CN219113454U - 一种钣金数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钣金数控加工机床，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有半封闭板，所述半封闭板的内侧壁开设有滑槽；本实用新型通过设置转盘、齿条和圆盘等部件，通过转盘部件、齿条部件和圆盘之间相互的配合关系，使得转盘部件能够通过调整上下高度对圆盘进行模具供给，解决了现今的钣金数控加工机床使用时，钣金被夹持着在加工头和模具之间安程序X方向和Y方向移动，从而加工出要求的很多种形状，但是在加工过程中不免也会更换模具，由于模具的更换往往人工更换，需要移除钣金，需要拧下螺丝从模具槽里拿出模具，更换新的模具，使高度自动化的钣金加工，待机时间更长，同时由于模具一般较重，更换时容易掉落摔伤的问题。

Description

一种钣金数控加工机床

技术领域

本实用新型属于钣金加工设备技术领域，具体地说是一种钣金数控加工机床。

背景技术

钣金加工是一种将金属平板制成各种形状的部件和结构的工艺，钣金加工用于制作外壳、底座、支架、冲压件物件，此种工艺还可用于装饰用途，例如在金属板上形成花纹。

现在的钣金数控加工机床在使用时，加工头和模具对钣金进行加工时，钣金被夹持着在加工头和模具之间可以按程序X方向和Y方向移动，从而加工出要求的很多种形状，但是在加工过程中不免也会更换模具，由于模具的更换往往人工更换，需要移除钣金，需要拧下螺丝从模具槽里拿出模具，更换新的模具，使高度自动化的钣金加工，待机时间更长，同时由于模具一般较重，更换时容易掉落摔伤的问题。

综上，因此本实用新型提供了一种钣金数控加工机床，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钣金数控加工机床，以解决现有技术中钣金数控加工机床在使用时，加工头和模具对钣金进行加工时，钣金被夹持着在加工头和模具之间可以按程序X方向和Y方向移动，从而加工出要求的很多种形状，但是在加工过程中不免也会更换模具，由于模具的更换往往人工更换，需要移除钣金，需要拧下螺丝从模具槽里拿出模具，更换新的模具，使高度自动化的钣金加工，待机时间更长，同时由于模具一般较重，更换时容易掉落摔伤等问题。

一种钣金数控加工机床，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有半封闭板，所述半封闭板的内侧壁开设有滑槽，所述半封闭板通过滑槽的内部滑动连接有滑轨A，所述滑轨A的右侧面固定连接有固定框，所述固定框的内侧壁固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有立轴一，所述立轴一的外表面固定连接有转盘，固定框可以在滑轨A上滑动，由此可以带动马达、立轴一和转盘上下移动，达到转盘可以上下移动的目的。

进一步的作为本实用新型的一种技术方案，所述转盘的上表面开设有八个圆形槽，所述转盘通过八个圆形槽的内底壁固定连接有弹簧，所述转盘通过八个圆形槽内部设有八个模具，转盘属于专门用来装载模具的载体，上面开设的圆形槽用于放置模具，模具放置在弹簧的上部，对弹簧有一定的压缩，转盘可以提供不同的模具到加工位，实现自动更换模具的目的。

进一步的作为本实用新型的一种技术方案，所述底座的上表面固定连接有两个立板，所述转盘的上方设有台面，两个所述立板的上表面均与台面固定连接，所述台面的内部转动连接有圆盘，所述圆盘的内部开设有四个弧形通槽，两个立板位于底座的左右两端，上面固定台面，内部有一个可以转动的圆盘，圆盘的中间开有圆形孔，正好可以让模具从下部顶出来，加工时，机床的夹持机构夹持钣金在台面上由电脑控制进行X方向，Y方向的移动加工，其上的加工头与模具相对应的垂直，由此加工头在钣金夹持机构的配合下加工出各种形状的孔洞。

进一步的作为本实用新型的一种技术方案，所述台面的下表面固定连接有十字滑轨，所述十字滑轨的内部滑动连接有四个滑块销，四个所述滑块销的上表面均固定连接有圆柱滑条，四个所述圆柱滑条的外表面均与圆盘的四个弧形通槽滑动连接，当四个圆柱滑条在圆盘的弧形通槽内逆时针滑动到极限位时，带动四个滑块销在十字滑轨内部相向滑动，夹紧圆盘圆形孔内的模具，反之，当四个圆柱滑条在圆盘的弧形通槽内顺时针滑动到极限位时，带动四个滑块销在十字滑轨内部相背滑动，松开圆盘圆形孔内的模具。

