CN114158905A - 一种用于宴会的大型可倾式炒锅 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种用于宴会的大型可倾式炒锅，属于炒锅的领域，可倾式炒锅包括炒锅本体、固设在炒锅本体两侧的旋转轴、设置在炒锅本体下方的机架、设置在其中一个旋转轴一侧用于控制炒锅本体转动的翻转机构、设置在炒锅本体内部的搅拌架、两个分别固设在两个旋转轴上的支撑座、设置在两个支撑座之间用于控制搅拌架旋转和升降的搅拌机构；所述旋转轴与机架转动连接。其具有减轻厨师的劳动强度以及提高厨师工作效率的效果。

Description

一种用于宴会的大型可倾式炒锅
技术领域
本申请涉及炒锅的领域，尤其是涉及一种用于宴会的大型可倾式炒锅。
背景技术
炒锅是中国一种烹饪工具，为锅的一种，其多以小炒为主，故炒锅设计成有手柄以方便抛炒，炒锅主要用作煎或炒食物，但也可以用作蒸、炖、炸等其他不同的烹饪方法。
目前，炒锅在使用时，需要厨师对炒锅内食物进行搅拌、翻炒，待食物做熟以后出锅，随后洗锅，但是，对于宴会等人数较多的场景，需要厨师同时做出较多的同类食物，所以需要的炒锅的体积较大，其中的食物较多，搅拌需要耗费大量的人力和时间，同时用水对炒锅冲洗完毕后，炒锅不易翻转，需要消耗厨师较多的劳动强度和时间将炒锅内的脏水排出。
发明内容
为了减轻厨师的劳动强度以及提高厨师的工作效率，本申请提供一种用于宴会的大型可倾式炒锅。
本申请提供的一种用于宴会的大型可倾式炒锅采用如下的技术方案：
一种用于宴会的大型可倾式炒锅，包括炒锅本体、固设在炒锅本体两侧的旋转轴、设置在炒锅本体下方的机架、设置在其中一个旋转轴一侧用于控制炒锅本体转动的翻转机构、设置在炒锅本体内部的搅拌架、两个分别固设在两个旋转轴上的支撑座、设置在两个支撑座之间用于控制搅拌架旋转和升降的搅拌机构；所述旋转轴与机架转动连接。
通过采用上述技术方案，厨师通过炒锅进行做饭时，首先将所需食材放入炒锅本体内，接着启动搅拌机构，搅拌机构控制搅拌架向下移动进入炒锅本体内部，并对食材进行搅拌翻炒，待食物翻炒熟后，厨师启动翻转机构，翻转机构带动炒锅本体向一侧翻转，从而便于厨师将锅内食物取出；待食物取出后，厨师可手持喷水枪或其他冲洗设备对炒锅本体的内侧壁进行冲洗，清洗过程中可同时启动搅拌机构，搅拌机构驱动搅拌架转动以辅助厨师对炒锅本体内侧壁进行刮蹭清洗；若厨师无需使用搅拌架时，可通过搅拌机构控制搅拌架向上移动，使搅拌架移出炒锅本体外侧即可；厨师需要同时制作较多同类食物时，通过炒锅本体上的翻转机构、搅拌机构、以及搅拌架，即可对炒锅本体内的食材进行自动加工，减轻厨师的劳动强度，同时翻转机构可将炒锅进行翻转一定角度，便于将锅内的脏水排出，不仅减轻了厨师的劳动强度，而且提高了厨师的工作效率。
可选的，所述翻转机构包括固设在机架上的操作箱、套设在旋转轴外侧壁上的蜗轮、转动连接在操作箱上的蜗杆、设置在蜗杆一端的手轮、以及设置在机架上用于方便控制炒锅本体保持水平的限位件；
所述蜗轮与旋转轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，厨师通过翻转机构驱动炒锅本体转动时，首先厨师转动手轮，接着手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动与其固定连接的旋转轴转动，旋转轴即可带动与其固定连接的炒锅本体转动，且蜗杆、蜗轮具有自锁性，可使炒锅本体长时间保持所需操作角度，保证了炒锅的稳定性，并且采用多齿啮合传动、传动平稳、噪音小；限位件使炒锅本体在转动至水平状态时，难以继续转动，从而便于厨师控制炒锅保持水平。
可选的，所述手轮与蜗杆之间设置有控制蜗杆与手轮之间断开或连接的自锁控制组件。
