CN216073256U - 一种含铁废酸处理用曝气盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含铁废酸处理用曝气盘，包括底盘、曝气膜片、清理机构；曝气膜片设于底盘的外侧，清理机构设于曝气膜片远离底盘的一侧，清理机构包括驱动转轴，驱动转轴的外侧设有一对均匀分布的清洁支架，清洁支架靠近曝气膜片的一侧连接有清洁刮片，清洁刮片与曝气膜片相匹配，清洁支架与驱动转轴之间连接有固定环，驱动转轴远离固定环的一侧连接有驱动控制筒。本实用新型通过对曝气盘增加相应的清洁处理机构，可以对膜片起到清洁处理的作用，减小了曝气盘在使用过程中容易受杂质影响出现堵塞的情况，提高了曝气盘使用过程中的稳定性，延长了曝气盘的使用寿命，降低了对曝气盘进行维修清洁的劳动强度。

Description

一种含铁废酸处理用曝气盘

技术领域

本实用新型属于曝气盘技术领域，具体涉及一种含铁废酸处理用曝气盘。

背景技术

曝气盘又称为气液混流器，是指用于增加废水或生产废料进行增氧处理装置，广泛应用于工业废水以及生活废水的净化处理过程中，根据结构不同可以分为平板曝气盘、盘式曝气盘以及旋流曝气盘几种，其中盘式曝气通常适用于含铁废酸处理过程中。

目前常见的曝气盘主要底盘、托板、曝气器、调节器、连接件和布气管道几部分连接组成，在使用时，主要通过布气管道对气体进行连通输送，布气管道内的气体在曝气器的作用下排放至水体中对水体进行增氧处理。

现有的曝气盘由于缺乏相应的清洁处理机构，不能对膜片起到清洁处理的作用，使得曝气盘在使用过程中容易受杂质影响出现堵塞的情况，降低了曝气盘使用过程中的稳定性，缩减了曝气盘的使用寿命，增加了对曝气盘进行维修清洁的劳动强度。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种含铁废酸处理用曝气盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含铁废酸处理用曝气盘，以解决上述曝气盘不具备自清洁功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种含铁废酸处理用曝气盘，包括：底盘、曝气膜片、清理机构；

所述曝气膜片设于所述底盘的外侧；

所述清理机构设于所述曝气膜片远离底盘的一侧，所述清理机构包括驱动转轴，所述驱动转轴的外侧设有一对均匀分布的清洁支架，所述清洁支架靠近曝气膜片的一侧连接有清洁刮片，所述清洁刮片与曝气膜片相匹配。

进一步地，所述底盘远离曝气膜片的一侧连接有进气管，进气管起到连通连接管件与外界气源的作用，所述进气管位于底盘内的一端连接有连接管件，便于通过连接管件向曝气膜片输送曝气气体。

进一步地，所述清洁支架与驱动转轴之间连接有固定环，固定环起到连接清洁支架与驱动转轴的作用，便于使得清洁支架在固定环的作用下随驱动转轴的旋转进行相应的旋转，所述驱动转轴远离固定环的一侧连接有驱动控制筒，驱动控制筒对驱动转轴起到支撑限位的作用。

进一步地，所述驱动转轴与驱动控制筒之间连接有密封转轴，密封转轴对驱动控制筒起到封闭保护的作用，便于提高驱动转轴与驱动控制筒间的运动密封性，所述驱动转轴位于驱动控制筒内的一端连接有驱动叶轮，便于通过驱动叶轮受驱动控制筒内气流的作用进行旋转的方式对驱动转轴起到旋转驱动的作用。

进一步地，所述驱动控制筒远离底盘的一侧开凿有多个均匀分布的曝气微孔，便于通过曝气微孔排出驱动控制筒内的气体，提高了底盘的曝气效果，所述清洁支架靠近驱动控制筒的一侧连接有清洁刷，所述清洁刷与曝气微孔相匹配，便于通过清洁刷随清洁支架的旋转对曝气微孔起到清理的作用，减小了曝气微孔使用过程中出现堵塞的情况。

进一步地，所述驱动控制筒远离固定环的一侧开凿有一对安装固定孔，通过开凿安装固定孔便于对导气管进行安装固定，一对所述安装固定孔内均连接有导气管，导气管起到连通驱动控制筒与连接管件的作用，便于使得连接管件内的气体通过导气管输送至驱动控制筒内，从而便于为驱动叶轮的旋转提供驱动气流。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对曝气盘增加相应的清洁处理机构，可以对膜片起到清洁处理的作用，减小了曝气盘在使用过程中容易受杂质影响出现堵塞的情况，提高了曝气盘使用过程中的稳定性，延长了曝气盘的使用寿命，降低了对曝气盘进行维修清洁的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种含铁废酸处理用曝气盘的立体图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种含铁废酸处理用曝气盘的部分结构剖视图；

图4为图3中B处结构示意图。

图中：1.底盘、101.进气管、102.连接管件、2.曝气膜片、3.清理机构、301.驱动转轴、302.清洁支架、303.清洁刮片、304.固定环、305.驱动控制筒、306.密封转轴、307.驱动叶轮、308.曝气微孔、309.清洁刷、310.导气管。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种含铁废酸处理用曝气盘，参图1-图4所示，包括底盘1、曝气膜片2、清理机构3。

