CN216261211U - 粗粉碎机用粉碎装置及粗粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆盖物生产技术领域，具体公开了一种粗粉碎机用粉碎装置及粗粉碎机。本实用新型提供的粗粉碎机用粉碎装置，在主刀片轴高速旋转的情况下，粉碎刀片能绕刀片安装轴转动，并通过刀刃切削待粉碎物料，避免了粉碎刀片与待粉碎物料的硬性接触，延长了粉碎刀片的使用寿命，降低了使用成本，且在粉碎切削时噪音小、振动小。侧粉碎刀盘单元能随主粉碎刀盘单元同时旋转，可以实现粗粉碎机的小物料的侧入料破碎及大物料的主入料破碎，并且侧入料破碎和主入料破碎能同时进行，提高了粉碎机的破碎效率；此外，操作者可以根据物料大小分开进行粉碎，粉碎效果好，且使用方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆盖物生产技术领域，尤其涉及一种粗粉碎机用粉碎装置及粗粉碎机。
背景技术
有机覆盖物是一种地面保护性覆盖物，主要利用各种树木实木部分，将其粉碎、染色后覆盖在花坛露地、花盆表面以及裸露的地表，能够起到改良土壤、美化生活环境的作用。一般在粉碎树木、树枝等木材时，先使用粗粉碎机将木材进行粗粉碎，然后再进行细粉碎、染色等加工工艺。在粗粉碎机粉碎树木时，通过粗粉碎机的入料机构将待粉碎的树木传输至粉碎仓进行粉碎，粉碎仓内设有粉碎刀盘。
在现有技术中，粗粉碎机通常只设置一个入料口，粉碎仓内对应入料口处设置一个粉碎刀具，大物料和小物料均从一个入料口进入粉碎仓，在刀具适应大物料设置时，会导致有些小物料不能完全被粉碎，出现破碎粗料等问题，粉碎效果不理想。如果刀具适应小物料设置，又不能有效粉碎大物料。
因此，针对上述问题，亟需提供一种粗粉碎机用粉碎装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗粉碎机用粉碎装置，可以对小物料和大物料分别进行粉碎，且可同时对大物料和小物料进行粉碎，提高了粉碎效率和粉碎效果。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种粗粉碎机用粉碎装置，包括：
粉碎仓，所述粉碎仓相邻的两个侧壁分别设有粉碎仓主入料口和粉碎仓侧入料口；
主粉碎刀盘单元，设置于所述粉碎仓内且对应所述粉碎仓主入料口处，所述主粉碎刀盘单元包括主刀片轴和沿所述主刀片轴的周向设置的多个刀片安装轴，每个所述刀片安装轴上均间隔设有多个粉碎刀片，且所述粉碎刀片能绕所述刀片安装轴转动；
侧粉碎刀盘单元，设置于所述粉碎仓内且对应所述粉碎仓侧入料口处，所述侧粉碎刀盘单元包括与所述主刀片轴的一端连接的侧刀盘，所述侧刀盘背离所述主粉碎刀盘单元的一侧设有侧刀片。
作为上述的粗粉碎机用粉碎装置的一种优选技术方案，所述侧刀片设有多个，多个所述侧刀片沿所述侧刀盘的周向均匀分布。
作为上述的粗粉碎机用粉碎装置的一种优选技术方案，所述侧刀盘朝向所述主粉碎刀盘单元的一侧设有多个L形板，多个所述L形板沿所述侧刀盘的周向均匀分布，且多个所述L形板倾斜的角度相同。
作为上述的粗粉碎机用粉碎装置的一种优选技术方案，所述侧刀盘通过联轴法兰与所述主刀片轴连接。
作为上述的粗粉碎机用粉碎装置的一种优选技术方案，所述主粉碎刀盘单元还包括间隔设置的两个连接板，所述连接板套接于所述主刀片轴和所述刀片安装轴上。
作为上述的粗粉碎机用粉碎装置的一种优选技术方案，所述主粉碎刀盘单元还包括多个分隔盘，多个所述分隔盘置于两个所述连接板之间且间隔套接于所述主刀片轴和所述刀片安装轴上。
作为上述的粗粉碎机用粉碎装置的一种优选技术方案，多个所述刀片安装轴上的所述粉碎刀片之间交错设置。
