹簧（705），每个所述第二限位弹簧（705）的一端均安装有梯形卡块（706），所述第一安装箱（301）的顶部一侧表面开设有凹槽（707），所述凹槽（707）内部固定安装有电动推杆（708）。

10.根据权利要求9所述的一种卧式复合加工中心转盘式切换刀库，其特征在于：所述电动推杆（708）的输出端安装有第二限位压块（709），所述第二限位压块（709）的另一端底部设置有第二配合斜面（7091），每个所述刀具安装架（8）的一侧均固定安装有限位连接杆（801），每个所述限位连接杆（801）的两侧表面均开设有梯形卡槽（8012），每个所述梯形卡块（706）均活动设置在对应位置的梯形卡槽（8012）内部。

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