CN216251587U - 一种电子线束加工用剥皮沾锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子线束技术领域，尤其涉及一种电子线束加工用剥皮沾锡机。包括加工台，加工台一侧连接有输运带，还包括：感应设备，感应设备固定于加工台顶面一侧，并且感应设备与输运带电性连接；感应设备的位置位于输运带上侧，并且感应设备连接加工台的位置位于输运带连接加工台位置的一侧；本实用新型在加工台顶端与输运架的位置增设有感应设备，使得输运架顶部的电子线束在输送过程中可以由感应设备自动对电子线束进行检测，在输运的过程中无需人工的检测，从而使电子线束的加工效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子线束技术领域，尤其涉及一种电子线束加工用剥皮沾锡机。
背景技术
电线束是汽车电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。
目前，电子线束的加工普遍是机械进行工作，由人工进行操控，但现有的电子线束加工用剥皮沾锡机在使用时通常需要人工逐个确认电子线束的加工状况，再进行后续的电子线束输送，这就导致电子线束的加工速度会受到影响，造成电子线束的生产效率降低。
因此，有必要提供一种电子线束加工用剥皮沾锡机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子线束加工用剥皮沾锡机。
本实用新型提供的一种电子线束加工用剥皮沾锡机包括：加工台，加工台一侧连接有输运带，还包括：
感应设备，感应设备固定于加工台顶面一侧，并且感应设备与输运带电性连接；
感应设备的位置位于输运带上侧，并且感应设备连接加工台的位置位于输运带连接加工台位置的一侧。
优选的，加工台顶面一侧位于输运带底部固定有输运架，输运带固定于输运架顶面中部。
优选的，输运架与输运带连接的位置设有输运台，输运带固定于输运台顶面中部。
优选的，加工台顶面位于感应设备的一侧设有切线平齐区，切线平齐区中部与输运带输运方向垂直。
优选的，切线平齐区远离感应设备的一侧设有内皮剥离抓，内皮剥离抓的位置与切线平齐区平行。
优选的，内皮剥离抓远离勾头沾锡板的一侧固定有勾头沾锡板，勾头沾锡板远离内皮剥离抓的一侧固定有切锡间，勾头沾锡板和切锡间与内皮剥离抓平行，勾头沾锡板与内皮剥离抓之间设有松香水槽。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电子线束加工用剥皮沾锡机具有如下有益效果：
1、本实用新型在加工台顶端与输运架的位置增设有感应设备，使得输运架顶部的电子线束在输送过程中可以由感应设备自动对电子线束进行检测，在输运的过程中无需人工的检测，从而使电子线束的加工效率得到提高，并且本设备将感应设备固定于输运架输送过程中的一侧，在加工台顶面具备空余空间时，感应设备可以直接控制输运架将电子线束输送到加工台上侧进行加工，此种方式在感应设备与输运架之间的连接具备一定的距离，从而提高了感应设备在工作时的容错率。
2、本实用新型在加工台顶面增设有切线平齐区、内皮剥离抓、松香水槽、勾头沾锡板、切锡间，并将设备依次排列，使得电子线束的加工可以依次顺序进行，增加了电子线束的加工过程中的流畅性，从而提高电子线束的加工速度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电子线束加工用剥皮沾锡机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的a处的结构放大示意图；
图中标号：1、加工台；2、输运架；3、输运台；4、输运带；5、感应设备；6、切线平齐区；7、内皮剥离抓；8、松香水槽；9、勾头沾锡板；10、切锡间。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅附图，本实用新型实施例提供的一种电子线束加工用剥皮沾锡机，所述一种电子线束加工用剥皮沾锡机包括：
加工台1，加工台1一侧连接有输运带4，还包括：
感应设备5，感应设备5固定于加工台1顶面一侧，并且感应设备5与输运带4电性连接；
感应设备5的位置位于输运带4上侧，并且感应设备5连接加工台1的位置位于输运带4连接加工台1位置的一侧。
需要说明的是：加工台1顶面一侧位于输运带4底部固定有输运架2，输运带4固定于输运架2顶面中部，输运架2与输运带4连接的位置设有输运台3，输运带4固定于输运台3顶面中部。
而在本实施例中：本实用新型在加工台1顶端与输运架2的位置增设有感应设备5，使得输运架2顶部的电子线束在输送过程中可以由感应设备5自动对电子线束进行检测，在输运的过程中无需人工的检测，从而使电子线束的加工效率得到提高，并且本设备将感应设备5固定于输运架2输送过程中的一侧，在加工台1顶面具备空余空间时，感应设备5可以直接控制输运架2将电子线束输送到加工台1上侧进行加工，此种方式在感应设备5与输运架2之间的连接具备一定的距离，从而提高了感应设备5在工作时的容错率。
