CN216262927U - 一种摩托车零部件生产用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摩托车零部件生产用冲压机，包括机架，所述机架底端设有工作台，所述工作台上设有下模具，所述下模具上设有冲孔，所述下模具位于冲孔两侧上分别设有传输带，所述下模具靠近机架两侧分别设有纠偏装置，所述纠偏装置上方设有防护框，所述防护框内与纠偏装置同侧的两侧分别设有滑槽，所述滑槽内分别滑动连接有滑杆，所述滑杆一端连接有上模具，所述上模具底部设有与冲孔对应的冲块并穿出防护框底部，所述上模具远离冲块的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆穿出防护框并连接有第一气缸。该方案能纠正材料位置，提高工作效率和产品质量。

Description

一种摩托车零部件生产用冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体涉及一种摩托车零部件生产用冲压机。

背景技术

冲压机床简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过机床在冲压动力的作用下带动上模具与下模具的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。现有技术中，往往需要从工作台上取下材料后再放需要冲压的材料，过程麻烦，工作效率低，另外冲压时材料容易偏移，导致开模位置不准确，影响产品质量。针对上述问题，本实用新型进行创新改进。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种能纠正材料位置，提高工作效率和产品质量的摩托车零部件生产用冲压机。

本实用新型的具体实施方案如下：

一种摩托车零部件生产用冲压机，包括机架，其特征在于，所述机架底端设有工作台，所述工作台上设有下模具，所述下模具上设有冲孔，所述下模具位于冲孔两侧上分别设有用于输送材料的传输带，所述下模具靠近机架两侧分别设有用于防止材料偏移的纠偏装置，所述纠偏装置上方设有防护框，所述防护框内与纠偏装置同侧的两侧分别设有滑槽，所述滑槽内分别滑动连接有滑杆，所述滑杆一端之间连接有上模具，所述上模具底部设有与冲孔对应的冲块并穿出防护框底部，所述上模具远离冲块的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆穿出防护框并连接有第一气缸。

通过采用上述技术方案，使用时，启动传输带电机，传输带电机带动连接传输带的辊轴转动，将带加工材料置于传输带上，当材料运送到下模具上时，通过纠偏装置使材料始终处于端正的状态下运输，当材料到需要冲压的位置时，传输带暂停，启动第一气缸，第一气缸固定在机架顶部，第一气缸带动伸缩杆下降，伸缩杆带动上模具下压并且使滑杆在滑槽内向下滑动，伸缩杆可在防护框内上下移动，上模具穿出防护框底部并使压块对准冲孔对材料进行冲压，通过设置滑杆和滑槽，可以使上模具冲压的冲力减小，减少其对材料或下模具的损坏，防护框可以保护上模具不受损，冲压完成后输送带重新启动，如此往复；冲压完成后的材料可以进入下一步的切割工序，操作方便，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述纠偏装置分别包括与材料接触的橡胶块，所述橡胶块远离材料的一侧分别设有压板，所述压板远离橡胶块的一侧分别设有固定板，所述压板靠近固定板的一侧分别设有拉杆，所述拉杆一端分别穿出固定板并连接有限位件，所述限位件靠近机架的一侧分别设有第二气缸。

通过采用上述一种技术方案，使用时，启动第二气缸，第二气缸带动限位件和拉杆将压板向外拉，然后在传输带上放待加工的材料，当材料运到冲孔时，第二气缸往回缩，将两侧的橡胶块抵住材料两侧，橡胶块可以保护材料边缘，同时在冲压时具有一定弹性可以减缓冲压的震感，同时具有调正材料位置的作用，冲压完成后第二气缸又向外拉，直到下一步冲压时，第二气缸又往回缩，如此往复，限位件可以限制材料的最小宽度，最小宽度需大于上模具的宽度，方便判断材料尺寸是否合适。

本实用新型进一步设置为：所述压板远离橡胶块的一侧上并位于拉杆上下端分别设有固定块，所述固定块远离压板的一端沿长度方向分别开设有滑孔，所述滑孔内分别滑动连接有连接杆，所述连接杆一端分别与固定板固定连接，所述固定块与固定板之间分别设有第一弹簧。

通过采用上述一种技术方案，当第二气缸带动限位件和拉杆拉出压板时，固定块在连接杆上滑动并带着第一弹簧挤压固定板内侧，可以限制材料的最大宽度，也可以在冲压时对材料起到缓冲的作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆底部设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与防护框底部内侧固定连接。

