CN216251454U - 一种连接器及电连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接器及对配电连接器，连接器用于与对配电连接器插接，连接器包括第一壳体和防呆机构，第一壳体具有侧壁和底壁，围设成用于供对配电连接器插入的插槽；防呆机构设于第一壳体的底壁的内侧面，防呆机构与插槽的侧壁间隔设置；其中，防呆机构包括第一防呆肋条、第二防呆肋条和至少一个预留肋条，第一防呆肋条和第二防呆肋条非对称设于插槽内，预留肋条设于第一防呆肋条和第二防呆肋条之间。当对配电连接器和连接器的插接方向出错时，第一防呆肋条、第二防呆肋条和预留肋条阻挡对配电连接器插入，由此可以起到有效的防呆作用，有效避免由于插接方向出错而损坏连接器和对配电连接器的问题。

Description

一种连接器及电连接组件

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，更具体地说，是涉及一种连接器及电连接组件。

背景技术

电连接组件通常包括连接器和对配电连接器，连接器和对配电连接器插接时，若连接器和对配电连接器的插接方向出错，连接器和对配电连接器将无法正常插接，甚至会导致连接器和对配电连接器损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种连接器及电连接组件，以解决现有技术中存在的连接器和对配电连接器的插接方向出错而导致损坏连接器和对配电连接器的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种连接器，用于与对配电连接器插接，所述连接器包括：

第一壳体，所述第一壳体具有侧壁和底壁，围设成用于供所述对配电连接器插入的插槽；以及

防呆机构，设于所述第一壳体的底壁的内侧面，所述防呆机构与所述插槽的所述侧壁间隔设置；

其中，所述防呆机构包括第一防呆肋条、第二防呆肋条和至少一个预留肋条，所述第一防呆肋条和所述第二防呆肋条非对称设于所述插槽内，所述预留肋条设于所述第一防呆肋条和所述第二防呆肋条之间。

在一个实施例中，所述第一防呆肋条、所述预留肋条和所述第二防呆肋条沿第一方向依次排列于所述插槽的中部。

在一个实施例中，所述第一防呆肋条和所述第二防呆肋条的截面形状呈工字型。

在一个实施例中，所述第一防呆肋条包括相对设置的两个第一竖直部以及两端分别连接于两个所述第一竖直部的中部的第一水平部；

所述第二防呆肋条包括相对设置的两个第二竖直部以及两端分别连接于两个所述第二竖直部的中部的第二水平部；

所述第一水平部的长度大于所述第二水平部的长度。

在一个实施例中，所述预留肋条的截面形状呈十字型。

在一个实施例中，所述第一壳体的所述侧壁内表面设置有加强筋。

在一个实施例中，所述加强筋垂直于所述底壁的内侧面延伸设置，所述加强筋的远离所述插槽的底面的一端设有导角。

在一个实施例中，还包括导电端子，固定设于所述第一壳体的所述底壁；所述导电端子的一端延伸至所述插槽内，用于与对配端子电性连接。

在一个实施例中，所述导电端子为多个，多个所述导电端子呈180度旋转对称设置，多个所述导电端子的旋转对称轴平行于所述导电端子的延伸方向。

在一个实施例中，所述第一防呆肋条、所述第二防呆肋条和所述预留肋条的长度均大于所述导电端子的延伸至所述插槽内的一端的长度。

本实用新型还提供一种电连接组件，包括：

如上所述的连接器；

对配电连接器，可分离地插接在所述插槽中，所述对配电连接器设有端子连接座。

在一个实施例中，所述对配电连接器还包括对配端子，固定安装在所述端子连接座内；所述对配电连接器插接于所述插槽时，所述对配端子与所述对配电连接器内的导电端子电性连接于所述端子连接座内。

