CN210541327U - 一种清扫组件及应用该清扫组件的吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸尘设备技术领域，更具体地说，它涉及一种清扫组件及应用该清扫组件的吸尘装置，二者技术方案的共同要点为：包括清扫辊，所述清扫辊的曲面设有旋向相反的第一螺旋凸骨和第二螺旋凸骨，所述第一螺旋凸骨的螺距和所述第二螺旋凸骨的螺距分别自远离彼此的一端至靠近彼此的一端逐渐缩小。由于第一螺旋凸骨的螺距和第二螺旋凸骨的螺距分别自远离彼此的一端至靠近彼此的一端逐渐缩小设置，使得该清扫辊在旋转时，一方面，清扫辊螺旋推进垃圾，另一方面随螺距的缩小而压缩垃圾的体积；且第一螺旋凸骨和第二螺旋凸骨的旋向相反，能够将垃圾汇聚至第一螺旋凸骨和第二螺旋凸骨相互靠近的一端，以便垃圾清理。

Description

一种清扫组件及应用该清扫组件的吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及吸尘设备技术领域，特别是涉及一种清扫组件及应用该清扫组件的吸尘装置。

背景技术

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电机(带有吸风结构)吸风或利用电机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，用以吸取尘屑、垃圾，而在吸尘器上，通常需要设置吸尘器地拖，吸尘器地拖通过吸尘管与吸尘器上的吸尘口连接，吸尘器地拖则可用于靠近、接触吸尘部位，方便吸尘。

一般的吸尘器地拖包括壳体和转动连接于壳体内的清扫辊，所述壳体内部设有吸尘口，吸尘器工作时，清扫辊旋转，将地面的垃圾经吸尘口吸入吸尘器中；然而，由于清扫辊的结构设计不合理，当吸入的垃圾体积较大时，便很容易卡在吸尘口，从而堵塞吸尘器，降低吸尘器的清洁效果。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的第一个目的是提供一种清扫组件，以便压缩垃圾的体积。

本实用新型的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清扫组件，包括清扫辊，所述清扫辊的曲面设有旋向相反的第一螺旋凸骨和第二螺旋凸骨，所述第一螺旋凸骨的螺距和所述第二螺旋凸骨的螺距分别自远离彼此的一端至靠近彼此的一端逐渐缩小。

进一步，所述第一螺旋凸骨和所述第二螺旋凸骨分别安装有清扫件。

进一步，所述清扫件为毛刷。

进一步，所述清扫件为胶条。

进一步，所述清扫件沿第一螺旋凸骨和第二螺旋凸骨的螺旋方向排布。

针对上述现有技术的不足，本实用新型的第二个目的是提供一种清扫组件，以便压缩垃圾，改善垃圾卡在吸尘口，堵塞吸尘装置的情况，从而提高清洁效果。

本实用新型的第二个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸尘装置，包括上述清扫辊，还包括地刷壳，所述清扫辊转动连接于地刷壳内部，所述地刷壳内部设有吸尘口，所述第一螺旋凸骨和所述第二螺旋凸骨靠近彼此的一端位于吸尘口处。

进一步，所述地刷壳内部转动连接有两根平行且转向相反的清扫辊。

进一步，所述第一螺旋凸骨和所述第二螺旋凸骨分别安装有清扫件。

进一步，一根所述清扫辊上清扫件的运动轨迹和另一根所述清扫辊上清扫件的运动轨迹，在平行于两根清扫辊的平面上的投影相交。

进一步，所述地刷壳的内壁连接有多个弹性拨杆，所述弹性拨杆的端部和所述清扫辊的曲面抵接。

进一步，所述弹性拨杆的端部呈勾状，且清扫辊位于弹性拨杆勾状端部的内侧。

本实用新型的有益效果是：

一、由于第一螺旋凸骨的螺距和第二螺旋凸骨的螺距分别自远离彼此的一端至靠近彼此的一端逐渐缩小设置，使得该清扫辊在旋转时，一方面，清扫辊螺旋推进垃圾，另一方面，随螺距的缩小而压缩垃圾的体积；且第一螺旋凸骨和第二螺旋凸骨的旋向相反，能够将垃圾汇聚至第一螺旋凸骨和第二螺旋凸骨相互靠近的一端，以便垃圾清理；

