CN215751437U - 线束打标设备 - Google Patents
线束打标设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215751437U CN215751437U CN202120832791.XU CN202120832791U CN215751437U CN 215751437 U CN215751437 U CN 215751437U CN 202120832791 U CN202120832791 U CN 202120832791U CN 215751437 U CN215751437 U CN 215751437U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire harness
- feeding
- marking
- conveying belt
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种线束打标设备,通过上料运输带对线束上料,线束从上料导向管上料进入到进料运输带和左侧的导向运输带之间,线束两端分别位于进料运输带与左侧的导向运输带之间以及进料运输带和右侧的导向运输带之间,线束中部露出在打标区,激光打标机的打标头对线束进行打标,进料运输带通过升降电机升降,从而调整高度适应不同线径的线束,也可调整对线束的夹紧力,灵活性强,可以高效快速的输送对线束进行打标。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工领域,尤其涉及一种线束打标设备。
背景技术
电线束是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束在生产过程中需要打标,目前的打标采用激光打标机进行打标,专利CN 207563926 U公开了一种自动运输打标机,包括工作台、一对激光打标组件、阻挡机构、传送带、显示器以及控制器,所述控制器放置在所述工作台内,一对所述激光打标组件对称地设置在所述工作台上,所述阻挡机构设置在所 述传送带两侧,所述传送带固定在所述工作台上;该专利能实现玻璃纤维树脂板打标工序的自动运输。该专利和目前的激光打标设备都缺少针对线束进行快速导向输送进行打标,并且线束线径不一样,需要一种可根据线径进行调整输送从而打标的设备。因此解决这一问题就显得十分必要了。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种线束打标设备,通过上料运输带对线束上料,线束从上料导向管上料进入到进料运输带和左侧的导向运输带之间,线束两端分别位于进料运输带与左侧的导向运输带之间以及进料运输带和右侧的导向运输带之间,线束中部露出在打标区,激光打标机的打标头对线束进行打标,进料运输带通过升降电机升降,从而调整高度适应不同线径的线束,也可调整对线束的夹紧力,灵活性强,可以高效快速的输送对线束进行打标,解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种线束打标设备,包括有顶部和左右两侧开口的工作腔,工作腔上方设置有顶板,顶板底部设置有激光打标机,激光打标机底部为打标头;
内中部覆盖有可移动的进料运输带,工作腔内位于进料运输带上方固定设置有左右两个有间隔的导向运输带;
线束插在进料运输带和导向运输带之间进行从左向右运输;左右两个导向运输带之间的间隔为打标区;打标头向下对着打标区;
进料运输带上连接有升降机构。
进一步改进在于:所述升降机构包括有设置在进料运输带前后两侧的侧臂,侧臂底部连接有升降电机,升降电机位于工作腔内底部。
进一步改进在于:所述工作腔左侧位于进料运输带和左侧的导向运输带之间设置有喇叭状的上料导向管。
进一步改进在于:所述工作腔右侧位于进料运输带和右侧的导向运输带之间设置有喇叭状的下料导向管。
进一步改进在于:所述上料导向管左侧设置有上料运输带;下料导向管右侧设置有下料运输带。
进一步改进在于:所述进料运输带与导向运输带相对的表面均设置有压力传感器。
进一步改进在于:左右两个导向运输带之间的间隔小于线束的长度。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过上料运输带对线束上料,线束从上料导向管上料进入到进料运输带和左侧的导向运输带之间,线束两端分别位于进料运输带与左侧的导向运输带之间以及进料运输带和右侧的导向运输带之间,线束中部露出在打标区,激光打标机的打标头对线束进行打标,进料运输带通过升降电机升降,从而调整高度适应不同线径的线束,也可调整对线束的夹紧力,灵活性强,可以高效快速的输送对线束进行打标,适用于生产中。
本实用新型线束从上料运输带上料,线束从上料导向管进入到工作腔,位于导向运输和进料运输带之间,线束中部运输到打标区处,线束两端位于左右两个导向运输带下方,之后再通过激光打标机进行打标,打标之后,线束从下料导向管下料到下料运输带上,从而完成整个打标工作。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中:1-工作腔,2-进料运输带,3-导向运输带,4-顶板,5-激光打标机,6-打标头,7-侧臂,8-升降电机,9-上料导向管,10-下料导向管,11-上料运输带,12-下料运输带。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种线束打标设备,包括有顶部和左右两侧开口的工作腔1,所述工作腔1内内中部覆盖有可移动的进料运输带2;工作腔1内位于进料运输带2上方固定设置有左右两个有间隔的导向运输带3,左右两个导向运输带3之间的间隔小于线束的长度;线束插在进料运输带2和导向运输带3之间进行从左向右运输;左右两个导向运输带3之间的空间为打标区,用于进行打标操作;工作腔1上方位于打标区上方设置有顶板4,顶板4底部设置有激光打标机5,激光打标机5底部为打标头6,打标头6对着打标区;进料运输带2前后两侧设置有侧臂7,侧臂7底部连接有升降电机8,升降电机8位于工作腔1内底部,用于对进料运输带2升降调整高度;导向运输带3固定设置在工作腔1内顶部。所述工作腔1左侧位于进料运输带2和左侧的导向运输带3之间设置有喇叭状的上料导向管9;工作腔1右侧位于进料运输带2和右侧的导向运输带3之间设置有喇叭状的下料导向管10。所述上料导向管9左侧设置有上料运输带11;下料导向管10右侧设置有下料运输带12。进料运输带2与导向运输带3相对的表面均设置有压力传感器13。
