CN217524958U - 一种手持式清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手持式清洁设备,包括清洁设备本体,所述清洁设备本体的一端设置有清洁部,所述清洁设备本体的另一端设置有手握部,所述手握部与清洁部通过球形连接件可转动连接,所述清洁部包括外壳以及设置于外壳内部的至少两个相互平行设置的滚筒,所述外壳的侧部固定有驱动组件,所述驱动组件往所述滚筒的内腔延伸并驱动所述滚筒转动。本实用新型所述驱动组件的固定于外壳上且伸入所述滚筒内,一方面驱动滚筒转动实现清洁功能,另一方面结构紧凑,避免了传统清洁设备的驱动组件通过皮带传送或者齿轮传送,清洁效率较低且占用空间较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,特别涉及一种手持式清洁设备。
背景技术
随着科技的发展,人们生活水平的提高,清洁机、洗地机等清洁设备的出现将人们从繁杂的清洁工作中释放出来,既能保持环境的洁净,又能给人们腾出空闲时间,深受人们青睐。
现有技术中清洁机和洗地机,一般通过电机驱动皮带传动或者齿轮传动的方式实现清洁部的滚筒转动清洁,但是皮带传动或齿轮传动占用空间较大,结构复杂,拆装不便。并且电机为在裸露位置,容易受清洁时液体和污水的影响,降低电机的使用寿命。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种手持式清洁设备,旨在解决现有技术中手持式清洁设备的清洁部占用空间较大的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种手持式清洁设备,包括清洁设备本体,所述清洁设备本体的一端设置有清洁部,所述清洁设备本体的另一端设置有手握部,所述手握部与清洁部通过球形连接件可转动连接,所述清洁部包括外壳以及设置于外壳内部的至少两个相互平行设置的滚筒,所述外壳的侧部固定有驱动组件,所述驱动组件往所述滚筒的内腔延伸并驱动所述滚筒转动。
所述驱动组件包括驱动件、转动件和连接件,所述驱动件的输出端与转动件连接,所述转动件与连接件配合,所述连接件与滚筒的内壁连接。
所述转动件呈一字形,所述转动件的一端与驱动件的输出端连接,所述转动件的另一端与所述连接件连接。
所述转动件呈十字形,所述连接件上设置有用于安装转动件的装配槽,所述转动件垂直于所述装配槽设置。
所述转动件的水平部与装配槽的内壁抵接,所述转动件的竖直部的一端与驱动件的输出端连接,所述转动件的竖直部的另一端与连接件连接。
所述转动件的水平部的两端上设置有耐磨胶。
所述滚筒的外壁上设置有刷毛,所述滚筒的一侧设置有与刷毛配合的刮条。
所述刮条为金属条,所述刮条与刷毛的接触端呈弯折状。
所述滚筒内还设置有叶轮,所述驱动件的输出端依次穿过转动件、连接件与叶轮连接。
所述滚筒靠近叶轮的一侧设置有进气口,所述滚筒远离叶轮的一侧设置有出气口,所述连接件上设置有用于引导空气流通的导向孔。
相较于现有技术,本实用新型提供的一种手持式清洁设备,包括清洁设备本体,所述清洁设备本体的一端设置有清洁部,所述清洁设备本体的另一端设置有手握部,所述手握部与清洁部通过球形连接件可转动连接,所述清洁部包括外壳以及设置于外壳内部的至少两个相互平行设置的滚筒,所述外壳的侧部固定有驱动组件,所述驱动组件往所述滚筒的内腔延伸并驱动所述滚筒转动。本实用新型所述驱动组件的固定于外壳上且伸入所述滚筒内,一方面驱动滚筒转动实现清洁功能,另一方面结构紧凑,避免了传统清洁设备的驱动组件通过皮带传送或者齿轮传送,清洁效率较低且占用空间较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的清洁部的截面结构示意图。
图2为本实用新型提供的手持式清洁设备的结构示意图。
图3为本实用新型提供的驱动组件和转动件的结构示意图。
图4为本实用新型提供的转动件的结构示意图。
图5为本实用新型提供的清洁部的另一角度的截面结构示意图。
图6为本实用新型提供的滚筒和连接件的结构示意图。
图7为本实用新型提供的滚筒、叶轮和连接件的截面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上,它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
本实用新型提供一种手持式清洁设备,请参阅图1和图2,包括清洁设备本体100,所述清洁设备本体100的一端设置有清洁部101,所述清洁设备本体100的另一端设置有手握部102,所述手握部102与清洁部101通过球形连接件103可转动连接,所述清洁部101包括外壳104以及设置于外壳104内部的至少两个相互平行设置的滚筒1,所述外壳104的侧部固定有驱动组件11,所述驱动组件11往所述滚筒1的内腔延伸并驱动所述滚筒1转动。本实用新型所述驱动组件11的固定于外壳104上且伸入所述滚筒1内,一方面实现了驱动滚筒1转动进行清洁,另一方面结构紧凑,避免了传统清洁设备的驱动组件11通过皮带传送或者齿轮传送,清洁效率较低且占用空间较大的问题。