通过采用上述一种技术方案，防护框底部开有供上模具伸缩的开口，开口两边的内底侧上固定安装有第二弹簧，使用时，启动第一气缸，第一气缸带着滑杆在滑槽内上下移动，并且随着上下移动而使第二弹簧进行伸缩，在上模具的冲块冲入冲孔时，防护框底部抵住固定板顶部，随着第一气缸继续向下，冲块冲入冲孔，此时第二弹簧为最紧状态，可以对工作人员提供防护作用的同时，确保冲压机的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架靠近第二气缸的两侧分别设有光电感应器，所述机架位于光电感应器一侧的底端设有光电感应控制器。

通过采用上述一种技术方案，光电感应器位于机架左右两侧并相对设置，为对射式，光电感应器的高度高于固定板，光电感应器与光电感应控制器电连接，可以保护工作人员的安全，防止冲压机压伤工作人员。

本实用新型进一步设置为：所述光电感应器包括信号发射器和信号接收器，所述信号发射器和信号接收器均与光电感应控制器电性连接。

通过采用上述一种技术方案，当上模具下滑时，操作人员手还在冲压范围内时，光电感应器会将信号通过信号发射器和信号接收器传送给光电感应控制器，光电感应控制器会快速及时控制冲床停止工作，能够有效的避免事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中主视结构示意图；

图2为图1中A部局部结构示意图。

其中：

0、材料；1、机架；2、工作台；3、下模具；4、传输带；5、防护框；6、滑杆；7、上模具；8、冲块；9、伸缩杆；10、第一气缸；11、橡胶块；12、压板；13、固定板；14、拉杆；15、第二气缸；16、固定块；17、连接杆；18、第一弹簧；19、第二弹簧；20、光电感应器；21、光电感应控制器；140、限位件；300、冲孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

如图1-2所示，一种摩托车零部件生产用冲压机，包括机架1，在本实用新型具体实施例中，所述机架1底端设有工作台2，所述工作台2上设有下模具3，所述下模具3上设有冲孔300，所述下模具3位于冲孔300两侧上分别设有用于输送材料0的传输带4，所述下模具3靠近机架1两侧分别设有用于防止材料0偏移的纠偏装置，所述纠偏装置上方设有防护框5，所述防护框5内与纠偏装置同侧的两侧分别设有滑槽，所述滑槽内分别滑动连接有滑杆6，所述滑杆6一端之间连接有上模具7，所述上模具7底部设有与冲孔300对应的冲块8并穿出防护框5底部，所述上模具7远离冲块8的一端连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9穿出防护框5并连接有第一气缸10。

通过采用上述技术方案，使用时，启动传输带4电机，传输带4电机带动连接传输带4的辊轴转动，将带加工材料0置于传输带4上，当材料0运送到下模具3上时，通过纠偏装置使材料0始终处于端正的状态下运输，当材料0到需要冲压的位置时，传输带4暂停，启动第一气缸10，第一气缸10固定在机架1顶部，第一气缸10带动伸缩杆9下降，伸缩杆9带动上模具7下压并且使滑杆6在滑槽内向下滑动，伸缩杆9可在防护框5内上下移动，上模具7穿出防护框5底部并使压块对准冲孔300对材料0进行冲压，通过设置滑杆6和滑槽，可以使上模具7冲压的冲力减小，减少其对材料0或下模具3的损坏，防护框5可以保护上模具7不受损，冲压完成后输送带重新启动，如此往复；冲压完成后的材料0可以进入下一步的切割工序，操作方便，提高了工作效率。

在本实用新型具体实施例中，所述纠偏装置分别包括与材料0接触的橡胶块11，所述橡胶块11远离材料0的一侧分别设有压板12，所述压板12远离橡胶块11的一侧分别设有固定板13，所述压板12靠近固定板13的一侧分别设有拉杆14，所述拉杆14一端分别穿出固定板13并连接有限位件140，所述限位件140靠近机架1的一侧分别设有第二气缸15。

通过采用上述一种技术方案，使用时，启动第二气缸15，第二气缸15带动限位件140和拉杆14将压板12向外拉，然后在传输带4上放待加工的材料0，当材料0运到冲孔300时，第二气缸15往回缩，将两侧的橡胶块11抵住材料0两侧，橡胶块11可以保护材料0边缘，同时在冲压时具有一定弹性可以减缓冲压的震感，同时具有调正材料0位置的作用，冲压完成后第二气缸15又向外拉，直到下一步冲压时，第二气缸15又往回缩，如此往复，限位件140可以限制材料0的最小宽度，最小宽度需大于上模具7的宽度，方便判断材料0尺寸是否合适。