进一步的作为本实用新型的一种技术方案，所述半封闭板的内部转动连接横轴，所述横轴的左端固定连接有锥形齿轮一，所述横轴的外表面固定连接有杠杆，所述杠杆远离横轴的一端转动连接有连杆，所述连杆远离杠杆的一端转动连接有齿条二，所述齿条二的外表面与半封闭板滑动连接，锥形齿轮一转动带动横轴转动，横轴转动带动杠杆以横轴的轴线为中心做扇面扫动，杠杆移动带动连杆移动，连杆移动带动齿条二在半封闭板的内部做直线滑动。

进一步的作为本实用新型的一种技术方案，所述半封闭板的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相互啮合，所述旋转轴远离伺服电机的一端固定连接有齿轮B，所述固定框的右侧面固定连接有齿条一，所述齿条一与齿轮B相互啮合，伺服电机转动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动锥形齿轮二转动，锥齿轮二转动带动锥形齿轮一转动，旋转轴转动同时还带动齿轮B转动，齿轮B转动带动齿条一上下移动，齿条一移动带动固定框上下移动，固定框移动同时带动马达、立轴一和转盘上下移动。

进一步的作为本实用新型的一种技术方案，所述圆盘的下表面固定连接有立杆，所述立杆的底端固定连接有不完全齿轮二，所述不完全齿轮二的内部固定连接有立轴二，所述立轴二的外表面与半封闭板转动连接，所述不完全齿轮二与齿条二相互啮合，齿条二移动带动不完全齿轮二转动，不完全齿轮二转动带动立杆以不完全齿轮二的圆心转动，立杆转动带动圆盘转动，不完全齿轮二和圆盘的圆心在空间上是同心的。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置转盘、齿条一和圆盘等部件，通过转盘部件、齿条一部件和圆盘之间相互的配合关系，使得转盘部件能够通过调整上下的高度对圆盘进行模具的供给，进而达到了本装置能够通过转盘、齿条和圆盘对筛选的模具进行自动更换的效果，解决了现今的钣金数控加工机床在使用时，加工头和模具对钣金进行加工时，钣金被夹持着在加工头和模具之间可以按程序X方向和Y方向移动，从而加工出要求的很多种形状，但是在加工过程中不免也会更换模具，由于模具的更换往往人工更换，需要移除钣金，需要拧下螺丝从模具槽里拿出模具，更换新的模具，使高度自动化的钣金加工，待机时间更长，同时由于模具一般较重，更换时容易掉落摔伤的问题。

2、本实用新型通过设置滑块销、圆盘和不完全齿轮二等部件，通过滑块销部件与圆盘和不完全齿轮二部件之间相互的配合关系，使得圆柱销部件能够通过滑动对模具进行夹紧，进而达到了本装置能够通过滑块销、圆盘和不完全齿轮二对筛选的模具进行夹紧的效果。

附图说明

图1是本实用新型半封闭板内部结构示意图；

图2是本实用新型转盘三维结构示意图；

图3是本实用新型整体三维结构示意图；

图4是本实用新型转盘俯视示意图；

图5是本实用新型转盘右视示意图；

图6是本实用新型正视示意图；

图7是本实用新型转盘仰视示意图。

图中：

1、底座；2、半封闭板；3、台面；4、圆盘；5、模具；6、齿条二；7、旋转轴；8、横轴；9、立杆；10、不完全齿轮二；11、转盘；12、锥形齿轮二；13、锥形齿轮一；14、固定框；15、滑轨A；16、马达；17、立轴一；18、立轴二；19、齿条一；20、弹簧；21、齿轮B；22、十字滑轨；23、圆柱滑条；24、杠杆；25、连杆；26、滑块销；27、伺服电机；28、立板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种钣金数控加工机床，包括：底座1，底座1的上表面固定连接有半封闭板2，半封闭板2的内侧壁开设有滑槽，半封闭板2通过滑槽的内部滑动连接有滑轨A15，滑轨A15的右侧面固定连接有固定框14，固定框14的内侧壁固定连接有马达16，马达16的输出轴固定连接有立轴一17，立轴一17的外表面固定连接有转盘11，固定框14可以在滑轨A15上滑动，由此可以带动马达16、立轴一17和转盘11上下移动，达到转盘11可以上下移动的目的。

