CN216260156U - 一种js防水涂料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种JS防水涂料混合搅拌装置，属于涂料生产设备技术领域，包括混合搅拌釜；其特征在于：混合搅拌釜和搅拌电机之间还设置有用于原料包进行开包的连续进料仓；所述进料底座设置成圆盘型，进料底座的外侧设置挡料板，进料底座的上端面按照环形矩阵依次设置有进料区、过渡区Ⅰ、卸料区和过渡区Ⅱ，本实用新型的有益效果是：进行开包的连续进料仓，实现了连续对原料包的开启、倒料和振动，工作效率高；过渡区转动过程中能够与罐体内部的隔离，避免了隔板转动过程中间隙导致物料的溢出，同时还利用了该过渡区实现了对物料的开启和抖料回收。

Description

一种JS防水涂料混合搅拌装置

技术领域：

本实用新型属于涂料生产设备技术领域，更具体地涉及JS防水涂料混合搅拌装置。

背景技术：

JS防水涂料是指聚合物水泥防水涂料，又称JS复合防水涂料。其中，J就是指聚合物，S水泥“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头。JS防水涂料是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。

原料混合搅拌过程中，需要添加不同的液体物料和固体粉体物料，而且固体粉体物料并不是一次性添加，需要有添加顺序，固体粉体物料添加时，会产生大量的粉尘，特别是，为了实现中间加料的需要，需要开启罐盖，此时罐体内的粉尘会随着搅拌溢散至空气中，目前常用的是利用人工进行添加，操作人员需要佩戴专门的口罩，否则容易产生肺部疾病，严重的还容易产生爆炸的危险。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种JS防水涂料混合搅拌装置；

解决的第一个技术问题是：固体粉体物料添加时，会产生大量的粉尘，操作人员需要佩戴专门的口罩，否则容易产生肺部疾病，严重的还容易产生爆炸的危险。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的JS防水涂料混合搅拌装置，包括混合搅拌釜；混合搅拌釜内设置搅拌桨和搅拌杆，所述的搅拌杆延伸至混合搅拌釜顶部的外侧，并设置有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌电机支架与混合搅拌釜相连，其特征在于：混合搅拌釜和搅拌电机之间还设置有用于原料包进行开包的连续进料仓；

所述连续进料仓包括设置在混合搅拌釜顶部的进料底座，进料底座的外侧套设有转动连接的进料仓盖；

所述进料底座设置成圆盘型，进料底座的外侧设置挡料板，进料底座的上端面按照环形矩阵依次设置有进料区、过渡区Ⅰ、卸料区和过渡区Ⅱ，位于进料区的挡料板设置有开口，位于过渡区Ⅰ的进料底座的上端面设置有用于开包的刀片，位于卸料区的进料底座的上端面设置有与混合搅拌釜进料口配合的卸料口，位于过渡区Ⅱ的进料底座的上端面设置有用于导料的斜面，位于过渡区Ⅱ的挡料板设置有进气管口，所述进气管口通过电磁阀与空压管道相连；

所述进料底座的轴心沿竖直方向设置有套设搅拌杆的轴套，轴套的外侧套设有轴承，轴承通过轴承座与进料仓盖相连，垂直于转轴的轴线方向轴承座设置有用于插挂原料包的钢条，

所述进料仓盖的下端面设置有用于分隔进料区、过渡区Ⅰ、卸料区和过渡区Ⅱ的隔板，隔板开设有与刀片配合的豁口。

进一步的，所述进料仓盖的外侧边缘设置有齿，齿通过啮合设置有驱动进料仓盖转动的驱动结构，驱动结构固定在挡料板的外侧。

进一步的，所述混合搅拌釜的上端设置有液体进料管和排气管。

进一步的，所述排气管通过管道设置有布袋过滤器。

进一步的，所述混合搅拌釜的底部设置有排料管。

本实用新型的有益效果是：

本装置用于原料包进行开包的连续进料仓，实现了连续对原料包的开启、倒料和振动，工作效率高；

本装置设置的过渡区，转动过程中能够与罐体内部的隔离，避免了隔板转动过程中间隙导致物料的溢出，同时还利用了该过渡区实现了对物料的开启和抖料回收。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型局部结构示意图；

附图3是本实用新型局部结构示意图；附图中：

1.混合搅拌釜；2.液体进料管；3.搅拌电机支架；4.搅拌电机；5.连续进料仓；6.驱动结构；7.混合搅拌釜进料口；8.排气管；9.搅拌杆；10.搅拌桨；11.排料管；12.进料底座；13.进气管口；14.豁口；15.钢条；16.轴承；17.进料仓盖；18.齿；19.隔板；20.斜面；21.卸料口；22.挡料板；23.刀片；24.开口；25.轴套。

具体实施方式：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的JS防水涂料混合搅拌装置，包括混合搅拌釜1；混合搅拌釜1内设置搅拌桨10和搅拌杆9，所述的搅拌杆9延伸至混合搅拌釜1顶部的外侧，并设置有搅拌电机4，搅拌电机4通过搅拌电机支架3与混合搅拌釜1相连，其特征在于：混合搅拌釜1和搅拌电机4之间还设置有用于原料包进行开包的连续进料仓5；

