CN216260394U - 一种全自动加剂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加剂设备技术领域,尤其为一种全自动加剂装置,针对现有的一些加剂装置通常不能够进行定量加剂,且大多不能够对药剂进行预混合,影响使用效果的问题,现提出如下方案,其包括壳体、挡水柱和电机,所述挡水柱的外侧开设有环形槽,且挡水柱的外侧固定套接有两个密封圈,所述壳体的底部连通有出料管,挡水柱设置在密封圈的内部,且两个密封圈滑动密封连接在出料管的内壁上,且挡水柱的顶部固定安装有竖杆,竖杆的顶端固定安装有箱体。本实用新型通过带动开设有环形槽的挡水柱进行上下往复运动,实现对于药剂的全自动、间歇性定量添加,且能够在进行药剂添加的同时对药剂进行高效搅拌,提升药剂作用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加剂设备技术领域,尤其涉及一种全自动加剂装置。
背景技术
在水处理行业等领域中加剂装置将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应,以达到预期的工艺要求。
现有的一些加剂装置通常不能够进行定量加剂,且大多不能够对药剂进行预混合,影响使用效果,因此我们提出了一种全自动加剂装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的一些加剂装置通常不能够进行定量加剂,且大多不能够对药剂进行预混合,影响使用效果的缺点,而提出的一种全自动加剂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动加剂装置,包括壳体、挡水柱和电机,所述挡水柱的外侧开设有环形槽,且挡水柱的外侧固定套接有两个密封圈,所述壳体的底部连通有出料管,挡水柱设置在密封圈的内部,且两个密封圈滑动密封连接在出料管的内壁上,且挡水柱的顶部固定安装有竖杆,竖杆的顶端固定安装有箱体,箱体的顶部固定安装有连接板,连接板的一侧固定安装有框体,所述电机的输出轴上固定连接有转盘,转盘的前侧固定安装有圆柱,圆柱与框体的顶部内壁和底部内壁活动抵接。
优选的,所述箱体的两侧内壁上转动安装有同一个横轴,横轴的外侧固定安装有多个搅拌杆,且横轴的外侧固定套接有第一锥齿轮,所述箱体的顶部开设有安装孔,安装孔内转动安装有竖轴,竖轴的底端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,且竖轴的顶端固定安装有第三锥齿轮,所述连接板的另一侧固固定安装有安装板,安装板前侧开设有圆孔,圆孔内转动安装有转轴,转轴上固定安装有第四锥齿轮和传动齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,所述壳体的顶部固定安装有齿条,传动齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述壳体的顶部固定安装有机座,所述电机固定安装在机座的顶部。
优选的,所述壳体的顶部开设有方孔,所述连接板滑动连接在方孔的内部。
优选的,所述壳体的顶部一侧开设有进料口,进料口内连通有进料斗。
优选的,所述壳体底部固定安装有多个支撑腿,多个支撑腿的底部均固定安装有支撑垫。
优选的,所述连接板的另一侧固定安装有定位板,定位板转动套接在竖轴的外侧。
优选的,所述竖轴的外侧固定套接有挡圈,挡圈与箱体的顶部活动密封抵接。
本实用新型中,所述的一种全自动加剂装置,通过进料斗将药剂加入壳体内,并出料管对准反应设备的药剂添加口,然后通过启动电机带动转盘转动,转盘带动圆柱进行圆周运动,圆柱通过与框体顶部内壁和底部内壁的抵接提供连接板进行上下移动的动力,并通过壳体上方开设的方孔对连接板的导向作用使得连接板能够进行上下往复运动,继而带动箱体、竖杆和挡水柱进行上下往复运动,挡水柱向上运动后,使得壳体内的药剂进入挡水柱外侧的环形槽内,挡水柱向下运动后,使得环形槽内的药剂从竖管的底端导出,挡水柱的上下往复运动,从而能够每次将体积为环形槽容积的药剂导出,从而实现药剂的间歇性定量添加;