二、该吸尘装置在工作时，垃圾随清扫辊的转动向吸尘口螺旋推进，由于第一螺旋凸骨的螺距和第二螺旋凸骨的螺距分别自远离彼此的一端至靠近彼此的一端逐渐缩小，这样垃圾每螺旋推进一个螺距的距离，垃圾所占用的空间便会缩小，从而随着第一螺旋凸骨和第二螺旋凸骨的转动，第一螺旋凸骨的每一节螺距内的垃圾和第二螺旋凸骨的每一节螺距内的垃圾均会被挤压收缩，从而缩小了垃圾的体积，之后缩小了体积后的垃圾螺旋推进至吸尘口处以被吸入吸尘装置内部，这样压缩垃圾体积的过程，改善了垃圾卡在吸尘口，堵塞吸尘装置的情况，从而提高了清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的仰视图；

图4是本实用新型实施例三隐藏了推柄后的仰视图；

图5是本实用新型实施例三隐藏了推柄后的部分爆炸图。

附图标记：1、地刷壳；11、吸尘口；12、清扫口；2、清扫辊；21、第一螺旋凸骨；22、第二螺旋凸骨；3、清扫件；4、前轮；5、后轮；6、推柄；7、弹性拨杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：一种清扫组件，参见图1，包括清扫辊2，所述清扫辊2的曲面设有旋向相反的第一螺旋凸骨21和第二螺旋凸骨22，所述第一螺旋凸骨21的螺距和所述第二螺旋凸骨22的螺距分别自远离彼此的一端至靠近彼此的一端逐渐缩小。

由于第一螺旋凸骨21的螺距和第二螺旋凸骨22的螺距分别自远离彼此的一端至靠近彼此的一端逐渐缩小设置，使得该清扫辊2在旋转时，一方面，清扫辊2螺旋推进垃圾，另一方面随螺距的缩小而压缩垃圾的体积；且第一螺旋凸骨21和第二螺旋凸骨22的旋向相反，能够将垃圾汇聚至第一螺旋凸骨21和第二螺旋凸骨22相互靠近的一端，以便垃圾清理。

具体的，所述第一螺旋凸骨21和所述第二螺旋凸骨22分别安装有清扫件3。清扫件3的设置，能够随清扫辊2的旋转对地面进行清扫。

在本实施例中，所述清扫件3为胶条，胶条柔韧性好，耐磨，使用寿命长；当然根据实际情况，清扫件3也可以采用毛刷。毛刷结构细长，质地柔软，能够深入缝隙中进行清扫，清扫效果好。

具体的，所述清扫件3沿第一螺旋凸骨21和第二螺旋凸骨22的螺旋方向排布。这样清扫件3能够随清扫辊2的转动，对地面进行周期性清扫。

实施例二：一种吸尘装置，参见图2和图3，包括地刷壳1和转动连接于地刷壳1内部的清扫辊2，所述地刷壳1内部设有吸尘口11，所述清扫辊2的曲面设有旋向相反的第一螺旋凸骨21和第二螺旋凸骨22，所述第一螺旋凸骨21和所述第二螺旋凸骨22均沿清扫辊2的轴线方向排布，所述第一螺旋凸骨21的螺距和所述第二螺旋凸骨22的螺距分别自远离彼此的一端至靠近彼此的一端逐渐缩小，且第一螺旋凸骨21和第二螺旋凸骨22靠近彼此的一端位于吸尘口11处，所述地刷壳1的下方设有清扫口12，所述清扫口12位于清扫辊2的正下方。

该吸尘装置在工作时，垃圾经清扫口12进入地刷壳1内部，之后随清扫辊2的转动向吸尘口11螺旋推进，由于第一螺旋凸骨21的螺距和第二螺旋凸骨22的螺距分别自远离彼此的一端至靠近彼此的一端逐渐缩小，这样垃圾每螺旋推进一个螺距的距离，垃圾所占用的空间便会缩小，从而随着第一螺旋凸骨21和第二螺旋凸骨22的转动，第一螺旋凸骨21的每一节螺距内的垃圾和第二螺旋凸骨22的每一节螺距内的垃圾均会被挤压收缩，从而缩小了垃圾的体积，之后缩小了体积后的垃圾螺旋推进至吸尘口11处以被吸入吸尘装置内部，这样压缩垃圾体积的过程，改善了垃圾卡在吸尘口11，堵塞吸尘装置的情况，从而提高了清洁效果。