本实施例的工作原理为:首先上料运输带11对线束上料,线束从上料导向管9上料进入到进料运输带2和左侧的导向运输带3之间,由于左右两个导向运输带3之间的间隔小于线束的长度,因此线束两端可分别夹在进料运输带2与左侧的导向运输带3之间以及进料运输带2和右侧的导向运输带3之间,线束中部露出在打标区,激光打标机5的打标头6对线束进行打标,实际使用中进料运输带2通过升降电机8升降,从而根据不同的线束线径进行调整进料运输带2和导向运输带3的间距。
本实施例可以高效快速的对线束进行打标,可自动打标,进料运输带可升降从而调整与导向运输带的间距,以适应不同线径的线束,也可调整对线束的夹紧力,灵活性强,适用于生产中。
Claims (7)
1.一种线束打标设备,包括有顶部和左右两侧开口的工作腔(1),工作腔(1)上方设置有顶板(4),顶板(4)底部设置有激光打标机(5),激光打标机(5)底部为打标头(6);
其特征在于:工作腔(1)内中部覆盖有可移动的进料运输带(2),工作腔(1)内位于进料运输带(2)上方固定设置有左右两个有间隔的导向运输带(3);
线束插在进料运输带(2)和导向运输带(3)之间进行从左向右运输;左右两个导向运输带(3)之间的间隔为打标区;打标头(6)向下对着打标区;
进料运输带(2)上连接有升降机构。
2.如权利要求1所述线束打标设备,其特征在于:所述升降机构包括有设置在进料运输带(2)前后两侧的侧臂(7),侧臂(7)底部连接有升降电机(8),升降电机(8)位于工作腔(1)内底部。
3.如权利要求1所述线束打标设备,其特征在于:所述工作腔(1)左侧位于进料运输带(2)和左侧的导向运输带(3)之间设置有喇叭状的上料导向管(9)。
4.如权利要求3所述线束打标设备,其特征在于:所述工作腔(1)右侧位于进料运输带(2)和右侧的导向运输带(3)之间设置有喇叭状的下料导向管(10)。
5.如权利要求4所述线束打标设备,其特征在于:所述上料导向管(9)左侧设置有上料运输带(11);下料导向管(10)右侧设置有下料运输带(12)。
6.如权利要求1所述线束打标设备,其特征在于:所述进料运输带(2)与导向运输带(3)相对的表面均设置有压力传感器(13)。
7.如权利要求1所述线束打标设备,其特征在于:左右两个导向运输带(3)之间的间隔小于线束的长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120832791.XU CN215751437U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 线束打标设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120832791.XU CN215751437U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 线束打标设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215751437U true CN215751437U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80095959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120832791.XU Active CN215751437U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 线束打标设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215751437U (zh) |
-
2021
- 2021-04-22 CN CN202120832791.XU patent/CN215751437U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110380315B (zh) | 一种自动化端子加工设备及方法 | |
CN108550436B (zh) | 一种方便剥线的软排线管加工机 | |
CN212863083U (zh) | 一种smt上板装置 | |
US6490785B1 (en) | Manufacturing apparatus of wire harness | |
CN110548949A (zh) | 焊线装置及电路板焊线机 | |
KR101726234B1 (ko) | 전선이 자동공급되는 납땜장치 | |
CN215751437U (zh) | 线束打标设备 | |
CN110600960A (zh) | 一种同轴电缆线束的端部连接器组装设备和组装方法 | |
CN210576969U (zh) | 一种自动化端子加工设备 | |
CN212917968U (zh) | 一种整板pcb板自动焊接机 | |
CN212923499U (zh) | 一种流水线上双物料检测机构 | |
CN109451669B (zh) | 一种自动打靶装置及电路板加工系统 | |
CN109202427A (zh) | 一种手柄穿线设备 | |
CN210547656U (zh) | 一种端子校直设备 | |
CN210908851U (zh) | 一种电池片压装装置 | |
CN209035931U (zh) | 一种手柄穿线设备 | |
CN211305121U (zh) | 焊线装置及电路板焊线机 | |
CN109411160B (zh) | 一种多管径自动穿套号码管装置 | |
CN211102016U (zh) | 一种线束端子焊锡装置 | |
CN214920097U (zh) | 一种线束裁剪装置 | |
CN218448847U (zh) | 一种具有防脱线机构的端子弹片机 | |
CN217776175U (zh) | 光源板插件机 | |
CN218903907U (zh) | 一种端子焊锡机送料机构 | |
CN219561216U (zh) | 一种线束接线端弯折装置 | |
CN220347663U (zh) | 一种光源板自动装配设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |