CN216256931U - 一种清洁机的抽吸口结构及其清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁机的抽吸口结构及其清洁机，清洁机包括壳体，壳体安装连接有可与地面过盈接触的刮条，刮条与其相邻的壳体对应间隔配合形成与抽吸通道连通的抽吸口，其中，抽吸口内设有若干呈间隔分布的间隔部，用于形成利于压力均衡分布的若干抽吸口单元；本实用新型有利于抽吸口在进行抽吸工作时的抽吸压力均衡分布，提高抽吸效果的均匀性；同时可以可靠防止抽吸口不会被形变的刮条堵塞，确保清洁机的抽吸功能不会受到负面影响。

Description

一种清洁机的抽吸口结构及其清洁机

技术领域

本实用新型属于清洁技术领域，具体涉及了一种清洁机的抽吸口结构，还涉及了该抽吸口结构涉及的清洁机。

背景技术

随着科技的不断进步和发展，人们也对生活水平有了更高的期待。清洁作为人们生活中必不可少的日常事务，因此具有自清洁功能的清洁机也成为人们必备的日常清洁工具。现有的清洁机通常采用手动清洁工具或电动清洁机(例如：电动吸尘器或清洁机器人)，显然，手动清洁工具虽然成本低廉，需要耗费较多人力和时间，清洁工作量仍然繁重，而电动清洁机要么清洁功能单一(比如：电动吸尘器)，要么成本过于昂贵(比如：现有的清洁机器人)。

为了在成本节约和智能便利性之间获得良好平衡，目前已有成本一般且具有一定程度自动化清洁效果的扫拖一体机产品出现，其主要清洁结构包括：采用滚刷电机驱动且与地面接触的滚刷，与抽吸风机连通的抽吸口，抽吸口通过抽吸风机形成对地面的吸附作用，将地面上的垃圾通过吸附方式清除。然而，现有的抽吸口结构从清洁设备的左侧延伸到右侧，长度长，存在抽吸效果的均匀性差的问题，而且抽吸口结构通常包括刮条结构，在清洁设备进行实际工作时，刮条产出形变后容易导致抽吸口的堵塞，对清洁设备的抽吸功能造成明显的负面影响。

为此，本申请人希望寻求技术方案对以上技术问题进行改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种清洁机的抽吸口结构及其清洁机，有利于抽吸口在进行抽吸工作时的抽吸压力均衡分布，提高抽吸效果的均匀性；同时可以可靠防止抽吸口不会被形变的刮条堵塞，确保清洁机的抽吸功能不会受到负面影响。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种清洁机的抽吸口结构，所述清洁机包括壳体，所述壳体安装连接有可与地面过盈接触的刮条，所述刮条与其相邻的壳体对应间隔配合形成与抽吸通道连通的抽吸口，其中，所述抽吸口内设有若干呈间隔分布的间隔部，用于形成利于压力均衡分布的若干抽吸口单元。

需要说明的是，本申请涉及的间隔部是指对抽吸口具有抽吸间隔作用的结构件，对其具体形状没有具体限定作用。

优选地，所述间隔部一体或分体安装在所述壳体或所述刮条上，沿其安装面向所述抽吸口方向延伸。

优选地，所述间隔部包括弯折面和/或平面和/或曲面。

优选地，在所述抽吸口与抽吸通道之间的连通处设置若干分流筋。

优选地，所述抽吸口单元的出口侧位于所述分流筋的分流入口侧。

优选地，所述刮条的下端部可相对摆动地安装在所述壳体上。

优选地，一种清洁机，采用如上所述的抽吸口结构。

优选地，包括壳体以及与地面可滚动接触的滚刷，滚刷后端设有与其对应设置的收集入口，所述收集入口与垃圾收集区连通；位于所述滚刷后端的壳体上设有与所述收集入口连接的收集引导面，远离所述滚刷的收集引导面一侧设有所述刮条；所述收集引导面与所述刮条对应间隔配合形成所述抽吸口。

优选地，所述间隔部位于所述收集引导面的背部，与所述刮条对应配合形成所述抽吸口单元；且所述收集引导面与地面具有间距。

优选地，所述滚刷包括采用驱动器驱动且可相对旋转地安装在所述壳体上的驱动辊，所述驱动辊外周包覆有用于与地面柔性接触的柔性滚刷；通过所述滚动接触被带起的垃圾在所述柔性滚刷的旋转作用下通过所述收集入口被收集至所述垃圾收集区；和/或通过所述抽吸口去除地面上垃圾。