通过采用上述技术方案，自锁控制组件处于连接状态时，厨师转动手轮，手轮即可带动蜗杆转动；自锁控制组件处于断开状态时，即使厨师误碰手轮，手轮也只会发生空转，不会带动蜗杆转动；从而提高了翻转机构的稳定性。
可选的，所述自锁控制组件包括设置在手轮和蜗杆之间的伸缩杆、固设在手轮靠近蜗杆一侧的插接块、以及套设在伸缩杆外侧的弹簧；
所述蜗杆内部开设有安装槽，所述伸缩杆一端位于安装槽内、另一端与手轮固定连接，所述伸缩杆位于安装槽内的一端与蜗杆转动连接，所述弹簧位于安装槽内，且弹簧始终处于压缩状态，所述蜗杆靠近手轮的一端开设有插接槽，所述插接块可插接至插接槽内。
通过采用上述技术方案，厨师需要驱动蜗杆转动时，首先厨师向靠近蜗杆一侧按压手轮，接着手轮压缩伸缩杆，同时手轮带动插接块插接至插接槽内，此时弹簧被进一步压缩，随后厨师转动手轮，手轮即可带动蜗杆转动；当厨师松开手轮后，弹簧在弹力作用下自动推动手轮向远离蜗杆一侧移动，手轮带动与其固定连接的插接块脱离插接槽，从而即使厨师误碰手轮，也不会造成蜗杆的转动，进而提高了炒锅使用时的稳定性，而且手轮与蜗杆通过伸缩杆连接，使手轮不能脱离蜗杆，从而不易出现手轮脱离蜗杆造成丢失或不易安装的现象。
可选的，所述自锁控制组件还包括固设在手轮靠近蜗杆一端的吸附磁铁、固设在蜗杆靠近手轮一端的连接磁铁；所述吸附磁铁与连接磁铁相互吸附。
通过采用上述技术方案，当插接块插入插接槽内时，吸附磁铁与连接磁铁相互吸附，且弹簧的弹力小于吸附磁铁与连接磁铁之间的吸力，从而当厨师需要转动蜗杆，插接块已经插入插接槽内时，无需对手轮施加推力，便于厨师进行转动炒锅本体；当厨师转动炒锅本体完毕后，将手轮向远离蜗杆的一端拖动，插接块脱离插接槽，吸附磁铁与连接磁铁相互分离，此时弹簧对手轮施加远离蜗杆的推力，从而使插接块与插接槽保持分离状态即可。
可选的，所述限位件为固设在机架上的限位座，所述限位座上表面保持水平，且所述限位座上表面与支撑座下表面抵接。
通过采用上述技术方案，限位座使炒锅本体在旋转至水平后使炒锅本体不能继续转动，用于对炒锅本体水平位置进行定位，从而便于厨师对炒锅本体进行找平处理，使炒锅本体不易发生偏斜，提高炒锅本体的稳定性。
可选的，所述搅拌机构包括同时固设在两个支撑座上方的支撑架、滑移连接在支撑架上的支撑板、设置在支撑板与支撑架之间的驱动气缸、设置在支撑板与搅拌架之间用于驱动搅拌架旋转的旋转组件；所述驱动气缸位于支撑板的上方。
通过采用上述技术方案，厨师需要使用搅拌架对食材进行翻炒时，首先启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆向下伸缩，活塞杆带动搅拌架向下移动至炒锅本体内部，接着厨师启动旋转组件，旋转组件带动搅拌架转动，搅拌架即可带动炒锅本体内部的食材进行翻炒即可；厨师无需使用搅拌架时，通过驱动气缸带动搅拌架移出炒锅本体内部即可；搅拌机构可同时实现搅拌架的升降与旋转，从而使厨师操作更加便捷。
可选的，所述旋转组件包括设置在支撑板与搅拌架之间的转动轴、套设在转动轴上的从动齿轮、设置在支撑板上的驱动电机、套设在驱动电机输出轴上的驱动齿轮；
所述转动轴一端与支撑板转动连接、另一端与搅拌架固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与转动轴固定连接，所述驱动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接。
通过采用上述技术方案，厨师通过旋转组件带动驱动轴转动时，首先启动驱动电机，接着驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动转动轴转动，转动轴即可带动与其固定连接的搅拌架转动。