本实用新型中,所述的一种全自动加剂装置,箱体和连接板进行进行上下往复运动的同时能够通过安装板带动传动齿轮进行往复运动,齿条通过与传动齿轮的啮合带动转轴进行往复的转动,转轴通过第四锥齿轮与第三锥齿轮的啮合带动竖轴进行往复转动,竖轴通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合带动横轴进行往复转动,横轴带动多个搅拌杆进行往复转动,且由于箱体的上下往复运动能够带动横轴进行同步的上下移动,从而使得多个搅拌杆转动的同时进行上下往复运动,对药剂进行高效搅拌,提升药剂的均质性;
本实用新型结构设计合理,通过带动开设有环形槽的挡水柱进行上下往复运动,实现对于药剂的全自动、间歇性定量添加,且能够在进行药剂添加的同时对药剂进行高效搅拌,提升药剂作用效果,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动加剂装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动加剂装置的剖视结构示意图;
图3为图1中A部分的局部放大图;
图4为图2中B部分的局部放大图;
图5为图2中C部分的局部放大图;
图6为本实用新型提出的挡水柱和密封圈的结构示意图;
图中:1、壳体;2、挡水柱;3、密封圈;4、进料斗;5、横轴;6、搅拌杆;7、竖杆;8、箱体;9、竖轴;10、连接板;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、第三锥齿轮;14、第四锥齿轮;15、转轴;16、传动齿轮;17、齿条;18、电机;19、转盘;20、框体;21、圆柱;22、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6,包括壳体1、挡水柱2和电机18,挡水柱2的外侧开设有环形槽,且挡水柱2的外侧固定套接有两个密封圈3,壳体1的底部连通有出料管22,挡水柱2设置在密封圈3的内部,且两个密封圈3滑动密封连接在出料管22的内壁上,且挡水柱2的顶部固定安装有竖杆7,竖杆7的顶端固定安装有箱体8,箱体8的顶部固定安装有连接板10,连接板10的一侧固定安装有框体20,电机18的输出轴上固定连接有转盘19,转盘19的前侧固定安装有圆柱21,圆柱21与框体20的顶部内壁和底部内壁活动抵接。
本实施例中,壳体1的顶部固定安装有机座,电机18固定安装在机座的顶部,实现对电机18的固定安装,壳体1的顶部开设有方孔,连接板10滑动连接在方孔的内部,便于连接板10的安装并对其进行导向,壳体1的顶部一侧开设有进料口,进料口内连通有进料斗4,便于将药剂加入到壳体1的内部。
当需要对药剂进行添加时,首先通过进料斗4将药剂加入壳体1内,并出料管22对准反应设备的药剂添加口,然后通过启动电机18带动转盘19转动,转盘19带动圆柱21进行圆周运动,圆柱21通过与框体20顶部内壁和底部内壁的抵接提供连接板10进行上下移动的动力,并通过壳体上方开设的方孔对连接板10的导向作用使得连接板10能够进行上下往复运动,继而带动箱体8、竖杆7和挡水柱2进行上下往复运动,挡水柱2向上运动后,使得壳体1内的药剂进入挡水柱2外侧的环形槽内,挡水柱2向下运动后,使得环形槽内的药剂从竖管22的底端导出,挡水柱2的上下往复运动,从而能够每次将体积为环形槽容积的药剂导出,从而实现药剂的间歇性定量添加。
实施例二
在实施例一的基础上,箱体8的两侧内壁上转动安装有同一个横轴5,横轴5的外侧固定安装有多个搅拌杆6,且横轴5的外侧固定套接有第一锥齿轮11,箱体8的顶部开设有安装孔,安装孔内转动安装有竖轴9,竖轴9的底端固定安装有第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合,且竖轴9的顶端固定安装有第三锥齿轮13,连接板10的另一侧固固定安装有安装板,安装板前侧开设有圆孔,圆孔内转动安装有转轴15,转轴15上固定安装有第四锥齿轮14和传动齿轮16,第三锥齿轮13与第四锥齿轮14相啮合,壳体1的顶部固定安装有齿条17,传动齿轮16与齿条17相啮合。