需要说明的是，本申请涉及的地面是指需要清洁的任何工作面，对其具体体现形式及其形状没有任何特别限定。

本申请提出由对应间隔配合的清洁机的壳体、刮条形成与抽吸通道连通的抽吸口结构，同时特别在抽吸口内设置多个间隔部，与刮条对应配合形成若干呈间隔分布的抽吸口单元，这明显有利于抽吸口在进行抽吸工作时的抽吸压力均衡分布，提高抽吸效果的均匀性；同时本申请中的间隔部位于抽吸口内，在清洁机工作过程中，当刮条与地面过盈接触发生形变时，可以可靠防止抽吸口不会被形变的刮条堵塞，确保清洁机的抽吸功能不会受到负面影响。

本申请的清洁机在实际工作时，当清洁机向前驱动进行地面清洁时，刮条向后变形与地面过盈干涉，可以实现良好的刮水效果(当然也包括其他液态垃圾)，使未被滚刷离心吸附的残留水通过收集引导面后被收集；当清洁机向后拉时，由于地面的残水已经基本清理完毕，此时只剩下较少的残留水，刮条向前变形，抽吸口变小，可以提高抽吸流速，加强水膜粒子化，便于进一步吸干地面剩下的水，同时，由于抽吸口的口径变窄后，两边的吸口面积变小，阻力变大，而收集引导面下方的面积不变，这就有利于收集引导面下方形成主流道，从而吸走位于滚刷下部的水，进一步利于对地面残留水的加速清洁效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式下清洁机的部分结构示意图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是本实用新型具体实施方式下清洁机的部分爆炸结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式下清洁机的部分结构剖视图；

图5是本实用新型具体实施方式下间隔安装条的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式下间隔部条在清洁机内的安装结构示意图(隐藏刮条10结构)；

图7是本实用新型具体实施方式下分流筋在清洁机内的安装结构示意图(隐藏抽吸口结构)；

图8是本实用新型具体实施方式下刮条的结构示意图；

图9是将图8旋转一定角度后的结构示意图；

图10是图8中B处结构放大图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种清洁机的抽吸口结构，清洁机包括壳体，壳体安装连接有可与地面过盈接触的刮条，刮条与其相邻的壳体对应间隔配合形成与抽吸通道连通的抽吸口，其中，抽吸口内设有若干呈间隔分布的间隔部，用于形成利于压力均衡分布的若干抽吸口单元。

本实用新型实施例还公开了一种清洁机，采用如上所述的抽吸口结构。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2、图3和图4所示，一种清洁机的抽吸口结构，清洁机包括壳体1，壳体1安装连接有可与地面过盈接触的刮条10，刮条10与其相邻的壳体1对应间隔配合形成与抽吸通道20连通的抽吸口30，其中，抽吸口30内设有若干呈间隔分布的间隔部41，用于形成利于压力均衡分布的若干抽吸口单元；

在本申请实施时，间隔部41一体或分体安装在壳体1或刮条10上，沿其安装面向抽吸口30方向延伸；优选地，请进一步参见图5和图6所示，为了进一步利于在抽吸口30内的间隔安装效果，在本实施方式中，间隔部41设置在间隔安装条42上，间隔部41具体采用格栅间隔片，格栅间隔片沿间隔安装条42向抽吸口30方向延伸，通过间隔安装条42固定安装在壳体1上；在其他实施方式中，也可以采用一体结构直接设置在壳体1上，也可以设置在刮条10上，但考虑到刮条10的材质，本申请人建议将间隔部41设置在壳体1上作为优选方案；

优选地，在本实施方式中，间隔部41包括弯折面和/或平面和/或曲面；具体地，在本实施方式中，为了确保安装强度，间隔部41包括与间隔安装条42安装连接的斜状平面41a以及作为间隔本体的直线平面41b，组合形成弯折面形状；

请进一步参见图6、图7并结合图4所示，优选地，在本实施方式中，在抽吸口30与抽吸通道20之间的连通处设置若干分流筋50；抽吸口单元的出口侧30a位于分流筋50的分流入口侧；优选地，为了利于确保水流顺畅汇集进入抽吸通道20，在本实施方式中，抽吸通道20包括抽吸通道口21，抽吸口30的长度大于抽吸通道口21的长度，抽吸口30的长度以及抽吸通道口21的长度具体是指清洁机在左右两侧(与清洁机的前进、后退方向不同)水平方向上的长度；为了提升对地面的抽吸能力，在本实施方式中，抽吸口30沿清洁机的左侧延伸到其右侧，抽吸通道口21位于或靠近清洁机的中心轴线(相对左右方向)上；

在本实施方式中，各分流筋50包括靠近抽吸口30方向的分流筋第一端部51和靠近抽吸通道口21方向的分流筋第二端部52，分流筋第一端部51一体延伸至与其对应的分流筋第二端部52；相邻分流筋第一端部51之间的间距大于其对应分流筋第二端部52之间的间距；