在本实用新型具体实施例中，所述压板12远离橡胶块11的一侧上并位于拉杆14上下端分别设有固定块16，所述固定块16远离压板12的一端沿长度方向分别开设有滑孔，所述滑孔内分别滑动连接有连接杆17，所述连接杆17一端分别与固定板13固定连接，所述固定块16与固定板13之间分别设有第一弹簧18。

通过采用上述一种技术方案，当第二气缸15带动限位件140和拉杆14拉出压板12时，固定块16在连接杆17上滑动并带着第一弹簧18挤压固定板13内侧，可以限制材料0的最大宽度，也可以在冲压时对材料0起到缓冲的作用。

在本实用新型具体实施例中，所述滑杆6底部设有第二弹簧19，所述第二弹簧19一端与防护框5底部内侧固定连接。

通过采用上述一种技术方案，防护框5底部开有供上模具7伸缩的开口，开口两边的内底侧上固定安装有第二弹簧19，使用时，启动第一气缸10，第一气缸10带着滑杆6在滑槽内上下移动，并且随着上下移动而使第二弹簧19进行伸缩，在上模具7的冲块8冲入冲孔300时，防护框5底部抵住固定板13顶部，随着第一气缸10继续向下，冲块8冲入冲孔300，此时第二弹簧19为最紧状态，可以对工作人员提供防护作用的同时，确保冲压机的稳定性。

在本实用新型具体实施例中，所述机架1靠近第二气缸15的两侧分别设有光电感应器20，所述机架1位于光电感应器20一侧的底端设有光电感应控制器21。

通过采用上述一种技术方案，光电感应器20位于机架1左右两侧并相对设置，为对射式，光电感应器20的高度高于固定板13，光电感应器20与光电感应控制器21电连接，可以保护工作人员的安全，防止冲压机压伤工作人员。

在本实用新型具体实施例中，所述光电感应器20包括信号发射器和信号接收器，所述信号发射器和信号接收器均与光电感应控制器21电性连接。

通过采用上述一种技术方案，当上模具7下滑时，操作人员手还在冲压范围内时，光电感应器20会将信号通过信号发射器和信号接收器传送给光电感应控制器21，光电感应控制器21会快速及时控制冲床停止工作，能够有效的避免事故的发生。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种摩托车零部件生产用冲压机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)底端设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有下模具(3)，所述下模具(3)上设有冲孔(300)，所述下模具(3)位于冲孔(300)两侧上分别设有用于输送材料(0)的传输带(4)，所述下模具(3)靠近机架(1)两侧分别设有用于防止材料(0)偏移的纠偏装置，所述纠偏装置上方设有防护框(5)，所述防护框(5)内与纠偏装置同侧的两侧分别设有滑槽，所述滑槽内分别滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)一端之间连接有上模具(7)，所述上模具(7)底部设有与冲孔(300)对应的冲块(8)并穿出防护框(5)底部，所述上模具(7)远离冲块(8)的一端连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)穿出防护框(5)并连接有第一气缸(10)。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车零部件生产用冲压机，其特征在于，所述纠偏装置分别包括与材料(0)接触的橡胶块(11)，所述橡胶块(11)远离材料(0)的一侧分别设有压板(12)，所述压板(12)远离橡胶块(11)的一侧分别设有固定板(13)，所述压板(12)靠近固定板(13)的一侧分别设有拉杆(14)，所述拉杆(14)一端分别穿出固定板(13)并连接有限位件(140)，所述限位件(140)靠近机架(1)的一侧分别设有第二气缸(15)。

3.根据权利要求2所述的一种摩托车零部件生产用冲压机，其特征在于，所述压板(12)远离橡胶块(11)的一侧上并位于拉杆(14)上下端分别设有固定块(16)，所述固定块(16)远离压板(12)的一端沿长度方向分别开设有滑孔，所述滑孔内分别滑动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)一端分别与固定板(13)固定连接，所述固定块(16)与固定板(13)之间分别设有第一弹簧(18)。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车零部件生产用冲压机，其特征在于，所述滑杆(6)底部设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)一端与防护框(5)底部内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车零部件生产用冲压机，其特征在于，所述机架(1)靠近第二气缸(15)的两侧分别设有光电感应器(20)，所述机架(1)位于光电感应器(20)一侧的底端设有光电感应控制器(21)。

6.根据权利要求5所述的一种摩托车零部件生产用冲压机，其特征在于，所述光电感应器(20)包括信号发射器和信号接收器，所述信号发射器和信号接收器均与光电感应控制器(21)电性连接。

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