CN216262918U - 一种新型水胀模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型水胀模结构，属于水胀模技术领域。它解决了现有的水胀成型模具的密封效果不好，容易卡模、难脱模等问题。本实用新型包括上下对称设置的上模组件、下模组件，以及活动设置在上模组件内的上芯棒组件、活动设置在下模组件内的下芯杆组件，上芯棒组件包括上芯座、上芯棒，下芯棒组件包括下芯座、下芯棒，上芯棒与上芯座活动连接，下芯棒与下芯座活动连接，上芯棒与上芯座之间、下芯棒与下芯座之间均设有一弹开结构。本实用新型的优点在于通过打料弹簧在回复力的作用下驱动上芯座向下运动推动产品脱离上型腔、驱动下芯座向上运动推动产品脱离下型腔，实现产品快速脱模，不粘模、不卡模。

Description

一种新型水胀模结构

技术领域

本实用新型属于水胀模技术领域，涉及一种新型水胀模结构。

背景技术

在金属水杯的加工过程中，需要对杯体进行成型加工，主要工艺是先将圆管放入成型模具中，水胀成型模具主要包括上模和下模，上、下模合模后通过挤压来封紧产品，该成型模具将圆管的两头开口处密封压紧，再从圆管内部注水，使圆管从内部往外变形贴紧模具型腔，水胀工序完成后，需要将上模和下模分开，以便将成型后的圆管取出。

目前使用的大多数水胀成型模具的密封效果不好，且密封结构比较复杂，生产加工成本高；水胀工序完成后，由于圆管变形贴紧模具型腔中，因此，在分开上模和下模时会受到圆管与型腔内壁摩擦力的影响，使上模和下模非常难以分开，造成卡模、难脱模、效率低等问题。水胀模具的上、下模腔与模座之间通过打孔固定，在使用一段时间后，模具容易开裂，模具使用寿命不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的水胀成型模具中存在的上述问题，而提出了一种密封效果好，不粘模、不卡模、易脱模、效率高，上、下模腔与模座之间无需打孔固定的水胀模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种新型水胀模结构，包括上下对称设置的上模组件、下模组件，以及活动设置在上模组件内的上芯棒组件、活动设置在下模组件内的下芯杆组件，上模组件、下模组件和上芯棒组件、下芯杆组件之间形成水胀成型空间，其特征在于，所述的上芯棒组件包括上芯座、上芯棒，下芯棒组件包括下芯座、下芯棒，所述上芯棒与上芯座活动连接，下芯棒与下芯座活动连接，上芯棒与上芯座之间、下芯棒与下芯座之间均设有一弹开结构。

在上述的一种新型水胀模结构中，所述上模组件包括自上而下依次设置的上底板、上底模、上型腔，上述上芯座活动设置在上底模内，上芯棒向下伸入上型腔的内腔中；所述下模组件包括自下而上依次设置的下底板、下底模、下型腔，上述下芯座活动设置在下底模内，下芯棒向上伸入下型腔的内腔中。

在上述的一种新型水胀模结构中，所述上底模的底部开有一上凹腔，上型腔嵌设在该上凹腔内，上型腔的外侧壁上开有一圈上定位卡槽，所述上底模的底部设有若干上锁模块，上锁模块的一端与上底模可拆卸连接，其另一端插入上述上定位卡槽内；下底模的顶部开有一下凹腔，下型腔嵌设在该下凹腔内，下型腔的外侧壁上开有一圈下定位卡槽，所述下底模的顶部设有若干下锁模块，下锁模块的一端与下底模可拆卸连接，其另一端插入上述下定位卡槽内。

在上述的一种新型水胀模结构中，所述的上芯座与上底板之间、下芯座与下底板之间均设有打料弹簧。

在上述的一种新型水胀模结构中，所述的弹开结构包括上碟簧、上碟簧压块、下碟簧、下碟簧压块，上芯座、上碟簧、上碟簧压块、上芯棒自上而下依次同轴心设置，上芯座的底部开有一上安装凹槽，所述上碟簧压块将上碟簧压紧在该上安装凹槽内，一根紧固螺杆自下而上依次穿过上芯棒、上碟簧压块、上碟簧后与上芯座固连，所述上碟簧压块、上芯棒能沿该紧固螺杆相对上芯座升降，以使上碟簧压块、上芯棒下降至最低位置时能被该紧固螺杆所挡；下芯座、下碟簧、下碟簧压块、下芯棒自下而上依次同轴心设置，下芯座的顶部开有一下安装凹槽，所述下碟簧压块将下碟簧压紧在该下安装凹槽内。

