CN216256632U - 自动锅铲大锅灶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动锅铲大锅灶,包括:锅体;机架,锅体安装在机架上,位于锅体两侧的机架上设有第一连接位和第二连接位,第一连接位上设有转轴;转杆,转杆左端与转轴转动连接;连接组件,滑动套接在转杆的右端,连接组件包括安装座和轴承,安装座可拆卸的连接在第二连接位上;驱动机构,与转轴连接以驱动转轴转动;锅铲,安装在转杆上,锅铲随转杆于锅体上方进行上下翻炒;利用安装座和第二连接位的可拆卸连接、连接组件在转杆右端的滑动连接、以及转杆左端和转轴的转动连接,实现转杆的右端与第二连接位快速装卸连接,使用十分方便。

Description

自动锅铲大锅灶
技术领域
本实用新型涉及自动炒菜设备,特别涉及一种自动锅铲大锅灶。
背景技术
一些自动炒菜机,特别是对于锅体体积较大的大锅灶,利用一横跨安装在锅体上方的弧形转杆,转杆上下转动以带动锅铲对锅内食物翻炒。在使用完毕后需要取出锅体清洗时,需要将转杆松开螺钉等紧固件后方可拆卸,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种自动锅铲大锅灶,能够进行快速装卸。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
根据本实用新型的第一方面实施例的自动锅铲大锅灶,包括:
锅体;
机架,所述锅体安装在所述机架上,位于所述锅体两侧的所述机架上设有第一连接位和第二连接位,所述第一连接位上设有转轴;
转杆,所述转杆左端与所述转轴转动连接;
连接组件,滑动套接在所述转杆的右端,所述连接组件包括安装座和轴承,所述安装座可拆卸的连接在所述第二连接位上;
驱动机构,与所述转轴连接以驱动所述转轴转动;
锅铲,安装在所述转杆上,所述锅铲随所述转杆于所述锅体上方进行上下翻炒。
根据本实用新型实施例的自动锅铲大锅灶,至少具有如下有益效果:利用安装座和第二连接位的可拆卸连接、连接组件在转杆右端的滑动连接、以及转杆左端和转轴的转动连接,实现转杆的右端与第二连接位快速装卸连接,使用十分方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述转轴和所述转杆的左端之间通过万向联轴器连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二连接位上设有至少两个连接柱,所述安装座上设有可套接在所述连接柱上的安装孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接组件和所述转杆之间设有弹簧,所述弹簧套接在所述转杆上。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二连接位呈板状竖直设于所述机架上,所述第二连接位设有上开口的缺口,所述转杆的右端滑入所述缺口内,且转杆的右端杆壁不与所述缺口发生接触。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接组件还包括第一把手部,所述第一把手部与所述安装座连接,所述弹簧安装在所述第一把手部和所收转杆之间。
根据本实用新型的一些实施例,还包括挡板组件,所述挡板组件包括连杆、固定在所述连杆上的第一挡板,所述连杆转动连接在所述机架上;所述连杆带动所述第一挡板上下移动于所述锅体上方,所述第一挡板可立放于所述锅体内且位于所述锅铲翻炒食物时食物可抛出锅体外的移动路径上。
根据本实用新型的一些实施例,所述锅体水平转动安装在机架上,所述挡板组件还包括安装在所述连杆上的第二挡板,所述第二挡板倾斜伸入锅内且其底边贴合在所述锅体的腔壁上。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架上设有连接座,所述连接座内设有通孔,所述通孔尾端处沿轴向向外延伸形成限位部,所述限位部上部设有开口;所述连杆尾端折弯同轴插入到所述通孔内,所述连杆的尾端可在所述通孔内沿轴向滑动且可绕中轴线转动;所述连杆的尾端设有杆状的第二把手部,所述第二把手部垂直于所述连杆尾端轴线,所述第二把手部可在所述限位部的开口处绕连杆尾端轴线摆动;其中,所述第二把手部可随所述连杆尾端轴向移动滑出所述限位部。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的第二连接位处的结构示意图;
图3是图1中的局部放大示意图;
图4是本实用新型的第二把手部抵接在限位部上的示意图。