作为本实用新型的一种实施方式，转盘11的上表面开设有八个圆形槽，转盘11通过八个圆形槽的内底壁固定连接有弹簧20，转盘11通过八个圆形槽内部设有八个模具5，转盘11属于专门用来装载模具5的载体，上面开设的圆形槽用于放置模具5，模具5放置在弹簧20的上部，对弹簧20有一定的压缩，转盘11可以提供不同的模具5到加工位，实现自动更换模具5的目的。

作为本实用新型的一种实施方式，底座1的上表面固定连接有两个立板28，转盘11的上方设有台面3，两个立板28的上表面均与台面3固定连接，台面3的内部转动连接有圆盘4，圆盘4的内部开设有四个弧形通槽，两个立板28位于底座1的左右两端，上面固定台面3，内部有一个可以转动的圆盘4，圆盘4的中间开有圆形孔，正好可以让模具5从下部顶出来，加工时，机床的夹持机构夹持钣金在台面3上由电脑控制进行X方向，Y方向的移动加工，其上的加工头与模具5相对应的垂直，由此在加工头在钣金夹持机构的配合下加工出各种形状的孔洞。

作为本实用新型的一种实施方式，台面3的下表面固定连接有十字滑轨22，十字滑轨22的内部滑动连接有四个滑块销26，四个滑块销26的上表面均固定连接有圆柱滑条23，四个圆柱滑条23的外表面均与圆盘4的四个弧形通槽滑动连接，当四个圆柱滑条23在圆盘4的弧形通槽内逆时针滑动到极限位时，带动四个滑块销26在十字滑轨22内部相向滑动，夹紧圆盘4圆形孔内的模具5，反之，当四个圆柱滑条23在圆盘4的弧形通槽内顺时针滑动到极限位时，带动四个滑块销26在十字滑轨22内部相背滑动，松开圆盘4圆形孔内的模具5。

作为本实用新型的一种实施方式，半封闭板2的内部转动连接横轴8，横轴8的左端固定连接有锥形齿轮一13，横轴8的外表面固定连接有杠杆24，杠杆24远离横轴8的一端转动连接有连杆25，连杆25远离杠杆24的一端转动连接有齿条二6，齿条二6的外表面与半封闭板2滑动连接，锥形齿轮一13转动带动横轴8转动，横轴8转动带动杠杆24以横轴8的轴线为中心做扇面扫动，杠杆24移动带动连杆25移动，连杆25移动带动齿条二6在半封闭板2的内部做直线滑动。

作为本实用新型的一种实施方式，半封闭板2的正面固定连接有伺服电机27，伺服电机27的输出轴固定连接有旋转轴7，旋转轴7的外表面固定连接有锥形齿轮二12，锥形齿轮二12与锥形齿轮一13相互啮合，旋转轴7远离伺服电机27的一端固定连接有齿轮B21，固定框14的右侧面固定连接有齿条一19，齿条一19与齿轮B21相互啮合，伺服电机27转动带动旋转轴7转动，旋转轴7转动带动锥形齿轮二12转动，锥形齿轮二12转动带动锥形齿轮一13转动，旋转轴7转动同时还带动齿轮B21转动，齿轮B21转动带动齿条一19上下移动，齿条一19移动带动固定框14上下移动，固定框14移动同时带动马达16、立轴一17和转盘11上下移动。

作为本实用新型的一种实施方式，圆盘4的下表面固定连接有立杆9，立杆9的底端固定连接有不完全齿轮二10，不完全齿轮二10的内部固定连接有立轴二18，立轴二18的外表面与半封闭板2转动连接，不完全齿轮二10与齿条二6相互啮合，齿条二6移动带动不完全齿轮二10转动，不完全齿轮二10转动带动立杆9以不完全齿轮二10的圆心为中心做弧线移动，连杆25转动带动圆盘4转动，不完全齿轮二10和圆盘4的圆心在空间上是同心的。