作为上述的粗粉碎机用粉碎装置的一种优选技术方案，相邻的两个所述粉碎刀片之间设有隔圈，所述隔圈活动套设于所述刀片安装轴上。
作为上述的粗粉碎机用粉碎装置的一种优选技术方案，所述粉碎刀片包括刀片本体，所述刀片本体的一端设有安装孔，另一端的两侧均设有向内侧凹设的圆弧槽，且所述圆弧槽的槽壁与所述刀片本体的端面形成尖角。
一种粗粉碎机，包括上述任一项所述的粗粉碎机用粉碎装置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的粗粉碎机用粉碎装置，在主刀片轴高速旋转的情况下，粉碎刀片能绕刀片安装轴转动，并通过刀刃切削待粉碎物料，避免了粉碎刀片与待粉碎物料的硬性接触，延长了粉碎刀片的使用寿命，降低了使用成本，且在粉碎切削时噪音小、振动小。侧粉碎刀盘单元能随主粉碎刀盘单元同时旋转，可以实现粗粉碎机的小物料的侧入料破碎及大物料的主入料破碎，并且侧入料破碎和主入料破碎能同时进行，提高了粉碎机的破碎效率；此外，操作者可以根据物料大小分开进行粉碎，粉碎效果好，且使用方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的粗粉碎机用粉碎装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的侧粉碎刀盘单元的侧视图；
图3是本实用新型实施例提供的主粉碎刀盘单元的主视图；
图4是本实用新型实施例提供的主粉碎刀盘单元的侧视图；
图5是本实用新型实施例提供的粉碎刀片的结构示意图。
图中：
4、主粉碎刀盘单元；5、侧粉碎刀盘单元；
41、粉碎刀片；42、连接板；43、主刀片轴；44、刀片安装轴；45、隔圈；46、分隔盘；411、刀片本体；412、安装孔；413、圆弧槽；414、尖角；
51、侧刀盘；52、侧刀片；53、L形板；54、联轴法兰。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
针对现有技术中，粗粉碎机通常只设置一个入料口，粉碎仓内对应入料口处设置一个粉碎刀具，大物料和小物料均从一个入料口进入粉碎仓，在刀具适应大物料设置时，会导致有些小物料不能完全被粉碎，出现破碎粗料等问题，粉碎效果不理想；如果刀具适应小物料设置，又不能有效粉碎大物料的问题，本实施例提供了一种粗粉碎机用粉碎装置及粗粉碎机以解决上述问题。
如图1和图2所示，本实施例提供的粗粉碎机用粉碎装置包括粉碎仓(图中未示出)、主粉碎刀盘单元4和侧粉碎刀盘单元5。粉碎仓相邻的两个侧壁分别设有粉碎仓主入料口和粉碎仓侧入料口，主粉碎刀盘单元4设置于粉碎仓内且对应粉碎仓主入料口设置，侧粉碎刀盘单元5设置于粉碎仓内且对应粉碎仓侧入料口处。主粉碎刀盘单元4包括主刀片轴43和沿主刀片轴43的周向设置的多个刀片安装轴44，每个刀片安装轴44上均间隔设有多个粉碎刀片41，且粉碎刀片41能绕刀片安装轴44转动。侧粉碎刀盘单元5包括与主刀片轴43的一端连接的侧刀盘51，侧刀盘51背离主粉碎刀盘单元4的一侧设有侧刀片52。
本实施例提供的粗粉碎机用粉碎装置，在主刀片轴43高速旋转的情况下，粉碎刀片41能绕刀片安装轴44转动，并通过刀刃切削待粉碎物料，避免了粉碎刀片41与待粉碎物料的硬性接触，延长了粉碎刀片41的使用寿命，降低了使用成本，且在粉碎切削时噪音小、振动小。侧粉碎刀盘单元5能随主粉碎刀盘单元4同时旋转，可以实现粗粉碎机的小物料的侧入料破碎及大物料的主入料破碎，并且侧入料破碎和主入料破碎能同时进行，提高了粉碎机的破碎效率；此外，操作者可以根据物料大小分开进行粉碎，粉碎效果好，且使用方便快捷。
