CN216260954U - 用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，包括装置主体和料筒，所述装置主体底端焊接有支撑架，且支撑架两侧侧面对称安装有转动轴，所述料筒两侧侧面对称安装有轴承座，且轴承座内安装有转动轴，所述料筒中央开设有料槽，且料槽内腔底部开设有第二通孔，并且第二通孔中设置有筛网筒，所述筛网筒顶部固定连接有顶板，所述筛网筒侧面底端固定连接有底板，且底板底面与料筒内腔底面之间均匀安装有若干个复位弹簧，所述料筒底面中央连通有出料管，且出料管位于筛网筒的正下方。有益效果：本实用新型设置有筛网筒和出料管，可自动对破碎后的棕刚玉进行筛分出料，无需工人将物料导出后再进行筛分，大大降低了工人的工作量，同时提高了工作效率。

Description

用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置

技术领域

本实用新型涉及棕刚玉粗坯破碎技术领域，具体来说，涉及用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置。

背景技术

棕刚玉俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名，最一种基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用，棕刚玉磨料对粒度大小具有一定的要求，因此需要对棕刚玉粗坯进行破碎作业，现多采用用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置。

传统的用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置大多结构简单，只是简单的通过卷扬机将破碎锤吊起然后再落下，利用破碎锤的冲击力对料槽内的棕刚玉粗胚进行破碎，由于破碎锤下降过程中不稳定且料槽处于敞开状态，在破碎锤冲击棕刚玉粗坯时常常会造成碎屑和灰尘飞溅，不仅会污染工作环境，而且还存在一定的危险以及造成物料的浪费，另外，传统的棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置需要工人经常查看棕刚玉粗坯的破碎情况，且破碎后的棕刚玉还需使用筛网进行精度筛分，不符合破碎要求的还需返工至料槽内进行二次破碎，操作十分繁琐，增加了工人的工作量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，具备能够增强破碎锤冲击时的稳定性，且能够防止破碎作业时产生碎屑和灰尘四处飞溅、并且能够自动对破碎后的棕刚玉进行筛分出料，降低了工人的工作量，同时提高了工作效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够增强破碎锤冲击时的稳定性，且能够防止破碎作业时产生碎屑和灰尘四处飞溅、并且能够自动对破碎后的棕刚玉进行筛分出料，降低了工人的工作量，同时提高了工作效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，包括装置主体和料筒，所述装置主体底端焊接有支撑架，且支撑架两侧侧面对称安装有转动轴，所述料筒两侧侧面对称安装有轴承座，且轴承座内安装有转动轴，所述料筒中央开设有料槽，且料槽内腔底部开设有第二通孔，并且第二通孔中设置有筛网筒，所述筛网筒顶部固定连接有顶板，所述筛网筒侧面底端固定连接有底板，且底板底面与料筒内腔底面之间均匀安装有若干个复位弹簧，所述料筒底面中央连通有出料管，且出料管位于筛网筒的正下方。

进一步的，所述装置主体顶面安装有卷扬机，且卷扬机上安装有吊索，所述装置主体顶面对称开设有第一通孔，所述吊索一端穿过第一通孔连接有连接扣，且连接扣固定安装在破碎锤顶面。

进一步的，所述破碎锤侧面固定安装有防溅板，且防溅板两侧侧面对称安装有限位滑块，所述装置主体内腔侧壁上对称开设有限位滑槽，且限位滑槽内卡嵌有限位滑块。

进一步的，所述防溅板底面均匀安装有四个顶杆，所述料筒顶部开设有卡槽，且卡槽底面边缘均匀开设有四个第三通孔，所述顶杆贯穿第三通孔，且顶杆底端与底板顶面相抵接。

进一步的，所述支撑架两侧侧面对称安装有螺纹套筒，且螺纹套筒内拧接有固定螺栓，所述料筒两侧侧面对称安装有固定螺纹座，所述固定螺栓一端拧接在固定螺栓座内。

进一步的，所述装置主体外侧侧面安装有控制面板，且控制面板与卷扬机电性连接。

进一步的，所述装置主体顶面固定安装有防雨板，且防雨板位于卷扬机上方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型设置有破碎锤和料筒，使用时，工人转动安装在支撑架上螺纹套筒内的固定螺栓，使固定螺栓从料筒两侧安装的固定螺纹座内脱离，从而使料筒可沿安装在轴承座内的转动轴转动，进而方便了工人向料筒中央开设的料槽内加入适量的棕刚玉粗坯，上料完毕后按上述步骤反向操作将料筒进行固定，然后工人通过控制面板启动卷扬机工作，卷扬机上缠绕的吊索穿过装置主体顶部开设的第一通孔与破碎锤顶面安装的连接扣相连接，当卷扬机释放吊索时，破碎锤在重力的作用下向料槽落去，此过程中安装在破碎锤侧面的防溅板两侧的限位滑块沿装置主体内腔侧面开设的限位滑槽滑动，保障了破碎锤在装置主体内腔下落的稳定性，且确保了安装在防溅板底面均匀安装的顶杆穿过第三通孔，从而当破碎锤落入料槽内时，顶杆会继续确保破碎锤在料槽内下落的稳定性，保障了破碎锤在对料槽内的棕刚玉粗胚进行冲击破碎时的稳定性，且此时安装在破碎锤侧面的防溅板处于卡槽内，将料槽的敞口处封闭，从而能够避免破碎作业时产生碎屑和灰尘四处飞溅。