通过所述球形连接件103将清洁部101与手握部102连接,使得用户可以改变手握部102的操作角度,灵活调整清洁部101的清洁姿态,确保用户在使用清洁设备进行前后推动时手感一致,提高用户的使用体验。所述手握部102上还设置有可供滚筒1清洁用的清水箱(图中未标注)以及回收滚筒1清洁后的污水的污水箱(图中未标注),以及,手握部102上设置有供驱动组件11驱动用的电源和控制驱动组件11的控制电路。
请参阅图1-图3,所述驱动组件11包括驱动件12、转动件13和连接件14,所述驱动件12的输出端与转动件13连接,所述转动件13与连接件14配合,所述连接件14与滚筒1的内壁连接。
具体的,所述驱动件12为电机,所述外壳104包括上壳105和位于上壳105两端的两个侧壳106,所述侧壳106上设置有用于固定所述驱动件12的固定座22,所述驱动件12通过一中间件2设置于固定座22上,所述中间件2的一端与驱动件12固定连接,所述中间件2的另一端设置有紧配肋条21,所述固定座22上设置有供紧配肋条21插入并卡合的卡合槽(图中未示出),所述紧配肋条21的数量为偶数个,且均匀的设置于中间件2的外壁上,确保卡合时均匀受力;通过卡合的方式将驱动组件11固定于侧壳的侧面且伸入所述滚筒1内,一方面拆装简单,成本低廉,另一方面减少了驱动组件11占用的空间,结构紧凑。
又一实施例中,通过螺丝穿过滚筒1的侧壁,并与连接件14相互旋合,使连接件14与滚筒1相互固定连接。
本申请一实施例中,所述转动件13呈一字形,所述转动件13的一端与驱动件12的输出端连接,所述转动件13的另一端与所述连接件14连接。具体的,所述转动件13为管状,所述驱动件12的输出端与所述转动件13的一端固定连接,所述转动件13的另一端通过螺钉紧固或扣合紧固和插入紧配或键连接的方式设置于连接件14的十字凹槽内。所述驱动组件11依次通过转动件13和连动件14带动滚筒1转动,进而实现清洁,传动方式简单,避免了现有技术中采用皮带传动或者齿轮传动占用空间较大的成本较高的问题。上述十字凹槽与下文中的装配槽141为同一结构,仅为在不同实施例中的不同描述。
本申请又一实施例中,请参阅图1-图7,所述转动件13呈十字形,所述连接件14上设置有用于安装转动件13的装配槽141,所述转动件13垂直于所述装配槽141设置。所述转动件13的水平部131与装配槽141的内壁抵接,所述转动件13的竖直部133的一端与驱动件12的输出端连接,所述转动件13的竖直部133的另一端与连接件14连接。
所述装配槽141呈十字的内凹结构,所述转动件13装设于装配槽141内,且所述转动件13的水平部131与装配槽141的内壁抵接,所述装配槽141的设置,一方面便于安装转动件13,确保连接件14与转动件13转动的同步性,另一方面通过所述装配槽141对所述转动件13的水平部131限位,避免驱动件12在带动转动件13转动的过程中转动件13打滑的情况。
本实用新型的转动件13除了上述一字和十字的优选实施例外,其还可以是呈三角形,又或者是“*”形或“★”形或“米”字形,其均可以达到相同的技术效果。因此转动件13的形状变换在本实施例中不再穷举。
所述转动件13的水平部131的两端上设置有耐磨胶132。耐磨胶132的设置,在转动件13带动连接件14转动过程中,一方面起到了静音的作用,另一方面避免了转动件13与连接件14打滑,同时减少转动件13与连接件14摩擦,增加转动件13的使用寿命,降低生产和维修成本。
所述滚筒1的外壁上设置有刷毛3,所述滚筒1的一侧设置有与刷毛3配合的刮条4。刮条4的设置,使得在清洁过程中可以及时将刷毛3上的污水刮出,并通过清洁设备上的负压系统将污水抽吸至污水箱,从而确保清洁设备的清洁效果,避免因刷毛3存在污水导致清洁过程中的二次污染;同时也可通过刮条4将附着于刷毛3上的杂物与刷毛3分离,避免滚筒1在运行过程中卡住,造成清洁设备损坏的问题。为了更好的提供清洁效果本申请中两个所述滚筒1的直径相同或者不同,两个所述滚筒1的直径大小的比值为0.7-1.5,优选的,两个所述滚筒1的直径大小的比值为1.2;两个所述滚筒1上刷毛3的硬度不相同,一方面可以适应毛毯或地板等不同的底面,另一方面对于干垃圾和湿垃圾的清洁效果更加明显。
所述刮条4为金属条,所述刮条4与刷毛3的接触端呈弯折状。具体的,所述刮条4为不锈钢材质,容易将刷毛3上的水刮干净,污水收集装置将污水收集到污水箱;所述刮条4与刷毛3的接触端弯折成U形或L形,使得边缘平滑,从而避免在刮水过程中伤及滚筒1表面的刷毛3。