可选的，所述搅拌架包括固定在转动轴端部的支撑杆、两个分别固设在支撑杆长度方向两端的搅拌杆；所述搅拌杆呈与炒锅本体内侧壁相适配的弧形设置。
通过采用上述技术方案，弧形设置用于增大搅拌杆与炒锅本体内侧壁的接触面积，提高搅拌杆的搅拌效率，使食材充分搅拌。
可选的，所述转动轴与支撑板之间设置有轴承，所述轴承内圈与转动轴固定连接、外圈与支撑板固定连接。
通过采用上述技术方案，轴承不仅对转动轴起支撑作用，而且用于降低转动轴与支撑板之间的磨损，提高转动轴和支撑板的使用寿命。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.厨师需要同时制作较多同类食物时，通过炒锅本体上的翻转机构、搅拌机构、以及搅拌架，即可对炒锅本体内的食材进行自动加工，减轻厨师的劳动强度，同时翻转机构可将炒锅进行翻转一定角度，便于将锅内的脏水排出，不仅减轻了厨师的劳动强度，而且提高了厨师的工作效率；
2.待食物取出后，厨师可手持喷水枪或其他冲洗设备对炒锅本体的内侧壁进行冲洗，清洗过程中可同时启动搅拌机构，搅拌机构驱动搅拌架转动以辅助厨师对炒锅本体内侧壁进行刮蹭清洗，或者在搅拌架上安装清洁用具，从而使厨师清洗炒锅本体时更加省力；
3.自锁控制组件处于连接状态时，厨师转动手轮，手轮即可带动蜗杆转动；自锁控制组件处于断开状态时，即使厨师误碰手轮，手轮也只会发生空转，不会带动蜗杆转动；从而提高了翻转机构的稳定性；
4.当插接块插入插接槽内时，吸附磁铁与连接磁铁相互吸附，且弹簧的弹力小于吸附磁铁与连接磁铁之间的吸力，从而当厨师需要转动蜗杆，插接块已经插入插接槽内时，无需对手轮施加推力，便于厨师进行转动炒锅本体；当厨师转动炒锅本体完毕后，将手轮向远离蜗杆的一端拖动，插接块脱离插接槽，吸附磁铁与连接磁铁相互分离，此时弹簧对手轮施加远离蜗杆的推力，从而使插接块与插接槽保持分离状态即可。
附图说明
图1是本申请实施例中可倾式炒锅的结构示意图；
图2是表示翻转机构的局部结构剖视图；
图3是表示限位座位置的局部结构示意图；
图4是表示图2中A部分的局部放大结构示意图；
图5是表示搅拌架处于炒锅本体外侧时的结构示意图；
图6是表示搅拌机构的局部结构示意图。
附图标记说明：1、炒锅本体；2、旋转轴；3、机架；4、翻转机构；41、操作箱；42、蜗轮；43、蜗杆；431、安装槽；432、插接槽；44、手轮；45、自锁控制组件；451、伸缩杆；452、插接块；453、吸附磁铁；454、连接磁铁；455、弹簧；46、限位座；5、搅拌架；51、支撑杆；52、搅拌杆；6、支撑座；7、搅拌机构；71、支撑架；711、滑移槽；72、支撑板；73、驱动气缸；74、旋转组件；741、转动轴；742、驱动电机；743、驱动齿轮；744、从动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于宴会的大型可倾式炒锅。参照图1，可倾式炒锅包括炒锅本体1，炒锅本体1的两侧固设有旋转轴2，炒锅本体1的下方设置有机架3，旋转轴2与机架3转动连接。其中一个旋转轴2与机架3之间设置有翻转机构4，翻转机构4用于控制炒锅本体1的转动角度。炒锅本体1的正上方设置有搅拌架5，两个旋转轴2上均固设有支撑座6，两个支撑座6之间设置有搅拌机构7，搅拌机构7用于控制搅拌架5的旋转和升降。
厨师通过炒锅进行做饭时，首先将所需食材放入炒锅本体1内，接着启动搅拌机构7，搅拌机构7控制搅拌架5向下移动进入炒锅本体1内部，并控制搅拌架5旋转对食材进行搅拌翻炒，待食物翻炒熟后，厨师启动翻转机构4，翻转机构4带动炒锅本体1向一侧翻转，随后厨师将锅内食物取出即可；待食物取出完毕后，厨师可手持喷水枪或其他冲洗设备对炒锅本体1的内侧壁进行冲洗，同时启动搅拌机构7，搅拌机构7驱动搅拌架5转动以辅助厨师对炒锅本体1内侧壁进行刮蹭清洗，且厨师无需使用搅拌架5时，可通过搅拌机构7控制搅拌架5向上移动，使搅拌架5移出炒锅本体1外侧即可。