在上述的一种新型水胀模结构中，所述下芯棒的顶部开有一定位凹槽，合模后，上芯棒的底部能插入该定位凹槽内。

在上述的一种新型水胀模结构中，所述的弹开结构还包括上弹簧夹、下弹簧夹，上弹簧夹套设在上碟簧压块的外周，上弹簧夹的底部抵靠在上芯棒上，上弹簧夹的顶部开有上大下小的上锥孔，所述上芯座底部设有一上锥形凸台，该上锥形凸台的形状与该上锥孔的形状相适配，合模后，上弹簧夹的顶部能被上锥形凸台撑开，以使上弹簧夹的外侧壁紧贴在上底模的内侧壁上用于封闭水胀成型空间的上开口；下弹簧夹套设在下碟簧压块的外周，下弹簧夹的顶部抵靠在下芯棒上，下弹簧夹的底部开有上大下小的下锥孔，所述上芯座底部设有一下锥形凸台，该下锥形凸台的形状与该下锥孔的形状相适配，合模后，下弹簧夹的底部能被下锥形凸台撑开，以使下弹簧夹的外侧壁紧贴在下底模的内侧壁上用于封闭水胀成型空间的下开口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在脱模时，上碟簧在回复力的作用下驱动上碟簧压块、上芯棒向下运动，便于上弹簧夹更快回缩；下碟簧在回复力的作用下驱动下碟簧压块、下芯棒向上运动，便于下弹簧夹更快回缩；

2、在脱模时，打料弹簧在回复力的作用下驱动上芯座向下运动推动产品脱离上型腔、驱动下芯座向上运动推动产品脱离下型腔，实现产品快速脱模，不粘模、不卡模；

3、更换产品或型号时，只须松开上锁模块、下锁模块，更换上模腔、下模腔，实现快速换模；通过上锁模块连接上模腔和上模座，无需打孔固定，有效减少模具开裂，同时实现快速排水排气。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构的剖视图；

图2是本实用新型的上锁模块结构示意图；

图3是本实用新型的弹开结构的结构示意图。

图中，1、上芯座；2、上芯棒；3、下芯座；4、下芯棒；5、上底板；6、上底模；7、上型腔；8、下底板；9、下底模；10、下型腔；11、上定位卡槽；12、上锁模块；13、打料弹簧；14、上碟簧；15、上碟簧压块；17、上弹簧夹；18、上锥形凸台。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型所述的一种新型水胀模结构，包括上下对称设置的上模组件、下模组件，以及活动设置在上模组件内的上芯棒组件、活动设置在下模组件内的下芯杆组件，上模组件、下模组件和上芯棒组件、下芯杆组件之间形成水胀成型空间，所述的上芯棒组件包括上芯座1、上芯棒2，下芯棒4组件包括下芯座3、下芯棒4，所述上芯棒2与上芯座1活动连接，下芯棒4与下芯座3活动连接，上芯棒2与上芯座1之间、下芯棒4与下芯座3之间均设有一弹开结构。

上模组件包括自上而下依次设置的上底板5、上底模6、上型腔7，上述上芯座1活动设置在上底模6内，上芯棒2向下伸入上型腔7的内腔中；所述下模组件包括自下而上依次设置的下底板8、下底模9、下型腔10，上述下芯座3活动设置在下底模9内，下芯棒4向上伸入下型腔10的内腔中。所述的上芯座1与上底板5之间、下芯座3与下底板8之间均设有打料弹簧13。所述下芯棒4的顶部开有一定位凹槽，合模后，上芯棒2的底部能插入该定位凹槽内，提高合模时的定位的准确性。