请参阅图1,所述滚筒1内还设置有叶轮5,所述驱动件12的输出端依次穿过转动件13、连接件14与叶轮5连接。
所述叶轮5为吸入式叶轮,使得空气从靠近叶轮5一侧流入,经过驱动组件11后从远离叶轮5的一侧流出,可将驱动组件11工作过程中的热量带出;所述叶轮5上的叶片51设置有七个,七个叶片51送风范围更广,送风平稳,且噪音小;当叶片51数太少时会导致流道内流体流动混乱,叶片51数过多时会增加摩擦阻力和能耗;所述叶片51为轴流风机叶片51且所述叶片51的安装角度为30°,使用寿命长,不易截断,效能转换高,有效降低叶片51转动的噪音;所述叶片51与滚筒1的内壁的距离为5-10cm,优选的,叶片51与滚筒1的内壁的距离为7cm,避免叶片51与滚筒1距离太近产生碰撞或者异常的震动,同时确保叶轮5的能效,减少噪音。本申请中驱动件12通过转动件13和连接件14带动滚筒1转动实现清洁,同时驱动件12也驱动滚筒1内的叶轮5转动有效的实现滚筒1内的散热,确保了清洁设备的正常工作。
请参阅图1,图6和图7,所述滚筒1靠近叶轮5的一侧设置有进气口,所述滚筒1远离叶轮5的一侧设置有出气口,所述连接件14上设置有用于引导空气流通的导向孔142;所述驱动组件11与滚筒1之间存在间隙,空气可以从驱动组件11与滚筒之间的间隙通过。所述滚筒1为空心圆柱状,所述进气口和/或出气口可设置于滚筒1的两个端面上,也可设置于靠近两个端面的圆柱周面上;优选的,所述进气口和/或者出气口设置于滚筒1的两个端面上,避免清洁过程中污水进入滚筒1内部。进一步的,为了防止污水进入滚筒1内,所述进气口和/或出气口处可设置W形或S形或波浪形的风道,同时也可在风道内设置海绵体。所述导向孔142至少有四个,且所述导向孔142绕着所述装配槽141的中心环形设置。通过设置所述导向孔142,对空气的流动起到引导作用,使得空气的进入更加集中,有效的实现滚筒1内的散热。
综上所述,本实用新型提供的一种手持式清洁设备,包括清洁设备本体,所述清洁设备本体的一端设置有清洁部,所述清洁设备本体的另一端设置有手握部,所述手握部与清洁部通过球形连接件可转动连接,所述清洁部包括外壳以及设置于外壳内部的至少两个相互平行设置的滚筒,所述外壳的侧部固定有驱动组件,所述驱动组件往所述滚筒的内腔延伸并驱动所述滚筒转动。本实用新型所述驱动组件的固定于外壳上且伸入所述滚筒内,一方面驱动滚筒转动实现清洁功能,另一方面结构紧凑,避免了传统清洁设备的驱动组件通过皮带传送或者齿轮传送,清洁效率较低且占用空间较大的问题。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种手持式清洁设备,其特征在于,包括清洁设备本体,所述清洁设备本体的一端设置有清洁部,所述清洁设备本体的另一端设置有手握部,所述手握部与清洁部之间可转动连接,所述清洁部包括外壳以及设置于外壳内部的至少两个相互平行设置的滚筒,所述外壳的侧部固定有驱动组件,所述驱动组件往所述滚筒的内腔延伸并驱动所述滚筒转动。
2.根据权利要求1所述的手持式清洁设备,其特征在于,所述驱动组件包括驱动件、转动件和连接件,所述驱动件的输出端与转动件连接,所述转动件与连接件配合,所述连接件与滚筒的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的手持式清洁设备,其特征在于,所述转动件呈一字形,所述转动件的一端与驱动件的输出端连接,所述转动件的另一端与所述连接件连接。
4.根据权利要求2所述的手持式清洁设备,其特征在于,所述转动件呈十字形,所述连接件上设置有用于安装转动件的装配槽,所述转动件垂直于所述装配槽设置。
5.根据权利要求4所述的手持式清洁设备,其特征在于,所述转动件的水平部与装配槽的内壁抵接,所述转动件的竖直部的一端与驱动件的输出端连接,所述转动件的竖直部的另一端与连接件连接。
6.根据权利要求5所述的手持式清洁设备,其特征在于,所述转动件的水平部的两端上设置有耐磨胶。
7.根据权利要求1所述的手持式清洁设备,其特征在于,所述滚筒的外壁上设置有刷毛,所述滚筒的一侧设置有与刷毛配合的刮条。
8.根据权利要求7所述的手持式清洁设备,其特征在于,所述刮条为金属条,所述刮条与刷毛的接触端呈弯折状。
9.根据权利要求2所述的手持式清洁设备,其特征在于,所述滚筒内还设置有叶轮,所述驱动件的输出端依次穿过转动件、连接件与叶轮连接。
10.根据权利要求9所述的手持式清洁设备,其特征在于,所述滚筒靠近叶轮的一侧设置有进气口,所述滚筒远离叶轮的一侧设置有出气口,所述连接件上设置有用于引导空气流通的导向孔。
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