CN215360977U - 一种充电桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电技术领域，尤其涉及一种充电桩。本实用新型提供的充电桩包括机柜框架以及安装板，安装板安装在机柜框架上，安装板通过多道折弯形成多个安装面，每个安装面上均安装有器件，并且各个器件之间电连接，使得多个相互连接的器件均位于同一块安装板上，可以满足多个器件在安装板上的同时安装，使得多个器件之间的部分导线可以进行预加工完成，使得各个器件之间的装配效率更高，也可以避免各个器件之间出现安装误差，保证各个器件之间的连接精度。此外，通过在安装板上开设手提孔，便于操作人员通过手提孔将安装板安装到机柜框架上，使得安装板的安装更加便于操作。

Description

一种充电桩

技术领域

本实用新型涉及配电技术领域，尤其涉及一种充电桩。

背景技术

充电桩主要用于给电动汽车进行充电，随着新能源汽车的普及，充电桩与我们也越来越紧密。现有的充电桩的进线安装板结构由于安装器件较多，多使用多块安装板拼接而成，并在各个安装板上安装相互电连接的器件，此种安装结构在将各个电器件电连接时，必须先将各个安装板固定在机柜框架上才可以，由于各个安装板分别固定在机柜框架上，不仅降低了安装效率，也不可避免地会有装配误差，这样导致了安装板上器件之间电连接也会有装配误差，使得各个器件之间的接线不便。此外，由于安装板在安装上器件后重量较重，安装板在安装到机柜框架的过程中比较费力，不便于将安装板安装在机柜框架上，降低了操作的便捷性。

基于此，亟需发明一种充电桩，以解决安装板上器件之间电连接存在误差以及安装板安装不便捷的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充电桩，提高了各个器件之间的装配效率，保证各个器件之间的接线精度，也便于将安装板安装在机柜框架上，使得安装板的安装更加便捷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种充电桩，包括，

机柜框架；以及

安装板，安装在所述机柜框架上，所述安装板通过多道折弯形成多个安装面，每个所述安装面上均安装有器件，并且各个所述器件之间电连接，所述安装板上开设有手提孔。

作为优选方案，所述安装板上开设有挂板孔，所述挂板孔被配置为将所述安装板预安装在所述机柜框架上。

作为优选方案，所述器件包括相互电连接的断路器和接触器，所述安装板通过多道折弯形成第一安装面以及第二安装面，所述断路器安装在所述第一安装面上，所述接触器安装在所述第二安装面上。

作为优选方案，所述第一安装面位于所述第二安装面的下方，并且所述第一安装面位于所述机柜框架底部的位置。

作为优选方案，所述断路器包括断路器输入铜排、断路器本体以及断路器输出铜排，所述断路器本体的两端分别连接有所述断路器输入铜排以及所述断路器输出铜排，所述断路器输出铜排接入所述接触器中，所述断路器输入铜排安装在所述第一安装面上，所述第一安装面通过再次折弯形成第三安装面，所述断路器本体安装在所述第三安装面上，以使所述断路器本体的接线端与所述断路器输入铜排正对设置。

作为优选方案，所述接触器包括接触器输入铜排、接触器本体以及接触器输出铜排，所述接触器本体的两端分别连接有所述接触器输入铜排和所述接触器输出铜排，所述接触器输入铜排的另一端与所述断路器输出铜排相连接。

作为优选方案，所述充电桩包括：

支撑板，呈L型，所述支撑板的一个侧壁设置在所述机柜框架上，所述支撑板的另一个侧壁用于支撑所述安装板。

作为优选方案，所述安装板通过局部冲压折弯形成所述手提孔。

作为优选方案，所述安装板为镀锌钢板。

作为优选方案，所述充电桩还包括：

壳体，所述壳体的内部设置有所述机柜框架和所述安装板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种充电桩，通过将安装板多道折弯形成多个安装面，每个安装面上均安装有器件，并且各个器件之间电连接，使得多个相互连接的器件均位于同一块安装板上，可以满足多个器件在安装板上的同时安装，并且多个器件之间的部分导线可以进行预加工完成，大大提高了各个器件之间的装配效率，也避免各个器件之间出现安装误差，保证各个器件之间的连接精度。此外，通过在安装板上开设手提孔，便于操作人员通过手提孔将安装板安装到机柜框架上，使得安装板的安装更加便于操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例中充电桩的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中安装板的结构示意图之一；