本实施例中,壳体1底部固定安装有多个支撑腿,多个支撑腿的底部均固定安装有支撑垫,保证对壳体1的支撑稳定性,连接板10的另一侧固定安装有定位板,定位板转动套接在竖轴9的外侧,对竖轴9进行转动定位,竖轴9的外侧固定套接有挡圈,挡圈与箱体8的顶部活动密封抵接,对竖轴9进行竖向移动限位。
本实施例中,箱体8和连接板10进行进行上下往复运动的同时能够通过安装板带动传动齿轮16进行往复运动,齿条17通过与传动齿轮16的啮合带动转轴15进行往复的转动,转轴15通过第四锥齿轮14与第三锥齿轮13的啮合带动竖轴9进行往复转动,竖轴9通过第二锥齿轮12与第一锥齿轮11的啮合带动横轴5进行往复转动,横轴5带动多个搅拌杆6进行往复转动,且由于箱体8的上下往复运动能够带动横轴5进行同步的上下移动,从而使得多个搅拌杆6转动的同时进行上下往复运动,对药剂进行高效搅拌,提升药剂的均质性。
Claims (8)
1.一种全自动加剂装置,包括壳体(1)、挡水柱(2)和电机(18),其特征在于,所述挡水柱(2)的外侧开设有环形槽,且挡水柱(2)的外侧固定套接有两个密封圈(3),所述壳体(1)的底部连通有出料管(22),挡水柱(2)设置在密封圈(3)的内部,且两个密封圈(3)滑动密封连接在出料管(22)的内壁上,且挡水柱(2)的顶部固定安装有竖杆(7),竖杆(7)的顶端固定安装有箱体(8),箱体(8)的顶部固定安装有连接板(10),连接板(10)的一侧固定安装有框体(20),所述电机(18)的输出轴上固定连接有转盘(19),转盘(19)的前侧固定安装有圆柱(21),圆柱(21)与框体(20)的顶部内壁和底部内壁活动抵接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动加剂装置,其特征在于,所述箱体(8)的两侧内壁上转动安装有同一个横轴(5),横轴(5)的外侧固定安装有多个搅拌杆(6),且横轴(5)的外侧固定套接有第一锥齿轮(11),所述箱体(8)的顶部开设有安装孔,安装孔内转动安装有竖轴(9),竖轴(9)的底端固定安装有第二锥齿轮(12),第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相啮合,且竖轴(9)的顶端固定安装有第三锥齿轮(13),所述连接板(10)的另一侧固定安装有安装板,安装板前侧开设有圆孔,圆孔内转动安装有转轴(15),转轴(15)上固定安装有第四锥齿轮(14)和传动齿轮(16),所述第三锥齿轮(13)与第四锥齿轮(14)相啮合,所述壳体(1)的顶部固定安装有齿条(17),传动齿轮(16)与齿条(17)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种全自动加剂装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部固定安装有机座,所述电机(18)固定安装在机座的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动加剂装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部开设有方孔,所述连接板(10)滑动连接在方孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动加剂装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部一侧开设有进料口,进料口内连通有进料斗(4)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动加剂装置,其特征在于,所述壳体(1)底部固定安装有多个支撑腿,多个支撑腿的底部均固定安装有支撑垫。
7.根据权利要求1所述的一种全自动加剂装置,其特征在于,所述连接板(10)的另一侧固定安装有定位板,定位板转动套接在竖轴(9)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种全自动加剂装置,其特征在于,所述竖轴(9)的外侧固定套接有挡圈,挡圈与箱体(8)的顶部活动密封抵接。
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