CN216247090U - 一种电池模组振动工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组振动工装，包括有主支撑座和两个附支撑座，主支撑座为回字形框架结构，两个附支撑座紧贴主支撑座设置，主支撑座上设置有T形卡孔，每个T形卡孔内均卡置有对应的T形可调定位块，每个T形可调定位块的顶端均设置有向下竖直延伸的内螺纹孔；主支撑座上连接有引出铜排和低压线束固定架，两个附支撑座上均连接有测试线束支撑架和对应的测试线束固定架。本实用新型不仅可以模拟机械性能，也可以模拟在振动工况下电池模组的电性能，同时还能进行振动冲击综合实验，适用范围更广；主支撑座采用回字形框形结构，高度模拟电池模组装入电池包的状态；设置的T形可调定位块便于安拆，适应不同尺寸电池模组的安装要求。

Description

一种电池模组振动工装

技术领域

本实用新型涉及电池模组测试领域，具体是一种电池模组振动工装。

背景技术

随着电动汽车的快速发展，人们越来越多的关注电池包和电池模组的可靠性和安全性。振动测试作为一项关键的可靠性测试，不仅能模拟整车的运行工况，而且能验证电池模组等零部件的疲劳性能，因此是整车厂关注的重要测试。

传统的电池模组振动工装大多采用平板支架结构，并不符合电池模组安装到电池包的实际情况。另外，传统的振动工装仅仅考虑机械性能测试，没有考虑振动对于电性能的影响，没有从系统的角度出发来模拟工况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池模组振动工装，不仅可以模拟机械性能，也可以模拟在振动工况下电池模组的电性能，同时还能进行振动冲击综合实验，适用范围更广。

本实用新型的技术方案为：

一种电池模组振动工装，包括有主支撑座和两个附支撑座，所述的主支撑座为回字形框架结构，两个附支撑座紧贴主支撑座设置，主支撑座上沿回字形均匀分布有一圈沉头孔，两个附支撑座上也设置有多个沉头孔，主支撑座和两个附支撑座上的沉头孔用于与振动台固定连接；主支撑座上的四个拐角处均设置有T形卡孔，每个T形卡孔内均卡置有对应的T形可调定位块，每个T形可调定位块的顶端均设置有向下竖直延伸的内螺纹孔，电池模组底端的定位螺栓与对应T形可调定位块上的内螺纹孔螺纹连接，从而将电池模组定位于主支撑座上；所述的主支撑座上连接有引出铜排和低压线束固定架，引出铜排与电池模组连接用于检测振动工况下电池模组的电性能，低压线束固定架用于固定电池模组的低压线束，保持低压线束和电池模组振动的一致性；所述的两个附支撑座上均连接有测试线束支撑架，每个测试线束支撑架的顶端固定连接有对应的测试线束固定架，测试线束固定架用于将测试线束固定于测试线束支撑架上。

所述的主支撑座的上端面上且位于四个拐角处均连接有一个吊装螺栓。

所述的主支撑座上连接有两个几字形结构的铜排绝缘支撑架，低压线束固定架为几字形结构且位于两个铜排绝缘支撑架之间，每个铜排绝缘支撑架上均通过螺栓连接有对应的引出铜排。

所述的引出铜排上均开设有腰型孔，用于调节与对应铜排绝缘支撑架的装配公差。

所述的两个附支撑座上均设置有两排定位调节孔，两排定位调节孔的内端均邻近于主支撑座，两排定位调节孔的外端均远离于主支撑座，每个测试线束支撑架通过连接螺栓连接于对应的定位调节孔上，从而调节测试线束支撑架和测试线束固定架相对于主支撑座的距离，适用不同长度测试线束的固定。

本实用新型的优点：

(1)、本实用新型的主支撑座和两个附支撑座没有连接，而是分别连接于振动台上，提高了整体安装的灵活性，节约了空间；

(2)、本实用新型主支撑座采用回字形框形结构，高度模拟电池模组装入电池包的状态，符合实际工况，而且可以运行更高的模态工况；

(3)、本实用新型的主支撑座上卡合连接有四个T形可调定位块，T形结构便于T形可调定位块准确装入对应的T形卡孔内，且T形可调定位块便于安拆，可适应不同尺寸电池模组的安装要求，另外当T形可调定位块上的内螺纹孔磨损时，可以进行T形可调定位块的更换，节约了成本，且始终保证了电池模组安装的稳定性；

(4)、本实用新型主支撑座上设置有低压线束固定架，用于容纳低压线束，保持低压线束和电池模组振动的一致性，避免振动过程中低压线束的拉扯问题；

(5)、本实用新型的两个附支撑座上均设置有测试线束固定架，测试线束固定架用于固定测试线束，且测试线束固定架可根据测试线束的长短调节位置，测试线束的安装调节更加灵活；

(6)、本实用新型通过设置铜排绝缘支撑架、低压线束固定架和测试线束固定架，确保本实用新型不仅可以模拟振动工况下的机械性能，也可以模拟在振动工况下的模组电性能，同时还能进行振动冲击综合实验，适用范围更广；