优选地，在本实施方式中，分流筋50采用曲面分流筋片，在其他实施方式中，可以采用平面分流筋片作为分流筋，也可以采用其他形状的分流筋，也可以选择：一部分分流筋采用曲面分流筋片，另一部分分流筋采用平面分流筋片，这些都是本领域技术人员基于分流筋的分流效果需求所能做出的常规技术选择，本实施例不再一一具体展开说明；

在本实施方式中，分流筋50的数量可以根据实际的抽吸口30长度以及抽吸通道口21长度来进行具体选择，本实施例对此没有特别限定，进一步优选地，在本实施方式中，分流筋50的数量可以为3-12个，更优选为3-7个；

还需要说明的是，优选地，为了利于水流顺畅汇集进入抽吸通道20，在本实施方式中，各分流筋50的面积可以不相同，具体来说，靠近左右两端的分流筋50面积大于靠近清洁机的中心轴线的分流筋50面积；抽吸口30与抽吸通道20之间的连接处还设有分别位于两侧的限流台阶31。

在本实施方式中，刮条10的下端部可相对摆动地安装在壳体1上；请进一步参见图8、图9和图10所示，进一步优选地，在本实施方式中，刮条10包括刮条本体11以及安装在壳体上的刮条安装部12，优选地，在本实施方式中，刮条安装部12与刮条本体11通过双色注塑工艺或软硬共挤工艺成型为一体，在其他实施方式中，也可以采用其他工艺成型方式，本实施例对此不做特别限定；

在本实施方式中，刮条本体11设有与刮条安装部12分体或一体连接的刮条本体上端部11a、位于中间的薄壁段11b以及与地面过盈接触的刮条本体下端部11c，刮条本体下端部11c通过薄壁段11b可相对于刮条本体上端部11a进行摆动；进一步优选地，在本实施方式中，薄壁段11b的厚度范围为0.3-0.6mm，利于刮条本体下端部11c的顺畅摆动；刮条本体下端部11c的长度范围为0.7-2mm；刮条本体下端部11c与地面之间的过盈距离范围为0.5-2mm，该优选过盈距离可以保证刮条10与地面具有足够的接触面，过少的接触面会导致刮条漏水，过多的接触面会导致清洁机与地面之间的摩擦力过大，用户推动困难或机器功耗大，而且刮条10易磨损；

需要说明的是，本实施例涉及的薄壁段11b具体是指其厚度均小于且与其相邻的刮条本体上端部11a厚度、刮条本体下端部11c厚度，薄壁段11b具体可以呈现为凹型形状或弧形形状，当然也可以采用其他形状。

优选地，在本实施方式中，刮条本体下端部11c设有若干呈间隔分布的间隙部11d，该间隙部11d的设置可以利于刮条本体11与地面进行过盈接触时具有间距空间，避免刮条10与地面之间的接触摩擦力过大；

优选地，在本实施方式中，刮条安装部12通过紧固件(具体可采用螺钉，图已示出螺钉孔12a)固定安装在壳体1上，同时还可以通过卡接结构(具体可采用卡齿12b，数量可以为多个)安装在壳体1上；当然也可以采用其他公知的安装方式，本实施例不做具体限定，这些都是本领域技术人员基于本申请记载内容所能做出的常规技术选择；

本实施例还提出了一种清洁机，采用如上所述的抽吸口30结构；优选地，同样结合参见图1、图2、图3和图4所示，在本实施方式中，清洁机包括壳体1以及与地面可滚动接触的滚刷2，滚刷后端设有与其对应设置的收集入口3，收集入口3与垃圾收集区4连通；位于滚刷后端的壳体1上设有与收集入口3连接的收集引导面61，远离滚刷的收集引导面61一侧设有如上所述的刮条10；收集引导面61与刮条10对应间隔配合形成如上所述的抽吸口30；进一步优选地，滚刷2包括采用驱动器(具体可采用电机)驱动且可相对旋转地安装在壳体1上的驱动辊2a，驱动辊2a外周包覆有用于与地面柔性接触的柔性滚刷2b；通过滚动接触被带起的垃圾在柔性滚刷2b的旋转作用下通过收集入口3被收集至垃圾收集区4；同时还通过抽吸口30去除地面上的残留垃圾(主要包括残留的水)，抽吸通道20与抽吸风机(公知结构，图未示出)连接形成对抽吸口30的负压效果，通过抽吸通道20将垃圾转移收集至垃圾收集区4，该垃圾收集区4可以单独设置，也可以与如上所述的垃圾收集区4为一体安装结构，本实施例对其不做特别限定；