具体工作原理：车床正常进行工作时，钣金夹持机构会夹持钣金在台面3上根据程序在X方向和Y方向自由移动，同时钣金上面的加工头对钣金进行加工，在夹持机构的配合下，钣金就会被加工出各种孔洞和形状，当需要更换台面3上的模具5时，伺服电机27启动，带动旋转轴逆时针7转动，旋转轴7转动带动锥形齿轮二12逆时针转动，锥形齿轮二12转动带动锥形齿轮一13向着正面转动，锥形齿轮一13转动带动横轴8转动，横轴8转动带动杠杆24以横轴8的轴线为中心向着正面转动，杠杆24移动拉动连杆25移动，连杆25移动拉动齿条二6在半封闭板2的内部向着正面做直线滑动，齿条二6滑动带动不完全齿轮二10转动，不完全齿轮二10转动带动立杆9以不完全齿轮的圆心为中心向着正面做弧线移动，不完全齿轮二10做弧线移动带动圆盘4转动，圆盘4转动带动四个圆柱滑条23在圆盘4的弧形通槽内滑动，圆柱滑条23滑动带动四个滑块销26在十字滑轨22内部相背移动，四个滑块销26夹持的模具5就被松开，旋转轴7转动同时还带动齿轮B21逆时针转动，齿轮B21逆时针转动带动齿条一19向下移动，齿条一19向下移动带动固定框14向下移动，固定框14向下移动带动马达16和转盘11向下移动，于是圆盘4内部的模具5向下移动，当转盘11带着模具5整体移动到十字滑轨22下方时，伺服电机27停止，这时候马达16启动，带动转盘11转动，当把需要更换的模具5转动到圆盘4的正下方时，马达16停止。这时候伺服电机27启动，以上的过程反过来，伺服电机27启动会带动转盘11向上移动，同时四个滑块销26相向移动，当模具5从圆盘4的中央孔洞内部顶出时，四个滑块销26同时夹紧了模具5，伺服电机27停止，完成了模具5的更换。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种钣金数控加工机床，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有半封闭板(2)，其特征在于：所述半封闭板(2)的内侧壁开设有滑槽，所述半封闭板(2)通过滑槽的内部滑动连接有滑轨A(15)，所述滑轨A(15)的右侧面固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)的内侧壁固定连接有马达(16)，所述马达(16)的输出轴固定连接有立轴一(17)，所述立轴一(17)的外表面固定连接有转盘(11)。

2.如权利要求1所述一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述转盘(11)的上表面开设有等距离排列的八个圆形槽，所述转盘(11)通过八个圆形槽的内底壁固定连接有弹簧(20)，所述转盘(11)通过八个圆形槽内部设有八个模具(5)。

3.如权利要求1所述一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个立板(28)，所述转盘(11)的上方设有台面(3)，两个所述立板(28)的上表面均与台面(3)固定连接，所述台面(3)的内部转动连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)的内部开设有四个弧形通槽。

4.如权利要求3所述一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述台面(3)的下表面固定连接有十字滑轨(22)，所述十字滑轨(22)的内部滑动连接有四个滑块销(26)，四个所述滑块销(26)的上表面均固定连接有圆柱滑条(23)，四个所述圆柱滑条(23)的外表面均与圆盘(4)的四个弧形通槽滑动连接。

5.如权利要求1所述一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述半封闭板(2)的内部转动连接横轴(8)，所述横轴(8)的左端固定连接有锥形齿轮一(13)，所述横轴(8)的外表面固定连接有杠杆(24)，所述杠杆(24)远离横轴(8)的一端转动连接有连杆(25)，所述连杆(25)远离杠杆(24)的一端转动连接有齿条二(6)，所述齿条二(6)的外表面与半封闭板(2)滑动连接。

6.如权利要求1所述一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述半封闭板(2)的正面固定连接有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出轴固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外表面固定连接有锥形齿轮二(12)，所述锥形齿轮二(12)与锥形齿轮一(13)相互啮合，所述旋转轴(7)远离伺服电机(27)的一端固定连接有齿轮B(21)，所述固定框(14)的右侧面固定连接有齿条一(19)，所述齿条一(19)与齿轮B(21)相互啮合。

7.如权利要求3所述一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述圆盘(4)的下表面固定连接有立杆(9)，所述立杆(9)的底端固定连接有不完全齿轮二(10)，所述不完全齿轮二(10)的内部固定连接有立轴二(18)，所述立轴二(18)的外表面与半封闭板(2)转动连接，所述不完全齿轮二(10)与齿条二(6)相互啮合。

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