在本实用新型的实施例中，请参阅附图，加工台1顶面位于感应设备5的一侧设有切线平齐区6，切线平齐区6中部与输运带4输运方向垂直，切线平齐区6远离感应设备5的一侧设有内皮剥离抓7，内皮剥离抓7的位置与切线平齐区6平行，内皮剥离抓7远离勾头沾锡板9的一侧固定有勾头沾锡板9，勾头沾锡板9远离内皮剥离抓7的一侧固定有切锡间10，勾头沾锡板9和切锡间10与内皮剥离抓7平行，勾头沾锡板9与内皮剥离抓7之间设有松香水槽8；
而在本实施例中：本实用新型在加工台1顶面增设有切线平齐区6、内皮剥离抓7、松香水槽8、勾头沾锡板9、切锡间10，并将设备依次排列，使得电子线束的加工可以依次顺序进行，增加了电子线束的加工过程中的流畅性，从而提高电子线束的加工速度。
使用流程：使用时，将电子线束放置到输运架2顶部的输运带4上侧，输运带4会在感应设备5的操控下进行移动，在加工台1顶部具备加工空间时，感应设备5会驱动输运带4进行移动，将放置在输运带4上侧的电子线束输送到加工台1的上侧，在电子线束进入加工台1顶部后，感应设备5会根据加工台1顶面的加工空间再次操控输运带4的启停，当电子线束进入加工台1后，加工台1顶面的输送机构会将电子线束输送到切线平齐区6进行切线加工，在切线完成后，加工台1顶面的输送机构会再次启动将电子线束向内皮剥离抓7的位置输送，由内皮剥离抓7将电子线束的内皮剥离，之后，输送机构将会带动电子线束继续移动，当经过松香水槽8内侧后，会直接将电子线束的端部沾上松香水输送至勾头沾锡板9的位置，进行沾区锡液，当沾取完成后，会输送至切锡间10将多余的锡液切除即可完成电子线束的加工。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电子线束加工用剥皮沾锡机，包括加工台(1)，所述加工台(1)一侧连接有输运带(4)，其特征在于，还包括：
感应设备(5)，所述感应设备(5)固定于加工台(1)顶面一侧，并且所述感应设备(5)与输运带(4)电性连接；
所述感应设备(5)的位置位于输运带(4)上侧，并且所述感应设备(5)连接加工台(1)的位置位于输运带(4)连接加工台(1)位置的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电子线束加工用剥皮沾锡机，其特征在于，所述加工台(1)顶面一侧位于输运带(4)底部固定有输运架(2)，所述输运带(4)固定于输运架(2)顶面中部。
3.根据权利要求2所述的一种电子线束加工用剥皮沾锡机，其特征在于，所述输运架(2)与输运带(4)连接的位置设有输运台(3)，所述输运带(4)固定于输运台(3)顶面中部。
4.根据权利要求1所述的一种电子线束加工用剥皮沾锡机，其特征在于，所述加工台(1)顶面位于感应设备(5)的一侧设有切线平齐区(6)，所述切线平齐区(6)中部与输运带(4)输运方向垂直。
5.根据权利要求4所述的一种电子线束加工用剥皮沾锡机，其特征在于，所述切线平齐区(6)远离感应设备(5)的一侧设有内皮剥离抓(7)，所述内皮剥离抓(7)的位置与切线平齐区(6)平行。
6.根据权利要求5所述的一种电子线束加工用剥皮沾锡机，其特征在于，所述内皮剥离抓(7)远离勾头沾锡板(9)的一侧固定有勾头沾锡板(9)，所述勾头沾锡板(9)远离内皮剥离抓(7)的一侧固定有切锡间(10)，所述勾头沾锡板(9)和切锡间(10)与内皮剥离抓(7)平行，所述勾头沾锡板(9)与内皮剥离抓(7)之间设有松香水槽(8)。
Priority Applications (1)
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| CN202122817386.3U CN216251587U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种电子线束加工用剥皮沾锡机 |
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| CN202122817386.3U Active CN216251587U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种电子线束加工用剥皮沾锡机 |
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2021
- 2021-11-17 CN CN202122817386.3U patent/CN216251587U/zh active Active
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