(7)、本实用新型的主支撑座上设置有吊装螺栓，方便进行吊装；

(8)、本实用新型的主支撑座和两个附支撑座均为高强度铝合金支座结构，适应更严苛的振动工况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记，1-主支撑座，2-附支撑座，3-吊装螺栓，4-沉头孔，5-T形可调定位块，6-铜排绝缘支撑架，7-低压线束固定架，8-引出铜排，9-测试线束支撑架9，10-测试线束固定架，11-定位调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1，一种电池模组振动工装，包括有主支撑座1和两个附支撑座2，主支撑座1和两个附支撑座2均为高强度铝合金支座结构，主支撑座1为回字形框架结构，两个附支撑座2紧贴主支撑座1设置，主支撑座1的上端面上且位于四个拐角处均连接有一个吊装螺栓3，主支撑座1上沿回字形均匀分布有一圈沉头孔4，每个附支撑座2上均设置有四个沉头孔4，主支撑座1和两个附支撑座2上的沉头孔4用于与振动台固定连接；

主支撑座1上的四个拐角处均设置有T形卡孔，每个T形卡孔内均卡置有对应的T形可调定位块5，每个T形可调定位块5的顶端均设置有向下竖直延伸的内螺纹孔，电池模组底端的定位螺栓与对应T形可调定位块5上的内螺纹孔螺纹连接，从而将电池模组定位于主支撑座1上；

主支撑座1上连接有两个几字形结构的铜排绝缘支撑架6和几字形结构的低压线束固定架7，压线束固定架7位于两个铜排绝缘支撑架6之间，每个铜排绝缘支撑架6上均通过螺栓连接有对应的引出铜排8，且引出铜排8上均开设有腰型孔，用于调节与对应铜排绝缘支撑架6的装配公差，引出铜排8与电池模组连接用于检测振动工况下电池模组的电性能，低压线束固定架7用于固定电池模组的低压线束，保持低压线束和电池模组振动的一致性；

两个附支撑座2上均连接有测试线束支撑架9，每个测试线束支撑架9的顶端固定连接有对应的测试线束固定架10，测试线束固定架10用于将测试线束固定于测试线束支撑架9上，且两个附支撑座2上均设置有两排定位调节孔11，两排定位调节孔11的内端均邻近于主支撑座1，两排定位调节孔11的外端均远离于主支撑座1，每个测试线束支撑架9通过连接螺栓连接于对应的定位调节孔11上，从而调节测试线束支撑架9和测试线束固定架10相对于主支撑座1的距离，适用不同长度测试线束的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池模组振动工装，其特征在于：包括有主支撑座和两个附支撑座，所述的主支撑座为回字形框架结构，两个附支撑座紧贴主支撑座设置，主支撑座上沿回字形均匀分布有一圈沉头孔，两个附支撑座上也设置有多个沉头孔，主支撑座和两个附支撑座上的沉头孔用于与振动台固定连接；主支撑座上的四个拐角处均设置有T形卡孔，每个T形卡孔内均卡置有对应的T形可调定位块，每个T形可调定位块的顶端均设置有向下竖直延伸的内螺纹孔，电池模组底端的定位螺栓与对应T形可调定位块上的内螺纹孔螺纹连接，从而将电池模组定位于主支撑座上；所述的主支撑座上连接有引出铜排和低压线束固定架，引出铜排与电池模组连接用于检测振动工况下电池模组的电性能，低压线束固定架用于固定电池模组的低压线束，保持低压线束和电池模组振动的一致性；所述的两个附支撑座上均连接有测试线束支撑架，每个测试线束支撑架的顶端固定连接有对应的测试线束固定架，测试线束固定架用于将测试线束固定于测试线束支撑架上。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组振动工装，其特征在于：所述的主支撑座的上端面上且位于四个拐角处均连接有一个吊装螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种电池模组振动工装，其特征在于：所述的主支撑座上连接有两个几字形结构的铜排绝缘支撑架，低压线束固定架为几字形结构且位于两个铜排绝缘支撑架之间，每个铜排绝缘支撑架上均通过螺栓连接有对应的引出铜排。

4.根据权利要求3所述的一种电池模组振动工装，其特征在于：所述的引出铜排上均开设有腰型孔，用于调节与对应铜排绝缘支撑架的装配公差。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组振动工装，其特征在于：所述的两个附支撑座上均设置有两排定位调节孔，两排定位调节孔的内端均邻近于主支撑座，两排定位调节孔的外端均远离于主支撑座，每个测试线束支撑架通过连接螺栓连接于对应的定位调节孔上，从而调节测试线束支撑架和测试线束固定架相对于主支撑座的距离，适用不同长度测试线束的固定。

6.根据权利要求1所述的一种电池模组振动工装，其特征在于：所述的主支撑座和两个附支撑座均为高强度铝合金支座结构。

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