所述连续进料仓5包括设置在混合搅拌釜1顶部的进料底座12，进料底座12的外侧套设有转动连接的进料仓盖17；

所述进料底座12设置成圆盘型，进料底座12的外侧设置挡料板22，进料底座12的上端面按照环形矩阵依次设置有进料区、过渡区Ⅰ、卸料区和过渡区Ⅱ，位于进料区的挡料板22设置有开口24，位于过渡区Ⅰ的进料底座12的上端面设置有用于开包的刀片23，位于卸料区的进料底座12的上端面设置有与混合搅拌釜进料口7配合的卸料口21，位于过渡区Ⅱ的进料底座12的上端面设置有用于导料的斜面20，位于过渡区Ⅱ的挡料板22设置有进气管口13，所述进气管口13通过电磁阀与空压管道相连；

所述进料底座12的轴心沿竖直方向设置有套设搅拌杆9的轴套25，轴套25的外侧套设有轴承16，轴承16通过轴承座与进料仓盖17相连，垂直于转轴的轴线方向轴承座设置有用于插挂原料包的钢条15，

所述进料仓盖17的下端面设置有用于分隔进料区、过渡区Ⅰ、卸料区和过渡区Ⅱ的隔板19，隔板19开设有与刀片23配合的豁口14。

进一步的，所述进料仓盖17的外侧边缘设置有齿18，齿18通过啮合设置有驱动进料仓盖17转动的驱动结构6，驱动结构6固定在挡料板22的外侧。

进一步的，所述混合搅拌釜1的上端设置有液体进料管2和排气管8。

进一步的，所述排气管8通过管道设置有布袋过滤器。

进一步的，所述混合搅拌釜1的底部设置有排料管11。

需要说明的是，本实用新型为一种JS防水涂料混合搅拌装置，具体工作时，

1.当需要添加固体粉状物料时，操作人员将装载有固体粉状物料的袋子推入每个隔板19内的钢条15上，

2.开启驱动结构6，驱动结构6通过啮合的齿18带动进料仓盖17转动，将袋子从进料区转移至过渡区Ⅰ，过渡区Ⅰ有用于开包的刀片23，将包装袋进行开口，并利用隔板19将物料推入卸料区，并通过卸料口21将物料倒入混合搅拌釜进料口7，此时由于隔板19围成一个相对密闭的空间，避免了粉尘的外溢，同时，混合搅拌釜1通过装有布袋过滤器的排气管8的作用，有利于气流的引入，避免了粉尘的外溢；

3.随着进料仓盖17转动，卸料后的袋子转入到过渡区Ⅱ，排气管8通过管道设置有布袋过滤器，对空袋进行作用，将残留的物料进行清除，靠气流将抖落的物料引入搅拌釜进料口7，

此时排气管8设置在靠近卸料区的位置，随着进料仓盖17转动进料区能够与排气管8隔离，避免了隔板19转动过程中间隙导致物料的溢出，同时还利用了该过渡区实现了对物料的开启和抖料回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种JS防水涂料混合搅拌装置，包括混合搅拌釜(1)；混合搅拌釜(1)内设置搅拌桨(10)和搅拌杆(9)，所述的搅拌杆(9)延伸至混合搅拌釜(1)顶部的外侧，并设置有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)通过搅拌电机支架(3)与混合搅拌釜(1)相连，其特征在于：混合搅拌釜(1)和搅拌电机(4)之间还设置有用于原料包进行开包的连续进料仓(5)；

所述连续进料仓(5)包括设置在混合搅拌釜(1)顶部的进料底座(12)，进料底座(12)的外侧套设有转动连接的进料仓盖(17)；

所述进料底座(12)设置成圆盘型，进料底座(12)的外侧设置挡料板(22)，进料底座(12)的上端面按照环形矩阵依次设置有进料区、过渡区Ⅰ、卸料区和过渡区Ⅱ，位于进料区的挡料板(22)设置有开口(24)，位于过渡区Ⅰ的进料底座(12)的上端面设置有用于开包的刀片(23)，位于卸料区的进料底座(12)的上端面设置有与混合搅拌釜进料口(7)配合的卸料口(21)，位于过渡区Ⅱ的进料底座(12)的上端面设置有用于导料的斜面(20)，位于过渡区Ⅱ的挡料板(22)设置有进气管口(13)，所述进气管口(13)通过电磁阀与空压管道相连；

所述进料底座(12)的轴心沿竖直方向设置有套设搅拌杆(9)的轴套(25)，轴套(25)的外侧套设有轴承(16)，轴承(16)通过轴承座与进料仓盖(17)相连，垂直于转轴的轴线方向轴承座设置有用于插挂原料包的钢条(15)，

所述进料仓盖(17)的下端面设置有用于分隔进料区、过渡区Ⅰ、卸料区和过渡区Ⅱ的隔板(19)，隔板(19)开设有与刀片(23)配合的豁口(14)。

2.根据权利要求1所述的JS防水涂料混合搅拌装置，其特征在于所述进料仓盖(17)的外侧边缘设置有齿(18)，齿(18)通过啮合设置有驱动进料仓盖(17)转动的驱动结构(6)，驱动结构(6)固定在挡料板(22)的外侧。

3.根据权利要求1所述的JS防水涂料混合搅拌装置，其特征在于所述混合搅拌釜(1)的上端设置有液体进料管(2)和排气管(8)。

4.根据权利要求3所述的JS防水涂料混合搅拌装置，其特征在于所述排气管(8)通过管道设置有布袋过滤器。

5.根据权利要求1所述的JS防水涂料混合搅拌装置，其特征在于所述混合搅拌釜(1)的底部设置有排料管(11)。

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