优选地，间隔安装条42安装位于收集引导面61的背部，与刮条10对应配合形成抽吸口单元；且收集引导面61与地面具有间距，具体优选地，该间距可以设定在1mm，在实际工作时，与柔性滚刷2b上的绒布纤维相对配合，将确保直径小于0.5mm的地面垃圾都被滚刷离心力转移至垃圾收集区4内；

具体优选地，本申请中清洁机的其余相关结构可直接参见在先申请专利CN111588318A、CN 111543892A以及CN112806925A的相关记载内容，本实施例不再具体做展开说明，通过本实施例的应用均可以带来类似的技术效果，本领域技术人员还可以将本实施例提出的分流结构应用于其他各类具有抽吸功能的清洁机中，本实施例对其没有特别限定；此外，清洁机可以为带有手柄的手持一体式，也可以为不带有手柄的清洁机器人式，这些都是本申请可应用的实施范围，本实施例对其同样没有特别限定。

本实施例提出由对应间隔配合的清洁机的壳体1、刮条10形成与抽吸通道连通的抽吸口30结构，同时特别在抽吸口30内设置多个间隔部41，与刮条10对应配合形成若干呈间隔分布的抽吸口单元，这明显有利于抽吸口30在进行抽吸工作时的抽吸压力均衡分布，提高抽吸效果的均匀性；同时本实施例中的间隔部41位于抽吸口30内，在清洁机工作过程中，当刮条10与地面过盈接触发生形变时，可以可靠防止抽吸口30不会被形变的刮条10堵塞，确保清洁机的抽吸功能不会受到负面影响。

本实施例的清洁机在实际工作时，当清洁机向前驱动进行地面清洁时，刮条10向后变形与地面过盈干涉，可以实现良好的刮水效果(当然也包括其他液态垃圾)，使未被滚刷2离心吸附的残留水通过收集引导面61后被收集；当清洁机向后拉时，由于地面的残水已经基本清理完毕，此时只剩下较少的残留水，刮条10向前变形，抽吸口30变小，可以提高抽吸流速，加强水膜粒子化，便于进一步吸干地面剩下的水，同时，由于抽吸口30的口径变窄后，两边的吸口面积变小，阻力变大，而收集引导面61下方的面积不变，这就有利于收集引导面61下方形成主流道，从而吸走位于滚刷2下部的水，进一步利于对地面残留水的加速清洁效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种清洁机的抽吸口结构，所述清洁机包括壳体，其特征在于，所述壳体安装连接有可与地面过盈接触的刮条，所述刮条与其相邻的壳体对应间隔配合形成与抽吸通道连通的抽吸口，其中，所述抽吸口内设有若干呈间隔分布的间隔部，用于形成利于压力均衡分布的若干抽吸口单元。

2.根据权利要求1所述的抽吸口结构，其特征在于，所述间隔部一体或分体安装在所述壳体或所述刮条上，沿其安装面向所述抽吸口方向延伸。

3.根据权利要求1所述的抽吸口结构，其特征在于，所述间隔部包括弯折面和/或平面和/或曲面。

4.根据权利要求1所述的抽吸口结构，其特征在于，在所述抽吸口与抽吸通道之间的连通处设置若干分流筋。

5.根据权利要求4所述的抽吸口结构，其特征在于，所述抽吸口单元的出口侧位于所述分流筋的分流入口侧。

6.根据权利要求1所述的抽吸口结构，其特征在于，所述刮条的下端部可相对摆动地安装在所述壳体上。

7.一种清洁机，其特征在于，采用如权利要求1-6之一所述的抽吸口结构。

8.根据权利要求7所述的清洁机，其特征在于，包括壳体以及与地面可滚动接触的滚刷，滚刷后端设有与其对应设置的收集入口，所述收集入口与垃圾收集区连通；位于所述滚刷后端的壳体上设有与所述收集入口连接的收集引导面，远离所述滚刷的收集引导面一侧设有所述刮条；所述收集引导面与所述刮条对应间隔配合形成所述抽吸口。

9.根据权利要求8所述的清洁机，其特征在于，所述间隔部位于所述收集引导面的背部，与所述刮条对应配合形成所述抽吸口单元；且所述收集引导面与地面具有间距。

10.根据权利要求8所述的清洁机，其特征在于，所述滚刷包括采用驱动器驱动且可相对旋转地安装在所述壳体上的驱动辊，所述驱动辊外周包覆有用于与地面柔性接触的柔性滚刷；通过所述滚动接触被带起的垃圾在所述柔性滚刷的旋转作用下通过所述收集入口被收集至所述垃圾收集区；和/或通过所述抽吸口去除地面上垃圾。

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