CN216262828U - 一种工件折弯辅助定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件折弯辅助定位结构，包括弯折组件(1)、辅助定位模块(2)和需要被弯折的工件(3)，所述辅助定位模块(2)包括定位顶板(21)和锁紧组件(22)，所述锁紧组件(22)与所述弯折组件(1)锁紧连接，所述锁紧组件(22)包括前板(221)、背板(222)、活动锁紧板(223)和螺杆(224)，所述前板(221)和背板(222)垂直固定在定位顶板(21)上，所述活动锁紧板(223)设置在所述前板(221)和所述背板(222)中间。本实用新型解决了窄长形工件定位难度大、精度低的问题。

Description

一种工件折弯辅助定位结构

技术领域

本实用新型涉及钣金折弯领域，具体涉及一种工件折弯辅助定位结构。

背景技术

钣金厂及五金厂通常会碰到一些窄长型工件，此工件是一种长宽比大、在折弯时用短边定位，使用后挡料定位时，工件与后挡料接触尺寸过短，容易导致定位尺寸不准确、折弯位置与设计折弯线错位等问题，使得成形产品质量差，常需返工返修，造成物料、能源和人工的巨大浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种工件折弯辅助定位结构，解决了窄长型工件定位难度大、精度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种工件折弯辅助定位结构，包括弯折组件、辅助定位模块和需要被弯折的工件，所述辅助定位模块包括定位顶板和锁紧组件，所述锁紧组件与所述弯折组件锁紧连接。所述锁紧组件包括前板、背板、活动锁紧板和螺杆，所述前板和背板垂直固定在定位顶板上，所述活动锁紧板设置在所述前板和所述背板中间。所述弯折组件用于折弯所述工件，锁紧组件将所述定位顶板锁紧在所述弯折组件上，通过所述定位顶板来辅助定位所述工件。

优选的，在所述定位顶板上设有通孔，所述活动锁紧板穿过所述通孔与所述定位顶板连接，所述活动锁紧板可以在所述通孔内移动。通过所述活动锁紧板和所述背板夹紧在所述弯折组件上。

优选的，在所述前板上设有螺丝孔，所述螺杆穿过所述螺丝孔，所述螺杆的头部与所述活动锁紧板接触。通过改变所述螺杆进入所述前板的长度实现控制活动锁紧板的位置。

优选的，在所述螺杆的表面设有螺纹，通过旋转螺杆控制螺杆进入所述前板的长度。

优选的，所述螺杆和所述螺丝孔相匹配。

优选的，所述弯折组件包括上模头、挡料板和下模座，所述上模头位于所述工件上方，所述工件位于所述下模座上面。所述上模头用于向下按压所述工件，所述挡料板用于定位所述工件。

优选的，所述挡料板、所述工件和所述定位顶板位于同一水平面。所述挡料板和所述定位顶板共同定位所述工件。

优选的，在所述下模座上设有凹槽，所述凹槽为预留上模头向下按压工件时使工件折弯的位置。

优选的，所述凹槽形状为“V”形。

优选的，所述辅助定位模块的材质为金属材质。

本实用新型实现的有益效果：(1)本实用新型解决了窄长型工件定位难度大、精度低的问题。(2)本实用新型中的辅助定位模块设有可调节位置的活动锁紧板，可根据适用于不同宽度的下模块。(3)辅助定位模块的各个部件均采用金属材质，增加了该定定位模块的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型辅助定位模块在一个角度的立体图。

图3为本实用新型辅助定位模块在另一个角度的立体图。

图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.弯折组件；11.上模头；12.挡料板；13.下模座；2.辅助定位模块；21.定位顶板；211.通孔；22.锁紧组件；221.前板；2211.螺丝孔；222.背板；223.活动锁紧板；224.螺杆；3.工件。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。具体如下：

实施例1：

如图1所示，工件折弯辅助定位结构，包括弯折组件1、辅助定位模块2和需要被弯折的工件3，如图2所示，辅助定位模块2包括定位顶板21和锁紧组件22，锁紧组件22与弯折组件1锁紧连接，锁紧组件22包括前板221、背板222、活动锁紧板223和螺杆224，前板221和背板222垂直固定在定位顶板21上，活动锁紧板223设置在前板221和背板222中间。通过活动锁紧板223使活动锁紧板223和背板222锁住弯折组件1，从而将定位顶板21和弯折组件1的相应部位固定。

具体的，如图3所示，在定位顶板21上设有通孔211，活动锁紧板223穿过通孔211与定位顶板21连接，活动锁紧板223可以在通孔211内移动。可以通过移动活动锁紧板223在通孔211的位置来实现活动锁紧板223和背板222锁紧在弯折组件1上。

具体的，在前板上设有螺丝孔，螺杆224穿过螺丝孔2211，螺杆224的头部与活动锁紧板223接触，螺杆224表面设有螺纹，螺杆224与螺丝孔2211相匹配。由此可以通过旋转螺杆224控制螺杆224进入前板221的深度改变活动锁紧板223的位置，从而是活动锁紧板223和背板222锁紧在弯折组件1上。

具体的，如图1所示，弯折组件包括上模头11、挡料板12和下模座13，上模头11位于工件3上方，工件3位于下模座13上面，在下模座13上设有凹槽131，凹槽131形状为“V”形。通过上模头11对工件3向下挤压到下模座的“V”形凹槽里，从而将工件折弯。

具体的，挡料板12、工件3和定位顶板21位于同一水平面。挡料板12和定位顶板21共同定位工件3。

具体的，辅助定位模块2的材质为金属材质。

实施例2：

本实施案例2与实施案例1，基本设置一致，主要区别在于：在本实施例2中定位模块的各个部件材质均为木材(螺杆除外)，使用木材可以降低此辅助定位结构的制作成本。

实施例3：

在本实施例中，实施例1或实施例2中的辅助定位模块2可以应用于木材切割领域。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工件折弯辅助定位结构，其特征在于：包括弯折组件(1)、辅助定位模块(2)和需要被折弯的工件(3)，所述辅助定位模块(2)包括定位顶板(21)和锁紧组件(22)，所述锁紧组件(22)与所述弯折组件(1)锁紧连接，所述锁紧组件(22)包括前板(221)、背板(222)、活动锁紧板(223)和螺杆(224)，所述前板(221)和背板(222)垂直固定在定位顶板(21)上，所述活动锁紧板(223)设置在所述前板(221)和所述背板(222)中间。

2.根据权利要求1所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：在所述定位顶板(21)上设有通孔(211)，所述活动锁紧板(223)穿过所述通孔(211)与所述定位顶板(21)连接，所述活动锁紧板(223)可以在所述通孔(211)内移动。

3.根据权利要求2所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：在所述前板(221)上设有螺丝孔(2211)，所述螺杆(224)穿过所述螺丝孔(2211)，所述螺杆(224)的头部与所述活动锁紧板(223)接触。

4.根据权利要求3所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：所述螺杆(224)表面设有螺纹。

5.根据权利要求3或4所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：所述螺杆(224)与所述螺丝孔(2211)相匹配。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：所述弯折组件包括上模头(11)、挡料板(12)和下模座(13)，所述上模头(11)位于所述工件(3)上方，所述工件(3)位于所述下模座(13)上面。

7.根据权利要求6所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：所述挡料板(12)、所述工件(3)和所述定位顶板(21)位于同一水平面。

8.根据权利要求6所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：在所述下模座(13)上设有凹槽(131)。

9.根据权利要求8所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：所述凹槽(131)形状为“V”形。

10.根据权利要求1所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：所述辅助定位模块(2)材质为金属材质。

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