在一个实施例中，所述对配电连接器包括用于插接在所述插槽的第二壳体，所述第二壳体设有第一避让槽、第二避让槽和预留避让槽；

所述第二壳体插接于所述插槽时，所述第一防呆肋条插入所述第一避让槽中，所述第二防呆肋条插入所述第二避让槽中，所述预留肋条插入对应的所述预留避让槽中。

本实用新型提供的连接器和对配电连接器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的连接器包括第一壳体和防呆机构，第一壳体具有侧壁和底壁，围设成用于供对配电连接器插入的插槽；防呆机构设于第一壳体的底壁的内侧面，防呆机构与插槽的侧壁间隔设置；其中，防呆机构包括第一防呆肋条、第二防呆肋条和至少一个预留肋条，第一防呆肋条和第二防呆肋条非对称设于插槽内，预留肋条设于第一防呆肋条和第二防呆肋条之间，当对配电连接器正常插入连接器的插槽时，第一防呆肋条、第二防呆肋条和预留肋条插入对配电连接器内；当对配电连接器和连接器的插接方向出错时，第一防呆肋条、第二防呆肋条和预留肋条阻挡对配电连接器插入，由此可以起到有效的防呆作用，有效避免由于插接方向出错而损坏连接器和对配电连接器的问题；预留肋条易于实现机加工，根据实际情况对预留肋条进行切割，使得预留肋条之间可以通过不同的组合搭配，来和对配电连接器实现对配，实现防错。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电连接组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电连接组件的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接器的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接器的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的对配电连接器的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-连接器；110-第一壳体；111-插槽；112-底壁；113-侧壁；120-导电端子；130-防呆机构；131-第一防呆肋条；1311-第一竖直部；1312-第一水平部；132-第二防呆肋条；1321-第二竖直部；1322-第二水平部；133-预留肋条；140-加强筋；141-导角；200-对配电连接器；210-第二壳体；211-第一避让槽；212-第二避让槽；213-预留避让槽；220-端子连接座；X-第一方向；Y-第二方向。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种连接器100，用于与对配电连接器200插接，连接器100包括第一壳体110和防呆机构130，第一壳体110具有侧壁113和底壁112，围设成用于供对配电连接器200插入的插槽111；防呆机构130设于第一壳体110的底壁112的内侧面，防呆机构130与插槽111的侧壁113间隔设置；

其中，防呆机构130包括第一防呆肋条131、第二防呆肋条132和至少一个预留肋条133，第一防呆肋条131和第二防呆肋条132非对称设于插槽111内，预留肋条133设于第一防呆肋条131和第二防呆肋条132之间。

此结构下，当对配电连接器200正常插入连接器100的插槽111时，第一防呆肋条131、第二防呆肋条132和预留肋条133插入对配电连接器200内；当对配电连接器200和连接器100的插接方向出错时，第一防呆肋条131、第二防呆肋条132和预留肋条133阻挡对配电连接器200插入，由此可以起到有效的防呆作用，有效避免由于插接方向出错而损坏连接器100和对配电连接器200的问题。

需要说明的是，预留肋条133易于实现机加工，根据实际情况对预留肋条133进行切割，使得预留肋条133之间可以通过不同的组合搭配，来和对配电连接器200实现对配，实现防错。具体来说，结合图3和图5来看，防呆机构130包括至少一个预留肋条133，预留肋条133在实际使用时，可以根据需求切割掉，以匹配不同型号或者尺寸的对配连接器100，例如，第一壳体110的底壁112的内侧面设有七个预留肋条133，本实施例的连接器100用于匹配两种对配电连接器200，其中，第一种对配电连接器200设有七个供预留肋条133插入预留避让槽213，第二种对配电连接器200设有三个供预留肋条133插入预留避让槽213，当连接器100用于与第一种对配电连接器200对接时，连接器100无需切割预留肋条133；当连接器100用于与第二种对配电连接器200对接时，连接器100需切割除去四个预留肋条133，使得剩余的三个预留肋条133于第二种对配电连接器200的三个预留避让槽213一一对应。

作为本实用新型的一个具体实施方式，如图4所示，第一防呆肋条131、预留肋条133和第二防呆肋条132沿第一方向X依次排列于插槽111的中部，如此设置，以便于切割预留肋条133。当然，根据实际情况的选择和具体需求，第一防呆肋条131、预留肋条133和第二防呆肋条132也能以其他方式设置在插槽111内，在此不作唯一限定。

作为本实用新型的一个可选实施方式，如图4所示，第一防呆肋条131和第二防呆肋条132的截面形状呈工字型，如此设置，可以保证防呆肋条的机械强度，避免防呆肋条变形或折断的情况发生。当然，根据实际情况的选择和具体需求，第一防呆肋条131和第二防呆肋条132的截面形状可以作适当修改，在此不作唯一限定。

作为本实用新型的一个具体实施方式，如图4所示，第一防呆肋条131包括相对设置的两个第一竖直部1311以及两端分别连接于两个第一竖直部1311的中部的第一水平部1312；第二防呆肋条132包括相对设置的两个第二竖直部1321以及两端分别连接于两个第二竖直部1321的中部的第二水平部1322；第一水平部1312的长度大于第二水平部1322的长度，从而使得第一防呆肋条131和第二防呆肋条132非对称设于插槽111内。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，也可以通过其他方式使得第一防呆肋条131和第二防呆肋条132非对称设于插槽111内，例如，可以调整第一防呆肋条131和第二防呆肋条132在插槽111内的位置，使得第一防呆肋条131和第二防呆肋条132非对称分布于插槽111内，在此不作唯一限定。

作为本实用新型的一个具体实施方式，如图4所示，预留肋条133的截面形状呈十字型，如此设置，可以保证预留肋条133的机械强度，避免预留肋条133变形或折断的情况发生。当然，根据实际情况的选择和具体需求，预留肋条133的截面形状可以作适当修改，在此不作唯一限定

作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3和图4所示，第一壳体110的侧壁113内表面设置有加强筋140，此结构下，加强筋140可以增强侧壁113的机械强度，防止侧壁113变形的情况发生。

作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3和图5所示，加强筋140垂直于底壁112的内侧面延伸设置，加强筋140的远离插槽111的底面的一端设有导角141，导角141可以引导对配电连接器200插入的插槽111内。