附图标记:锅体100;机架200;第一连接位210;第二连接位220;转轴230;转杆300;连接组件400;安装座410;轴承420;驱动机构500;锅铲600;万向联轴器240;连接柱221;安装孔411;弹簧430;缺口222;第一把手部440;连杆710;第一挡板720;第二挡板730;连接座800;通孔810;限位部820;第二把手部830。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种自动锅铲大锅灶,包括锅体100、机架200、转杆300、驱动结构和锅铲600。如图1所示,锅体100的锅腔可呈上开口的球面状,锅体100下方的机架200内可设置电磁炉或燃气炉对锅体100加热,转杆300呈中部为弧形弯曲的条杆状。锅体100安装在机架200上,位于锅体100两侧的机架200上设有第一连接位210和第二连接位220。第一连接位210上设有转轴230,驱动机构500与转轴230连接,驱动机构500驱动转轴230在第一连接位210上进行转动,驱动机构500可以为利用电机通过链传动与转轴230连接。转轴230与转杆300的左端转动连接。如图1和图2所示,连接组件400滑动套接在转杆300的右端,连接组件400包括安装座410和轴承420,安装座410可以套接在轴承420上,轴承420同轴套接在转杆300的右端,安装座410连同轴承420可在转杆300上沿轴向进行滑动。安装座410可通过插接、卡接等结构方式可拆卸的连接在第二连接位220上。锅铲600安装在转杆300上,工作时转轴230转动,带动转杆300在锅体100的锅腔上方进行上下来回转动,从而带动锅铲600对锅内的食物进行上下翻炒烹饪。烹饪完毕需要清洗锅体100时,滑动连接组件400,安装座410脱离第二连接位220,从而将转杆300的右端和连接组件400一同从第二连接位220上取出。由于转杆300的左端和转轴230之间为转动连接,取出转杆300右端后,转杆300整体可相对转轴230进行翻转移动,相当于将转杆300从锅体100内取出,锅体100即可从机架200上取出进行清洗。利用安装座410和第二连接位220的可拆卸连接、连接组件400在转杆300右端的滑动连接、以及转杆300左端和转轴230的转动连接,实现转杆300的右端与第二连接位220快速装卸连接,使用十分方便。
在本实用新型的一些具体实施例中,转轴230和转杆300的左端之间通过万向联轴器240连接。万向联轴器240一方面实现将转轴230和转杆300同步转动,另一方面实现转杆300相对转轴230进行翻转。
在本实用新型的一些具体实施例中,第二连接位220上设有至少两个连接柱221,安装座410上设有可套接在连接柱221上的安装孔411。连接组件400在转杆300右端沿轴向滑动时,安装座410上的安装孔411套入到连接柱221上或脱离连接柱221,从而实现安装座410和第二连接位220的快速装卸。
进一步的,连接组件400和转杆300之间设有弹簧430,弹簧430套接在转杆300上。如图2所示,弹簧430的左端与连接组件400抵接,弹簧430的右端与转杆300的端部抵接。安装座410连接在第二安装位的右侧,弹簧430对连接组件400具有向左的弹性作用力,避免在工作状态下安装座410脱离第二连接位220,同时当安装座410向右滑动时,弹簧430对连接组件400具有向左复位移动的作用。
在本实用新型的一些具体实施例中,第二连接位220呈板状竖直设于机架200上,第二连接位220设有上开口的缺口222,转杆300的右端滑入缺口222内,且转杆300的右端杆壁不与缺口222发生接触。转杆300右端从缺口222的上方滑入缺口222内,利用缺口222对转杆300右端具有导向作用,能使得安装座410上的安装孔411和第二连接位220上的连接柱221快速对位。当安装座410固定在第二连接位220上时,转杆300右端的杆壁在缺口222内处于悬空状态,避免转杆300和缺口222内壁接触摩擦。
进一步的,连接组件400还包括第一把手部440,第一把手部440与安装座410连接,弹簧430安装在第一把手部440和所收转杆300之间。第一扳手部可呈圆盘状,利用第一把手部440增加手握面积,方便用户手握第一把手部440将连接组件400整体在转杆300右端滑动。
如图1、图3和图4所示,在本实用新型的一些具体实施例中,还包括挡板组件,挡板组件包括连杆710、固定在连杆710上的第一挡板720,连杆710转动连接在机架200上;连杆710带动第一挡板720上下移动于锅体100上方,第一挡板720可立放于锅体100内且位于锅铲600翻炒食物时食物可抛出锅体100外的移动路径上。相当于在烹饪食物过程中,利用第一挡板720阻挡翻炒食物过程中飞出锅外;烹饪完毕后,利用连杆710带动第一挡板720向上移动以离开锅体100。
如图1所示,进一步的,锅体100水平转动安装在机架200上,挡板组件还包括安装在连杆710上的第二挡板730,第二挡板730倾斜伸入锅内且其底边贴合在锅体100的腔壁上。锅体100底部可利用现有技术的转动组件带动锅体100在机架200上进行水平方向转动,锅体100一边转动,一边利用锅铲600对锅内食物进行翻炒。同时第二挡板730伸入到锅内,在锅体100转动的过程中利用第二挡板730将食物往锅体100中心方向聚拢。利用连杆710带动第一挡板720和第二挡板730同步伸入或离开锅体100。