在本实施例中，侧刀片52设有多个，多个侧刀片52沿侧刀盘51的周向均匀分布。在侧刀盘51高速旋转时，侧刀盘51能切削粉碎待粉碎物料。侧刀片52设置的个数根据实际侧刀盘51的大小进行设定，多个侧刀片52倾斜的角度相同，以提高切削效率。
可选地，侧刀片52通过螺栓固定安装于侧刀盘51上，方便安装和拆卸。也可以通过焊接的方式将侧刀片52固定于侧刀盘51上，在此不作具体限定。
侧刀盘51朝向主粉碎刀盘单元4的一侧设有多个L形板53，多个L形板53沿侧刀盘51的周向均匀分布，且多个L形板53倾斜的角度相同。设置的L形板53能起到风扇的作用，随着侧刀盘51的旋转，侧刀盘51安装有L形板53的一侧产生将粉碎后的物料卷进粉碎仓内的风，避免粉碎后的物料在侧刀片52处造成堆积。
可选地，L形板53通过螺栓固定安装于侧刀盘51上，具体地，L形板53的横板与侧刀盘51连接，L形板53的竖板形成扇叶依次排布。
为了便于安装侧刀盘51，在本实施例中，侧刀盘51通过联轴法兰54与主刀片轴43连接。
如图3和图4所示，在本实施例中，主粉碎刀盘单元4还包括间隔设置的两个连接板42，连接板42套接于主刀片轴43和刀片安装轴44上，连接板42起到了支撑的作用，以实现主刀片轴43和刀片安装轴44的固定安装。
在本实施例中，主粉碎刀盘单元4还包括多个分隔盘46，多个分隔盘46置于两个连接板42之间且间隔套接于主刀片轴43和刀片安装轴44上。在主粉碎刀盘单元4切割待粉碎物料时，分隔盘46能够压住待粉碎物料，提高主粉碎刀盘单元4的切割效果。分隔盘46还能将进入主粉碎刀盘单元41的物料进行分流，以提高切割效率和切割效果。此外，设置的分隔盘46还能起到支撑的作用，避免主刀片轴43和刀片安装轴44发生弯曲。分隔盘46设置的个数在此不作具体限定，根据实际需求进行设定。
在本实施例中，多个刀片安装轴44上的粉碎刀片41之间交错设置，避免粉碎刀片41在摆动时相互干扰，并且还能使粉碎刀片41排布的比较密集，提高了切削密度，可有效对物料进行粉碎。各个刀片安装轴44之间的粉碎刀片41的排布方式根据实际安装进行排布，在此不作具体限定。
本实施例中的刀片安装轴44设有四个，主刀片轴43相对的两侧均间隔设有两个刀片安装轴44，能保证主粉碎刀盘单元4的有效切割。但是刀片安装轴44设置的个数可以根据主粉碎刀盘单元4的大小进行设定，在此不作具体限定。
为了便于安装和拆卸粉碎刀片41，在本实施例中，相邻的两个粉碎刀片41之间设有隔圈45，隔圈45活动套设于刀片安装轴44上。隔圈45的设置能限定相邻的两个粉碎刀片41之间的间距。
进一步地，隔圈45具有多种，多种隔圈45的长度不同。每个刀片安装轴44上隔圈45的长度可以不同，多个刀片安装轴44之间的隔圈45的长度也可以不同，进而可以以多种方式排布粉碎刀片41，形成不同规格的主粉碎刀盘单元4，提高了主粉碎刀盘单元4组装的灵活性，以适用于不同的应用场景。
如图5所示，本实施例提供的粉碎刀片41包括刀片本体411，刀片本体411的一端设有安装孔412，另一端的两侧均设有向内侧凹设的圆弧槽413，且圆弧槽413的槽壁与刀片本体411的端面形成尖角414。粉碎刀片41设有两个内凹的圆弧槽413，圆弧槽413的槽壁与刀片本体411的端面形成的尖角414为刀刃，粉碎刀片41的两侧均可切削待粉碎物料，在一侧的刀刃有损伤时，可以调换粉碎刀片41的安装位置，使用另一侧的刀刃进行切削，实现了粉碎刀片41的二次利用，切削的物料可以通过圆弧槽413的切角排出；此外，通过形成的刀刃切削待粉碎物料与现有技术中捶打的方式相比噪音和振动小，且粉碎刀片41不易损坏，降低了使用成本。
圆弧槽413的圆弧半径为20mm-25mm，设置合适的圆弧半径以便于使粉碎的碎屑能顺畅的从圆弧槽413内排出。