参照图1和图2，翻转机构4包括固设在机架3上的操作箱41，旋转轴2远离炒锅本体1的一端贯穿操作箱41的侧壁伸入炒锅本体1内，旋转轴2的外侧壁套设有蜗轮42，蜗轮42与旋转轴2固定连接，且蜗轮42位于操作箱41内部。操作箱41上转动连接有蜗杆43，蜗杆43与蜗轮42相互啮合，蜗杆43一端贯穿操作箱41，蜗杆43贯穿操作箱41的一端间隔设置有手轮44。手轮44与蜗杆43之间设置有自锁控制组件45，自锁控制组件45控制蜗杆43与手轮44之间断开或连接，自锁控制组件45处于连接状态时，厨师转动手轮44，手轮44即可带动蜗杆43转动；自锁控制组件45处于断开状态时，即使厨师误碰手轮44，手轮44也只会发生空转，不会带动蜗杆43转动。
参照图2和图3，机架3上设置有限位件，限位件为固设在机架3上的限位座46，限位座46呈L型且上表面保持水平，限位座46的上表面与支撑座6下表面抵接，限位座46用于使炒锅本体1在旋转至水平后使炒锅本体1不能继续转动，从而对炒锅本体1水平位置进行定位，便于厨师对炒锅本体1进行找平处理，使炒锅本体1不易发生偏斜。
参照图2和图4，自锁控制组件45包括设置在手轮44和蜗杆43之间的伸缩杆451，蜗杆43内部开设有安装槽431，伸缩杆451一端位于安装槽431内、另一端与手轮44固定连接，且伸缩杆451位于安装槽431内的一端与蜗杆43转动连接。手轮44靠近蜗杆43的一侧固设有多个插接块452，多个插接块452沿手轮44的周向均匀间隔分布，蜗杆43靠近手轮44的一端开设有与插接块452相适配的插接槽432，插接块452可插接至插接槽432内。插接块452靠近蜗杆43的一端固设有吸附磁铁453，插接槽432的内壁上固设有连接磁铁454，吸附磁铁453与连接磁铁454相互吸附。伸缩杆451外侧套设有弹簧455，弹簧455位于安装槽431内，弹簧455一端与手轮44抵接、另一端与安装槽431内壁抵接，且弹簧455始终处于压缩状态。
厨师通过翻转机构4驱动炒锅本体1转动时，首先厨师向靠近蜗杆43一侧按压手轮44，接着手轮44压缩伸缩杆451，同时手轮44带动插接块452插接至插接槽432内，此时吸附磁铁453与连接磁铁454相互吸附以及弹簧455被进一步压缩，且弹簧455的弹力小于吸附磁铁453与连接磁铁454之间的吸力，从而当厨师需要转动手轮44控制蜗杆43转动时，无需对手轮44施加推力，接着厨师转动手轮44，手轮44即可带动蜗杆43转动，蜗杆43带动蜗轮42转动，蜗轮42带动与其固定连接的旋转轴2转动，旋转轴2即可带动与其固定连接的炒锅本体1转动。
当厨师转动炒锅本体1完毕后，首先将手轮44向远离蜗杆43的一端拖动，使插接块452脱离插接槽432，同时吸附磁铁453与连接磁铁454相互分离，接着弹簧455在弹力作用下自动推动手轮44向远离蜗杆43一侧移动，此时弹簧455对手轮44施加远离蜗杆43的推力，从而使插接块452与插接槽432保持分离状态，从而即使厨师误碰手轮44，也不会造成蜗杆43的转动，提高了炒锅使用时的稳定性，而且手轮44与蜗杆43通过伸缩杆451连接，使手轮44不能脱离蜗杆43，从而不易出现手轮44脱离蜗杆43造成丢失或不易安装的现象。
参照图5和图6，搅拌机构7包括同时固设在两个支撑座6上方的支撑架71，支撑架71呈U型，支撑架71上设置有支撑板72，支撑板72呈水平状态，支撑架71上开设有滑移槽711，滑移槽711沿竖直方向开设，支撑板72的端部位于滑移槽711内滑移。支撑板72与支撑架71之间设置有驱动气缸73，驱动气缸73位于支撑板72的上方，且驱动气缸73的缸体与支撑架71固定连接，驱动气缸73的活塞杆与支撑板72固定连接。支撑板72与搅拌架5之间设置有旋转组件74，旋转组件74用于驱动搅拌架5转动。