如图3所示,在本实用新型的一些具体实施例中,机架200上设有连接座800,连接座800内设有通孔810,通孔810尾端处沿轴向向外延伸形成限位部820,限位部820上部设有开口;连杆710尾端折弯同轴插入到通孔810内,连杆710的尾端可在通孔810内沿轴向滑动且可绕中轴线转动;连杆710的尾端设有杆状的第二把手部830,第二把手部830垂直于连杆710尾端轴线,第二把手部830可在限位部820的开口处绕连杆710尾端轴线摆动;其中,第二把手部830可随连杆710尾端轴向移动滑出限位部820。如图1和图3所示,当连杆710尾端轴向移动带动第二把手部830滑出限位部820后,连杆710绕通孔810轴线转动带动第一挡板720、第二挡板730放入到锅体100内使用。如图4所示,烹饪完毕,转动连杆710使得第一挡板720、第二挡板730离开锅体100,此时将连杆710尾端轴向移动带动第二把手部830底部滑入限位部820的开口处,利用开口的其中一侧壁对把手部底部外壁进行限位支撑,使得第一挡板720、第二挡板730悬空停留在锅体100上方。
在本说明书的描述中,参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动锅铲大锅灶,其特征在于,包括:
锅体(100);
机架(200),所述锅体(100)安装在所述机架(200)上,位于所述锅体(100)两侧的所述机架(200)上设有第一连接位(210)和第二连接位(220),所述第一连接位(210)上设有转轴(230);
转杆(300),所述转杆(300)左端与所述转轴(230)转动连接;
连接组件(400),滑动套接在所述转杆(300)的右端,所述连接组件(400)包括安装座(410)和轴承(420),所述安装座(410)可拆卸的连接在所述第二连接位(220)上;
驱动机构(500),与所述转轴(230)连接以驱动所述转轴(230)转动;
锅铲(600),安装在所述转杆(300)上,所述锅铲(600)随所述转杆(300)于所述锅体(100)上方进行上下翻炒。
2.根据权利要求1所述的自动锅铲大锅灶,其特征在于:所述转轴(230)和所述转杆(300)的左端之间通过万向联轴器(240)连接。
3.根据权利要求1所述的自动锅铲大锅灶,其特征在于:所述第二连接位(220)上设有至少两个连接柱(221),所述安装座(410)上设有可套接在所述连接柱(221)上的安装孔(411)。
4.根据权利要求1或3所述的自动锅铲大锅灶,其特征在于:所述连接组件(400)和所述转杆(300)之间设有弹簧(430),所述弹簧(430)套接在所述转杆(300)上。
5.根据权利要求4所述的自动锅铲大锅灶,其特征在于:所述第二连接位(220)呈板状竖直设于所述机架(200)上,所述第二连接位(220)设有上开口的缺口(222),所述转杆(300)的右端滑入所述缺口(222)内,且转杆(300)的右端杆壁不与所述缺口(222)发生接触。
6.根据权利要求4所述的自动锅铲大锅灶,其特征在于:所述连接组件(400)还包括第一把手部(440),所述第一把手部(440)与所述安装座(410)连接,所述弹簧(430)安装在所述第一把手部(440)和所收转杆(300)之间。
7.根据权利要求1所述的自动锅铲大锅灶,其特征在于:还包括挡板组件,所述挡板组件包括连杆(710)、固定在所述连杆(710)上的第一挡板(720),所述连杆(710)转动连接在所述机架(200)上;所述连杆(710)带动所述第一挡板(720)上下移动于所述锅体(100)上方,所述第一挡板(720)可立放于所述锅体(100)内且位于所述锅铲(600)翻炒食物时食物可抛出锅体(100)外的移动路径上。
8.根据权利要求7所述的自动锅铲大锅灶,其特征在于:所述锅体(100)水平转动安装在机架(200)上,所述挡板组件还包括安装在所述连杆(710)上的第二挡板(730),所述第二挡板(730)倾斜伸入锅内且其底边贴合在所述锅体(100)的腔壁上。
9.根据权利要求7或8所述的自动锅铲大锅灶,其特征在于:所述机架(200)上设有连接座(800),所述连接座(800)内设有通孔(810),所述通孔(810)尾端处沿轴向向外延伸形成限位部(820),所述限位部(820)上部设有开口;所述连杆(710)尾端折弯同轴插入到所述通孔(810)内,所述连杆(710)的尾端可在所述通孔(810)内沿轴向滑动且可绕中轴线转动;所述连杆(710)的尾端设有杆状的第二把手部(830),所述第二把手部(830)垂直于所述连杆(710)尾端轴线,所述第二把手部(830)可在所述限位部(820)的开口处绕连杆(710)尾端轴线摆动;其中,所述第二把手部(830)可随所述连杆(710)尾端轴向移动滑出所述限位部(820)。
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