圆弧槽413的圆弧角为115°-120°，圆弧槽413的圆弧角不能太大，也不能太小，在保证能顺畅排出碎屑的同时，保证粉碎刀片41的结构强度，延长粉碎刀片41的使用寿命。
在本实施例中，侧刀盘51、侧刀片52、L形板53、粉碎刀片41、连接板42、主刀片轴43、刀片安装轴44、隔圈45和分隔盘46的材质均为钢材质，结构强度高。
本实施例还提供了一种粗粉碎机，包括上述粗粉碎机用粉碎装置，可以对小物料和大物料分别进行粉碎，且可同时对大物料和小物料进行粉碎，提高了粉碎效率和粉碎效果。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粗粉碎机用粉碎装置，其特征在于，包括：
粉碎仓，所述粉碎仓相邻的两个侧壁分别设有粉碎仓主入料口和粉碎仓侧入料口；
主粉碎刀盘单元(4)，设置于所述粉碎仓内且对应所述粉碎仓主入料口处，所述主粉碎刀盘单元(4)包括主刀片轴(43)和沿所述主刀片轴(43)的周向设置的多个刀片安装轴(44)，每个所述刀片安装轴(44)上均间隔设有多个粉碎刀片(41)，且所述粉碎刀片(41)能绕所述刀片安装轴(44)转动；
侧粉碎刀盘单元(5)，设置于所述粉碎仓内且对应所述粉碎仓侧入料口处，所述侧粉碎刀盘单元(5)包括与所述主刀片轴(43)的一端连接的侧刀盘(51)，所述侧刀盘(51)背离所述主粉碎刀盘单元(4)的一侧设有侧刀片(52)。
2.根据权利要求1所述的粗粉碎机用粉碎装置，其特征在于，所述侧刀片(52)设有多个，多个所述侧刀片(52)沿所述侧刀盘(51)的周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的粗粉碎机用粉碎装置，其特征在于，所述侧刀盘(51)朝向所述主粉碎刀盘单元(4)的一侧设有多个L形板(53)，多个所述L形板(53)沿所述侧刀盘(51)的周向均匀分布，且多个所述L形板(53)倾斜的角度相同。
4.根据权利要求1所述的粗粉碎机用粉碎装置，其特征在于，所述侧刀盘(51)通过联轴法兰(54)与所述主刀片轴(43)连接。
5.根据权利要求1所述的粗粉碎机用粉碎装置，其特征在于，所述主粉碎刀盘单元(4)还包括间隔设置的两个连接板(42)，所述连接板(42)套接于所述主刀片轴(43)和所述刀片安装轴(44)上。
6.根据权利要求5所述的粗粉碎机用粉碎装置，其特征在于，所述主粉碎刀盘单元(4)还包括多个分隔盘(46)，多个所述分隔盘(46)置于两个所述连接板(42)之间且间隔套接于所述主刀片轴(43)和所述刀片安装轴(44)上。
7.根据权利要求1所述的粗粉碎机用粉碎装置，其特征在于，多个所述刀片安装轴(44)上的所述粉碎刀片(41)之间交错设置。
8.根据权利要求1所述的粗粉碎机用粉碎装置，其特征在于，相邻的两个所述粉碎刀片(41)之间设有隔圈(45)，所述隔圈(45)活动套设于所述刀片安装轴(44)上。
9.根据权利要求1所述的粗粉碎机用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀片(41)包括刀片本体(411)，所述刀片本体(411)的一端设有安装孔(412)，另一端的两侧均设有向内侧凹设的圆弧槽(413)，且所述圆弧槽(413)的槽壁与所述刀片本体(411)的端面形成尖角(414)。
10.一种粗粉碎机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的粗粉碎机用粉碎装置。
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2021
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