作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3至图5所示，连接器100还包括导电端子120，固定设于第一壳体110的底壁112；导电端子120的一端延伸至插槽111内，且用于与对配电连接器200的对配端子(未图示)电性连接。此结构下，连接器100与对配电连接器200插接后，导电端子120和对配端子接触并导通，使得连接器100与对配电连接器200电连接。

作为本实用新型的一个具体实施方式，导电端子120为多个，多个导电端子120呈180度旋转对称设置，多个导电端子120的旋转对称轴平行于导电端子120的延伸方向。在该实施例中，多个导电端子120分为两组导电端子120，两组导电端子120沿第二方向Y分别设于防呆机构130的相对两侧，第一方向X和第二方向Y垂直设置。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，多个导电端子120能以其他排布方式设置在插槽111内，在此不作唯一限定。

作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3至图5所示，第一防呆肋条131、第二防呆肋条132和预留肋条133的长度均大于导电端子120的延伸至插槽111内的一端的长度，此结构下，若对配电连接器200和连接器100的插接方向出错时，第一防呆肋条131、第二防呆肋条132和预留肋条133阻挡对配电连接器200插入，防止对配电连接器200压弯导电端子120。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例还提供一种电连接组件，包括对配电连接器200以及如上所述的连接器100，对配电连接器200可分离地插接在插槽111中，对配电连接器200设有端子连接座220(图未示)。由于本实施例提供的电连接组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

作为本实用新型的一个具体实施方式，对配电连接器200还包括对配端子(图未示)，固定安装在端子连接座220内；对配电连接器200插接于插槽111时，对配端子与对配电连接器200内的导电端子120电性连接于端子连接座220内，从而使得对配电连接器200与连接器100电性连接。

作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3至图5所示，对配电连接器200包括用于插接在插槽111的第二壳体210，第二壳体210设有第一避让槽211、第二避让槽212和预留避让槽213；第二壳体210插接于插槽111时，第一防呆肋条131插入第一避让槽211中，第二防呆肋条132插入第二避让槽212中，预留肋条133插入对应的预留避让槽213中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种连接器，用于与对配电连接器插接，其特征在于，所述连接器包括：

第一壳体，所述第一壳体具有侧壁和底壁，围设成用于供所述对配电连接器插入的插槽；以及

防呆机构，设于所述第一壳体的底壁的内侧面，所述防呆机构与所述插槽的所述侧壁间隔设置；

其中，所述防呆机构包括第一防呆肋条、第二防呆肋条和至少一个预留肋条，所述第一防呆肋条和所述第二防呆肋条非对称设于所述插槽内，所述预留肋条设于所述第一防呆肋条和所述第二防呆肋条之间。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一防呆肋条、所述预留肋条和所述第二防呆肋条沿第一方向依次排列于所述插槽的中部。

3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一防呆肋条和所述第二防呆肋条的截面形状呈工字型。

4.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一防呆肋条包括相对设置的两个第一竖直部以及两端分别连接于两个所述第一竖直部的中部的第一水平部；

所述第二防呆肋条包括相对设置的两个第二竖直部以及两端分别连接于两个所述第二竖直部的中部的第二水平部；

所述第一水平部的长度大于所述第二水平部的长度。

5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述预留肋条的截面形状呈十字型。

6.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一壳体的所述侧壁内表面设置有加强筋。

7.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述加强筋垂直于所述底壁的内侧面延伸设置，所述加强筋的远离所述插槽的底面的一端设有导角。

8.如权利要求1至7任一项所述的连接器，其特征在于，还包括导电端子，固定设于所述第一壳体的所述底壁；所述导电端子的一端延伸至所述插槽内，用于与对配端子电性连接。

9.如权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述导电端子为多个，多个所述导电端子呈180度旋转对称设置，多个所述导电端子的旋转对称轴平行于所述导电端子的延伸方向。

10.如权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述第一防呆肋条、所述第二防呆肋条和所述预留肋条的长度均大于所述导电端子的延伸至所述插槽内的一端的长度。

11.一种电连接组件，其特征在于，包括：

如权利要求1至10任一项所述的连接器；

对配电连接器，可分离地插接在所述插槽中，所述对配电连接器设有端子连接座。

12.如权利要求11所述的电连接组件，其特征在于，所述对配电连接器还包括对配端子，固定安装在所述端子连接座内；所述对配电连接器插接于所述插槽时，所述对配端子与所述对配电连接器内的导电端子电性连接于所述端子连接座内。

13.如权利要求11所述的电连接组件，其特征在于，所述对配电连接器包括用于插接在所述插槽的第二壳体，所述第二壳体设有第一避让槽、第二避让槽和预留避让槽；

所述第二壳体插接于所述插槽时，所述第一防呆肋条插入所述第一避让槽中，所述第二防呆肋条插入所述第二避让槽中，所述预留肋条插入对应的所述预留避让槽中。

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