（2）、本实用新型设置有筛网筒和出料管，如上所述，当顶杆穿过对应的第三通孔时，其底端与底板顶面相抵接，使得安装在底板底面的若干个复位弹簧被压缩，安装在底板中央的筛网筒带动顶板随之下降，与此同时破碎锥对料槽内的棕刚玉粗坯进行破碎，当破碎锤在卷扬机和吊索的带动下抬升离开料槽时，顶杆底端不再与底板顶面相抵接，在复位弹簧的弹力作用下将底板中央安装的筛网筒重新顶起穿过料槽底部中央开设的第二通孔，此时位于料槽内的破碎后的棕刚玉物料围绕在筛网筒周围，达到破碎精度的棕刚玉颗粒会通过筛网筒的筛分沿第二通孔落入出料管内，并从出料管内完成出料，如此往复循环，即可自动对破碎后的棕刚玉进行筛分出料，无需工人将物料导出后再进行筛分，大大降低了工人的工作量，同时提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的用于棕刚玉粗胚的吊锤破碎装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于棕刚玉粗胚的吊锤破碎装置的装置主体内部剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的用于棕刚玉粗胚的吊锤破碎装置的料筒内部剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的用于棕刚玉粗胚的吊锤破碎装置的料筒立体图；

图5是根据本实用新型实施例的用于棕刚玉粗胚的吊锤破碎装置的破碎锤立体图；

图6是根据本实用新型实施例的用于棕刚玉粗胚的吊锤破碎装置的筛网筒立体图。

图中：

1、装置主体；2、支撑架；3、料筒；4、螺纹套筒；5、固定螺栓；6、转动轴；7、卷扬机；8、防雨板；9、吊索；10、控制面板；11、出料管；12、第一通孔；13、连接扣；14、破碎锤；15、防溅板；16、限位滑块；17、限位滑槽；18、顶杆；19、料槽；20、顶板；21、第二通孔；22、筛网筒；23、底板；24、复位弹簧；25、卡槽；26、第三通孔；27、固定螺纹座；28、轴承座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，包括装置主体1和料筒3，装置主体1底端焊接有支撑架2，且支撑架2两侧侧面对称安装有转动轴6，料筒3两侧侧面对称安装有轴承座28，且轴承座28内安装有转动轴6，料筒3中央开设有料槽19，且料槽19内腔底部开设有第二通孔21，并且第二通孔21中设置有筛网筒22，筛网筒22顶部固定连接有顶板20，筛网筒22侧面底端固定连接有底板23，且底板23底面与料筒3内腔底面之间均匀安装有若干个复位弹簧24，料筒3底面中央连通有出料管11，且出料管11位于筛网筒22的正下方，起到了可自动对破碎后的棕刚玉进行筛分出料的作用，无需工人将物料导出后再进行筛分，大大降低了工人的工作量，同时提高了工作效率。

在一个实施例中，装置主体1顶面安装有卷扬机7，且卷扬机7上安装有吊索9，装置主体1顶面对称开设有第一通孔12，吊索9一端穿过第一通孔12连接有连接扣13，且连接扣13固定安装在破碎锤14顶面，所述卷扬机7为现有成熟技术，在此不再赘述，起到了控制破碎锤14起降的作用。

在一个实施例中，破碎锤14侧面固定安装有防溅板15，且防溅板15两侧侧面对称安装有限位滑块16，装置主体1内腔侧壁上对称开设有限位滑槽17，且限位滑槽17内卡嵌有限位滑块16，起到了保障破碎锤14在装置主体1内腔下落的稳定性的作用，从而确保顶杆18能够准确插入第三通孔26内。

在一个实施例中，防溅板15底面均匀安装有四个顶杆18，料筒3顶部开设有卡槽25，且卡槽25底面边缘均匀开设有四个第三通孔26，顶杆18贯穿第三通孔26，且顶杆18底端与底板23顶面相抵接，起到了利用顶杆18的动力推动底板23带动筛网筒22和顶板20下移，防止带有冲击里的破碎棕刚玉物料将筛网筒22挤压变形，位于卡槽25内的防溅板15能够将料槽19的敞口处封闭，从而能够避免破碎作业时产生碎屑和灰尘四处飞溅。

在一个实施例中，支撑架2两侧侧面对称安装有螺纹套筒4，且螺纹套筒4内拧接有固定螺栓5，料筒3两侧侧面对称安装有固定螺纹座27，固定螺栓5一端拧接在固定螺栓5座内，起到了便于工人上料的作用。