参照图5和图6，旋转组件74包括设置在支撑板72与搅拌架5之间的转动轴741，转动轴741一端与支撑板72转动连接、另一端与搅拌架5固定连接；转动轴741与支撑板72之间设置有轴承，轴承内圈与转动轴741固定连接、外圈与支撑板72固定连接。支撑板72下方设置有驱动电机742，驱动电机742的外壳与支撑板72固定连接，驱动电机742输出轴上套设有驱动齿轮743，驱动齿轮743与驱动电机742的输出轴固定连接。转动轴741上套设有从动齿轮744，从动齿轮744与转动轴741固定连接，且驱动齿轮743与从动齿轮744相互啮合。
参照图5和图6，搅拌架5包括固定在转动轴741端部的支撑杆51，支撑杆51与转动轴741垂直，支撑杆51长度方向的两端均固设有搅拌杆52，搅拌杆52呈与炒锅本体1内侧壁相适配的弧形设置，弧形的凸面方向朝向远离搅拌杆52的一端，弧形设置用于增大搅拌杆52与炒锅本体1内侧壁的接触面积，提高搅拌杆52的搅拌效率，使食材更充分的搅拌。
厨师需要使用搅拌架5对食材进行翻炒时，首先启动驱动气缸73，驱动气缸73的活塞杆向下伸缩，活塞杆带动搅拌架5向下移动至炒锅本体1内部，接着厨师启动驱动电机742，驱动电机742的输出轴带动驱动齿轮743转动，驱动齿轮743带动与其啮合的从动齿轮744转动，从动齿轮744带动转动轴741转动，转动轴741即可带动与其固定连接的搅拌架5转动，搅拌架5即可带动炒锅本体1内部的食材进行翻炒；且厨师无需使用搅拌架5时，通过驱动气缸73带动搅拌架5移出炒锅本体1内部即可。
本申请实施例一种用于宴会的大型可倾式炒锅的实施原理为：厨师通过炒锅进行做饭时，首先将所需食材放入炒锅本体1内，接着启动驱动气缸73，驱动气缸73控制搅拌架5向下移动进入炒锅本体1内部，随后启动驱动电机742，驱动电机742控制搅拌架5对食材进行搅拌翻炒，待食物翻炒熟后，厨师通过翻转机构4带动炒锅本体1向一侧翻转，从而便于厨师将锅内食物取出；待食物取出后，厨师可手持喷水枪或其他冲洗设备对炒锅本体1的内侧壁进行冲洗，清洗过程中可同时启动搅拌机构7，搅拌机构7驱动搅拌架5转动以辅助厨师对炒锅本体1内侧壁进行刮蹭清洗；若厨师无需使用搅拌架5时，可通过搅拌机构7控制搅拌架5向上移动，使搅拌架5移出炒锅本体1外侧即可；厨师需要同时制作较多同类食物时，通过炒锅本体1上的翻转机构4、搅拌机构7、以及搅拌架5，即可对炒锅本体1内的食材进行自动加工，减轻厨师的劳动强度，同时翻转机构4可将炒锅进行翻转一定角度，便于将锅内的脏水排出，不仅减轻了厨师的劳动强度，而且提高了厨师的工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于宴会的大型可倾式炒锅，其特征在于：包括炒锅本体(1)、固设在炒锅本体(1)两侧的旋转轴(2)、设置在炒锅本体(1)下方的机架(3)、设置在其中一个旋转轴(2)一侧用于控制炒锅本体(1)转动的翻转机构(4)、设置在炒锅本体(1)内部的搅拌架(5)、两个分别固设在两个旋转轴(2)上的支撑座(6)、设置在两个支撑座(6)之间用于控制搅拌架(5)旋转和升降的搅拌机构(7)；所述旋转轴(2)与机架(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于宴会的大型可倾式炒锅，其特征在于：所述翻转机构(4)包括固设在机架(3)上的操作箱(41)、套设在旋转轴(2)外侧壁上的蜗轮(42)、转动连接在操作箱(41)上的蜗杆(43)、设置在蜗杆(43)一端的手轮(44)、以及设置在机架(3)上用于方便控制炒锅本体(1)保持水平的限位件；