如图2所示，上底模6的底部开有一上凹腔，上型腔7嵌设在该上凹腔内，上型腔7的外侧壁上开有一圈上定位卡槽11，所述上底模6的底部设有若干上锁模块12，上锁模块12的一端与上底模6可拆卸连接，其另一端插入上述上定位卡槽11内；下底模9的顶部开有一下凹腔，下型腔10嵌设在该下凹腔内，下型腔10的外侧壁上开有一圈下定位卡槽，所述下底模9的顶部设有若干下锁模块，下锁模块的一端与下底模9可拆卸连接，其另一端插入上述下定位卡槽内。

如图3所示，弹开结构包括上碟簧14、上碟簧压块15、下碟簧、下碟簧压块，上芯座1、上碟簧14、上碟簧压块15、上芯棒2自上而下依次同轴心设置，上芯座1的底部开有一上安装凹槽，所述上碟簧压块15将上碟簧14压紧在该上安装凹槽内，一根紧固螺杆自下而上依次穿过上芯棒2、上碟簧压块15、上碟簧14后与上芯座1固连，所述上碟簧压块15、上芯棒2能沿该紧固螺杆相对上芯座1升降，以使上碟簧压块15、上芯棒2下降至最低位置时能被该紧固螺杆所挡；下芯座3、下碟簧、下碟簧压块、下芯棒4自下而上依次同轴心设置，下芯座3的顶部开有一下安装凹槽，所述下碟簧压块将下碟簧压紧在该下安装凹槽内。

弹开结构还包括上弹簧夹17、下弹簧夹，上弹簧夹17套设在上碟簧压块15的外周，上弹簧夹17的底部抵靠在上芯棒2上，上弹簧夹17的顶部开有上大下小的上锥孔，所述上芯座1底部设有一上锥形凸台18，该上锥形凸台18的形状与该上锥孔的形状相适配，合模后，上弹簧夹17的顶部能被上锥形凸台18撑开，以使上弹簧夹17的外侧壁紧贴在上底模6的内侧壁上用于封闭水胀成型空间的上开口；下弹簧夹套设在下碟簧压块的外周，下弹簧夹的顶部抵靠在下芯棒4上，下弹簧夹的底部开有上大下小的下锥孔，所述上芯座1底部设有一下锥形凸台，该下锥形凸台的形状与该下锥孔的形状相适配，合模后，下弹簧夹的底部能被下锥形凸台撑开，以使下弹簧夹的外侧壁紧贴在下底模9的内侧壁上用于封闭水胀成型空间的下开口。

合模前，上碟簧压块15、上芯棒2、上弹簧夹17通过上碟簧14的弹力和他们自重挂在紧固螺钉上，下碟簧压块、下芯棒4、下弹簧夹通过下碟簧的弹力向上顶起一段距离，此时上弹簧夹17、下弹簧夹处于正常收回状态，上弹簧夹17与上底模6之间有间隙，下弹簧夹与下底模9之间有间隙；

合模后，上芯棒2、下芯棒4相抵，使上碟簧压块15、上芯棒2、上弹簧夹17克服上碟簧14的弹簧力上升，上芯座1克服打料弹簧13的弹簧力上升；下碟簧压块、下芯棒4、下弹簧夹克服下碟簧的弹簧力下降，下芯座3克服打料弹簧13的弹簧力下降；直至上弹簧夹17的顶部能被上锥形凸台18撑开，以使上弹簧夹17的外侧壁紧贴在上底模6的内侧壁上用于封闭水胀成型空间的上开口，下弹簧夹的底部能被下锥形凸台撑开，以使下弹簧夹的外侧壁紧贴在下底模9的内侧壁上用于封闭水胀成型空间的下开口；

开模后，上模组件、下模组件相对分离，上碟簧14在回复力的作用下驱动上碟簧压块15、上芯棒2向下运动，便于上弹簧夹17更快回缩；下碟簧在回复力的作用下驱动下碟簧压块、下芯棒4向上运动，便于下弹簧夹更快回缩；打料弹簧13在回复力的作用下驱动上芯座1向下运动推动产品脱离上型腔7、驱动下芯座3向上运动推动产品脱离下型腔10，实现产品快速脱模，不粘模、不卡模。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种新型水胀模结构，包括上下对称设置的上模组件、下模组件，以及活动设置在上模组件内的上芯棒组件、活动设置在下模组件内的下芯杆组件，上模组件、下模组件和上芯棒组件、下芯杆组件之间形成水胀成型空间，其特征在于，所述的上芯棒组件包括上芯座(1)、上芯棒(2)，下芯棒(4)组件包括下芯座(3)、下芯棒(4)，所述上芯棒(2)与上芯座(1)活动连接，下芯棒(4)与下芯座(3)活动连接，上芯棒(2)与上芯座(1)之间、下芯棒(4)与下芯座(3)之间均设有一弹开结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型水胀模结构，其特征在于，所述上模组件包括自上而下依次设置的上底板(5)、上底模(6)、上型腔(7)，上述上芯座(1)活动设置在上底模(6)内，上芯棒(2)向下伸入上型腔(7)的内腔中；