在一个实施例中，装置主体1外侧侧面安装有控制面板10，且控制面板10与卷扬机7电性连接，起到了控制装置正常运行的作用。

在一个实施例中，装置主体1顶面固定安装有防雨板8，且防雨板8位于卷扬机7上方，起到了防雨的作用。

工作原理：本实用新型设置有破碎锤14和料筒3，使用时，工人转动安装在支撑架2上螺纹套筒4内的固定螺栓5，使固定螺栓5从料筒3两侧安装的固定螺纹座27内脱离，从而使料筒3可沿安装在轴承座28内的转动轴6转动，进而方便了工人向料筒3中央开设的料槽19内加入适量的棕刚玉粗胚，上料完毕后按上述步骤反向操作将料筒3进行固定，然后工人通过控制面板10启动卷扬机7工作，卷扬机7上缠绕的吊索9穿过装置主体1顶部开设的第一通孔12与破碎锤14顶面安装的连接扣13相连接，当卷扬机7释放吊索9时，破碎锤14在重力的作用下向料槽19落去，此过程中安装在破碎锤14侧面的防溅板15两侧的限位滑块16沿装置主体1内腔侧面开设的限位滑槽17滑动，保障了破碎锤14在装置主体1内腔下落的稳定性，且确保了安装在防溅板15底面均匀安装的顶杆18穿过第三通孔26，从而当破碎锤14落入料槽19内时，顶杆18会继续确保破碎锤14在料槽19内下落的稳定性，保障了破碎锤14在对料槽19内的棕刚玉粗胚进行冲击破碎时的稳定性，且此时安装在破碎锤14侧面的防溅板15处于卡槽25内，将料槽19的敞口处封闭，从而能够避免破碎作业时产生碎屑和灰尘四处飞溅，另外本实用新型设置有筛网筒22和出料管11，如上所述，当顶杆18穿过对应的第三通孔26时，其底端与底板23顶面相抵接，使得安装在底板23底面的若干个复位弹簧24被压缩，安装在底板23中央的筛网筒22带动顶板20随之下降，与此同时破碎锥对料槽19内的棕刚玉粗胚进行破碎，当破碎锤14在卷扬机7和吊索9的带动下抬升离开料槽19时，顶杆18底端不再与底板23顶面相抵接，在复位弹簧24的弹力作用下将底板23中央安装的筛网筒22重新顶起穿过料槽19底部中央开设的第二通孔21，此时位于料槽19内的破碎后的棕刚玉物料围绕在筛网筒22周围，达到破碎精度的棕刚玉颗粒会通过筛网筒22的筛分沿第二通孔21落入出料管11内，并从出料管11内完成出料，如此往复循环，即可自动对破碎后的棕刚玉进行筛分出料，无需工人将物料导出后再进行筛分，大大降低了工人的工作量，同时提高了工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，包括装置主体（1）和料筒（3），其特征在于，所述装置主体（1）底端焊接有支撑架（2），且支撑架（2）两侧侧面对称安装有转动轴（6），所述料筒（3）两侧侧面对称安装有轴承座（28），且轴承座（28）内安装有转动轴（6），所述料筒（3）中央开设有料槽（19），且料槽（19）内腔底部开设有第二通孔（21），并且第二通孔（21）中设置有筛网筒（22），所述筛网筒（22）顶部固定连接有顶板（20），所述筛网筒（22）侧面底端固定连接有底板（23），且底板（23）底面与料筒（3）内腔底面之间均匀安装有若干个复位弹簧（24），所述料筒（3）底面中央连通有出料管（11），且出料管（11）位于筛网筒（22）的正下方。

2.根据权利要求1所述的用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，其特征在于，所述装置主体（1）顶面安装有卷扬机（7），且卷扬机（7）上安装有吊索（9），所述装置主体（1）顶面对称开设有第一通孔（12），所述吊索（9）一端穿过第一通孔（12）连接有连接扣（13），且连接扣（13）固定安装在破碎锤（14）顶面。

3.根据权利要求2所述的用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，其特征在于，所述破碎锤（14）侧面固定安装有防溅板（15），且防溅板（15）两侧侧面对称安装有限位滑块（16），所述装置主体（1）内腔侧壁上对称开设有限位滑槽（17），且限位滑槽（17）内卡嵌有限位滑块（16）。

4.根据权利要求3所述的用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，其特征在于，所述防溅板（15）底面均匀安装有四个顶杆（18），所述料筒（3）顶部开设有卡槽（25），且卡槽（25）底面边缘均匀开设有四个第三通孔（26），所述顶杆（18）贯穿第三通孔（26），且顶杆（18）底端与底板（23）顶面相抵接。

5.根据权利要求1所述的用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，其特征在于，所述支撑架（2）两侧侧面对称安装有螺纹套筒（4），且螺纹套筒（4）内拧接有固定螺栓（5），所述料筒（3）两侧侧面对称安装有固定螺纹座（27），所述固定螺栓（5）一端拧接在固定螺栓（5）座内。

6.根据权利要求1所述的用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，其特征在于，所述装置主体（1）外侧侧面安装有控制面板（10），且控制面板（10）与卷扬机（7）电性连接。

7.根据权利要求1所述的用于棕刚玉粗坯的吊锤破碎装置，其特征在于，所述装置主体（1）顶面固定安装有防雨板（8），且防雨板（8）位于卷扬机（7）上方。

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