所述蜗轮(42)与旋转轴(2)固定连接，所述蜗杆(43)与蜗轮(42)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于宴会的大型可倾式炒锅，其特征在于：所述手轮(44)与蜗杆(43)之间设置有控制蜗杆(43)与手轮(44)之间断开或连接的自锁控制组件(45)。
4.根据权利要求3所述的一种用于宴会的大型可倾式炒锅，其特征在于：所述自锁控制组件(45)包括设置在手轮(44)和蜗杆(43)之间的伸缩杆(451)、固设在手轮(44)靠近蜗杆(43)一侧的插接块(452)、以及套设在伸缩杆(451)外侧的弹簧(455)；
所述蜗杆(43)内部开设有安装槽(431)，所述伸缩杆(451)一端位于安装槽(431)内、另一端与手轮(44)固定连接，所述伸缩杆(451)位于安装槽(431)内的一端与蜗杆(43)转动连接，所述弹簧(455)位于安装槽(431)内，且弹簧(455)始终处于压缩状态，所述蜗杆(43)靠近手轮(44)的一端开设有插接槽(432)，所述插接块(452)可插接至插接槽(432)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于宴会的大型可倾式炒锅，其特征在于：所述自锁控制组件(45)还包括固设在手轮(44)靠近蜗杆(43)一端的吸附磁铁(453)、固设在蜗杆(43)靠近手轮(44)一端的连接磁铁(454)；所述吸附磁铁(453)与连接磁铁(454)相互吸附。
6.根据权利要求2所述的一种用于宴会的大型可倾式炒锅，其特征在于：所述限位件为固设在机架(3)上的限位座(46)，所述限位座(46)上表面保持水平，且所述限位座(46)上表面与支撑座(6)下表面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种用于宴会的大型可倾式炒锅，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括同时固设在两个支撑座(6)上方的支撑架(71)、滑移连接在支撑架(71)上的支撑板(72)、设置在支撑板(72)与支撑架(71)之间的驱动气缸(73)、设置在支撑板(72)与搅拌架(5)之间用于驱动搅拌架(5)旋转的旋转组件(74)；所述驱动气缸(73)位于支撑板(72)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种用于宴会的大型可倾式炒锅，其特征在于：所述旋转组件(74)包括设置在支撑板(72)与搅拌架(5)之间的转动轴(741)、套设在转动轴(741)上的从动齿轮(744)、设置在支撑板(72)上的驱动电机(742)、套设在驱动电机(742)输出轴上的驱动齿轮(743)；
所述转动轴(741)一端与支撑板(72)转动连接、另一端与搅拌架(5)固定连接，所述驱动齿轮(743)与从动齿轮(744)相互啮合，所述从动齿轮(744)与转动轴(741)固定连接，所述驱动齿轮(743)与驱动电机(742)的输出轴固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于宴会的大型可倾式炒锅，其特征在于：所述搅拌架(5)包括固定在转动轴(741)端部的支撑杆(51)、两个分别固设在支撑杆(51)长度方向两端的搅拌杆(52)；所述搅拌杆(52)呈与炒锅本体(1)内侧壁相适配的弧形设置。
10.根据权利要求8所述的一种用于宴会的大型可倾式炒锅，其特征在于：所述转动轴(741)与支撑板(72)之间设置有轴承，所述轴承内圈与转动轴(741)固定连接、外圈与支撑板(72)固定连接。
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