具体的，所述地刷壳1内部转动连接有两根平行且转向相反的清扫辊2，这样设置的清扫辊2，一方面，在清扫垃圾时，两个清扫辊2分别自远离彼此的一侧向靠近彼此的一侧转动，能够将垃圾向二者之间拨动，从而避免单个清扫辊2容易将垃圾拨出去的情况，提高了清洁的效果，另一方面，两个清扫辊2将垃圾向二者之间拨动，同时能够对二者之间的垃圾进一步压缩，从而提高了垃圾的压缩效果。

具体的，一根所述清扫辊2上清扫件3的运动轨迹和另一根所述清扫辊2上清扫件3的运动轨迹，在平行于两根清扫辊2的平面上的投影相交。这样设置使得两个清扫件3在清扫地面时，其清扫轨迹相交，避免了清扫轨迹错开或相切时，清扫不彻底的情况，间接的提高了清扫效果。在本实施例中，清扫件3为胶条，胶条柔韧性好，耐磨，使用寿命长。

具体的，地刷壳1的前端两侧转动连接有前轮4，地刷壳1的后端两侧转动连接有后轮5，地刷壳1的后端还铰接有推柄6。这样便于使用者拖动地刷壳1移动清扫。

实施例三：一种吸尘装置，参见图4和图5，本实施例与实施例二的区别在于：清扫件3不同，在本实施例中，清扫件3为毛刷。当然根据实际情况，还可在其中一根清扫辊2上安装毛刷，另一根清扫辊2上安装胶条，以达到清扫的效果。

具体的，所述地刷壳1的内壁连接有多个弹性拨杆7，所述弹性拨杆7的端部和所述清扫辊2的曲面抵接。在本实施例中，多个弹性拨杆7等间隔分布，并设置有两排，每一排弹性拨杆7对应一根清扫辊2设置，这样当清扫辊2在收卷垃圾时，弹性拨杆7的端部抵接于清扫辊2的曲面，随清扫辊2的转动，弹性拨杆7的端部能够将缠绕于清扫辊2上的毛发剥离出来，从而避免毛发缠绕于清扫辊2造成卡顿的情况。

具体的，所述弹性拨杆7的端部呈勾状，且清扫辊2位于弹性拨杆7勾状端部的内侧。这样利于弹性拨杆7的端部和清扫辊2的曲面贴合的更紧密，从而剥离毛发的效果更好。

本实施例的其余部分与实施例二相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例二的解释，这里不再进行赘述。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种清扫组件，包括清扫辊，所述清扫辊(2)的曲面设有旋向相反的第一螺旋凸骨(21)和第二螺旋凸骨(22)，其特征是：所述第一螺旋凸骨(21)的螺距和所述第二螺旋凸骨(22)的螺距分别自远离彼此的一端至靠近彼此的一端逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的一种清扫组件，其特征是：所述第一螺旋凸骨(21)和所述第二螺旋凸骨(22)分别安装有清扫件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种清扫组件，其特征是：所述清扫件(3)为毛刷。

4.根据权利要求2所述的一种清扫组件，其特征是：所述清扫件(3)为胶条。

5.根据权利要求3或4所述的一种清扫组件，其特征是：所述清扫件(3)沿第一螺旋凸骨(21)和第二螺旋凸骨(22)的螺旋方向排布。

6.一种吸尘装置，其特征是：包括如权利要求1所述的清扫辊，还包括地刷壳(1)，所述清扫辊(2)转动连接于地刷壳(1)内部，所述地刷壳(1)内部设有吸尘口(11)，所述第一螺旋凸骨(21)和所述第二螺旋凸骨(22)靠近彼此的一端位于吸尘口(11)处。

7.根据权利要求6所述的一种吸尘装置，其特征是：所述地刷壳(1)内部转动连接有两根平行且转向相反的清扫辊(2)。

8.根据权利要求7所述的一种吸尘装置，其特征是：一根所述清扫辊(2)上清扫件(3)的运动轨迹和另一根所述清扫辊(2)上清扫件(3)的运动轨迹，在平行于两根清扫辊(2)的平面上的投影相交。

9.根据权利要求6-8任一项所述的一种吸尘装置，其特征是：所述地刷壳(1)的内壁连接有多个弹性拨杆(7)，所述弹性拨杆(7)的端部和所述清扫辊(2)的曲面抵接。

10.根据权利要求9所述的一种吸尘装置，其特征是：所述弹性拨杆(7)的端部呈勾状，且清扫辊(2)位于弹性拨杆(7)勾状端部的内侧。

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