所述下模组件包括自下而上依次设置的下底板(8)、下底模(9)、下型腔(10)，上述下芯座(3)活动设置在下底模(9)内，下芯棒(4)向上伸入下型腔(10)的内腔中。

3.根据权利要求2所述的一种新型水胀模结构，其特征在于，所述上底模(6)的底部开有一上凹腔，上型腔(7)嵌设在该上凹腔内，上型腔(7)的外侧壁上开有一圈上定位卡槽(11)，所述上底模(6)的底部设有若干上锁模块(12)，上锁模块(12)的一端与上底模(6)可拆卸连接，其另一端插入上述上定位卡槽(11)内；

下底模(9)的顶部开有一下凹腔，下型腔(10)嵌设在该下凹腔内，下型腔(10)的外侧壁上开有一圈下定位卡槽，所述下底模(9)的顶部设有若干下锁模块，下锁模块的一端与下底模(9)可拆卸连接，其另一端插入上述下定位卡槽内。

4.根据权利要求2所述的一种新型水胀模结构，其特征在于，所述的上芯座(1)与上底板(5)之间、下芯座(3)与下底板(8)之间均设有打料弹簧(13)。

5.根据权利要求2所述的一种新型水胀模结构，其特征在于，所述的弹开结构包括上碟簧(14)、上碟簧压块(15)、下碟簧、下碟簧压块，上芯座(1)、上碟簧(14)、上碟簧压块(15)、上芯棒(2)自上而下依次同轴心设置，上芯座(1)的底部开有一上安装凹槽，所述上碟簧压块(15)将上碟簧(14)压紧在该上安装凹槽内，一根紧固螺杆自下而上依次穿过上芯棒(2)、上碟簧压块(15)、上碟簧(14)后与上芯座(1)固连，所述上碟簧压块(15)、上芯棒(2)能沿该紧固螺杆相对上芯座(1)升降，以使上碟簧压块(15)、上芯棒(2)下降至最低位置时能被该紧固螺杆所挡；

下芯座(3)、下碟簧、下碟簧压块、下芯棒(4)自下而上依次同轴心设置，下芯座(3)的顶部开有一下安装凹槽，所述下碟簧压块将下碟簧压紧在该下安装凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种新型水胀模结构，其特征在于，所述下芯棒(4)的顶部开有一定位凹槽，合模后，上芯棒(2)的底部能插入该定位凹槽内。

7.根据权利要求5所述的一种新型水胀模结构，其特征在于，所述的弹开结构还包括上弹簧夹(17)、下弹簧夹，上弹簧夹(17)套设在上碟簧压块(15)的外周，上弹簧夹(17)的底部抵靠在上芯棒(2)上，上弹簧夹(17)的顶部开有上大下小的上锥孔，所述上芯座(1)底部设有一上锥形凸台(18)，该上锥形凸台(18)的形状与该上锥孔的形状相适配，合模后，上弹簧夹(17)的顶部能被上锥形凸台(18)撑开，以使上弹簧夹(17)的外侧壁紧贴在上底模(6)的内侧壁上用于封闭水胀成型空间的上开口；

下弹簧夹套设在下碟簧压块的外周，下弹簧夹的顶部抵靠在下芯棒(4)上，下弹簧夹的底部开有上大下小的下锥孔，所述上芯座(1)底部设有一下锥形凸台，该下锥形凸台的形状与该下锥孔的形状相适配，合模后，下弹簧夹的底部能被下锥形凸台撑开，以使下弹簧夹的外侧壁紧贴在下底模(9)的内侧壁上用于封闭水胀成型空间的下开口。

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