参图1-图3所示，底盘1远离曝气膜片2的一侧连接有进气管101，进气管101起到连通连接管件102与外界气源的作用。

参图1-图3所示，进气管101位于底盘1内的一端连接有连接管件102，便于通过连接管件102向曝气膜片2输送曝气气体。

参图1所示，曝气膜片2设于底盘1的外侧，便于通过曝气膜片2对连接管件102输送的曝气气体起到导流的作用。

参图1所示，清理机构3设于曝气膜片2远离底盘1的一侧，便于通过清理机构3对曝气膜片2起到清理保护的作用，减小了曝气膜片2在使用过程中受外界杂质影响出现堵塞的情况，提高了底盘1使用过程中的稳定性向。

参图1所示，清理机构3包括驱动转轴301，驱动转轴301对清洁支架302起到旋转驱动的作用。

参图1所示，驱动转轴301的外侧设有一对均匀分布的清洁支架302，清洁支架302对清洁刮片303起到支撑固定与旋转控制的作用。

参图1所示，清洁支架302靠近曝气膜片2的一侧连接有清洁刮片303，清洁刮片303与曝气膜片2相匹配，便于通过清洁刮片303随清洁支架302旋转的方式对曝气膜片2起到清洁的作用，减小了外界杂质附着在曝气膜片2表面的情况。

参图1-图4所示，清洁支架302与驱动转轴301之间连接有固定环304，固定环304起到连接清洁支架302与驱动转轴301的作用，便于使得清洁支架302在固定环304的作用下随驱动转轴301的旋转进行相应的旋转。

参图1-图4所示，驱动转轴301远离固定环304的一侧连接有驱动控制筒305，驱动控制筒305对驱动转轴301起到支撑限位的作用。

参图1-图4所示，驱动转轴301与驱动控制筒305之间连接有密封转轴306，密封转轴306对驱动控制筒305起到封闭保护的作用，便于提高驱动转轴301与驱动控制筒305间的运动密封性。

参图1-图4所示，驱动转轴301位于驱动控制筒305内的一端连接有驱动叶轮307，便于通过驱动叶轮307受驱动控制筒305内气流的作用进行旋转的方式对驱动转轴301起到旋转驱动的作用。

参图1-图4所示，驱动控制筒305远离底盘1的一侧开凿有多个均匀分布的曝气微孔308，便于通过曝气微孔308排出驱动控制筒305内的气体，提高了底盘1的曝气效果，同时可通过曝气微孔308排出驱动控制筒305内气流的作用对驱动控制筒305内的气体起到导流的作用。

参图1-图4所示，清洁支架302靠近驱动控制筒305的一侧连接有清洁刷309，清洁刷309与曝气微孔308相匹配，便于通过清洁刷309随清洁支架302的旋转对曝气微孔308起到清理的作用，减小了曝气微孔308使用过程中出现堵塞的情况。

其中，驱动控制筒305远离固定环304的一侧开凿有一对安装固定孔，通过开凿安装固定孔便于对导气管310进行安装固定。

参图1-图4所示，一对安装固定孔内均连接有导气管310，导气管310起到连通驱动控制筒305与连接管件102的作用，便于使得连接管件102内的气体通过导气管310输送至驱动控制筒305内，从而便于为驱动叶轮307的旋转提供驱动气流。

具体使用时，当外界曝气气体在进气管101、连接管件102的作用下输送至曝气膜片2内时，一部分曝气气体可在导气管310的作用下输送至驱动控制筒305内，驱动叶轮307在驱动控制筒305内气流的作用下可控制驱动转轴301进行旋转，通过驱动转轴301的旋转可驱动清洁支架302进行旋转，通过清洁支架302的旋转驱动清洁刮片303与清洁刷309的旋转对曝气膜片2起到清洁保护的作用，提高了曝气膜片2使用过程中的稳定性。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对曝气盘增加相应的清洁处理机构，可以对膜片起到清洁处理的作用，减小了曝气盘在使用过程中容易受杂质影响出现堵塞的情况，提高了曝气盘使用过程中的稳定性，延长了曝气盘的使用寿命，降低了对曝气盘进行维修清洁的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种含铁废酸处理用曝气盘，其特征在于，包括：

底盘(1)；

曝气膜片(2)，设于所述底盘(1)的外侧；

清理机构(3)，设于所述曝气膜片(2)远离底盘(1)的一侧，所述清理机构(3)包括驱动转轴(301)，所述驱动转轴(301)的外侧设有一对均匀分布的清洁支架(302)，所述清洁支架(302)靠近曝气膜片(2)的一侧连接有清洁刮片(303)，所述清洁刮片(303)与曝气膜片(2)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种含铁废酸处理用曝气盘，其特征在于，所述底盘(1)远离曝气膜片(2)的一侧连接有进气管(101)，所述进气管(101)位于底盘(1)内的一端连接有连接管件(102)。

3.根据权利要求1所述的一种含铁废酸处理用曝气盘，其特征在于，所述清洁支架(302)与驱动转轴(301)之间连接有固定环(304)，所述驱动转轴(301)远离固定环(304)的一侧连接有驱动控制筒(305)。

4.根据权利要求3所述的一种含铁废酸处理用曝气盘，其特征在于，所述驱动转轴(301)与驱动控制筒(305)之间连接有密封转轴(306)，所述驱动转轴(301)位于驱动控制筒(305)内的一端连接有驱动叶轮(307)。

5.根据权利要求3所述的一种含铁废酸处理用曝气盘，其特征在于，所述驱动控制筒(305)远离底盘(1)的一侧开凿有多个均匀分布的曝气微孔(308)，所述清洁支架(302)靠近驱动控制筒(305)的一侧连接有清洁刷(309)，所述清洁刷(309)与曝气微孔(308)相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种含铁废酸处理用曝气盘，其特征在于，所述驱动控制筒(305)远离固定环(304)的一侧开凿有一对安装固定孔，一对所述安装固定孔内均连接有导气管(310)。

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