图3是本实用新型实施例中安装板、断路器以及接触器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中安装板的结构示意图之二。

图中：

1、机柜框架；

2、安装板；21、手提孔；22、挂板孔；23、第一安装面；231、第三安装面；24、第二安装面；

3、断路器；31、断路器输入铜排；32、断路器本体；33、断路器输出铜排；

4、接触器；41、接触器输入铜排；42、接触器本体；43、接触器输出铜排；

5、支撑板；

6、壳体。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供了一种充电桩，本实施例提供的充电桩主要用于给电动汽车进行充电，该充电桩包括壳体6、机柜框架1、安装板2、断路器3以及接触器4。其中，安装板2、机柜框架1、断路器3以及接触器4均设置在壳体6内部，壳体6对内部结构具有保护的作用。安装板2安装在机柜框架1上，机柜框架1用于固定支撑安装板2。断路器3以及接触器4均安装在安装板2上，安装板2对断路器3以及接触器4起到固定安装的作用。断路器3与市面上的交流进线电连接，断路器3具有切断和接通电路、切断故障电路的作用，通过设置断路器3可以起到保护电路的作用，保证充电桩的安全运行，接触器4与断路器3电连接，接触器4能够频繁地切断和连通电路，具有过载保护的作用。

为了保证安装板2与机柜框架1连接地更加稳定，如图1所示，充电桩还包括支撑板5，支撑板5呈L型，支撑板5的一个侧壁设置在机柜框架1上，支撑板5的另一个侧壁用于支撑安装板2，使得支撑板5具有辅助支撑安装板2的作用。

现有的充电桩的交流进线侧的安装板2由于安装器件较多，多使用多块安装板2拼接而成，并在各个安装板2上安装相互电连接的器件，此种安装结构在将各个电器件电连接时，必须先将各个安装板2固定在机柜框架1上才可以，由于各个安装板2需要分别固定在机柜框架1上，不仅降低了安装效率，也不可避免地会有装配误差，这样导致了安装板2上器件之间电连接也会有装配误差，使得各个器件之间的接线不便。此外，由于安装板2在安装上器件后重量较重，安装板2在安装到机柜框架1的过程中比较费力，不便于将安装板2安装在机柜框架1上，降低了操作的便捷性。

为了解决上述问题，如图2～图3所示，本实施例提供的充电桩的安装板2通过多道折弯形成多个安装面，每个安装面上均安装有器件，并且各个器件之间电连接，使得多个相互连接的器件均位于同一块安装板2上，可以满足多个器件在安装板2上的同时安装，使得装配效率更高，并且多个器件之间的部分导线可以进行预加工完成，进一步提高了各个器件之间的装配效率，也避免各个器件之间出现安装误差，保证各个器件之间的连接精度。此外，如图2所示，通过在安装板2上开设手提孔21，便于操作人员通过手提孔21将安装板2安装到机柜框架1上，使得安装板2的安装更加便于操作。

此外，如图3所示，安装板2上开设有挂板孔22，挂板孔22能够将安装完器件的安装板2预安装在机柜框架1上，对安装板2起到辅助安装的作用，也便于将安装板2在机柜框架1上进行调整，当完成对准后，再将安装板2锁紧固定在机柜框架1上。具体而言，机柜框架1上连接有连接件，通过将挂板孔22挂在连接件上，从而实现安装板2在机柜框架1上的预安装。需要说明的是，在本实施例中，连接件为螺栓，安装板2的位置调整完成后，将螺母旋拧在螺栓上，并将螺母与安装板2相抵接，从而实现安装板2与机柜框架1的锁紧固定，无需单独在安装板2上再单独开设安装孔实现安装板2的锁紧安装，操作更加便捷，也便于对安装板2进行生产加工。

优选地，如图3所示，挂板孔22设置有多个，多个挂板孔22间隔设置，通过设置多个挂板孔22可以防止安装板2在机柜框架1上发生晃动，保证安装板2与机柜框架1预安装地更加稳固。

以安装板2上能够同时安装两个器件为例，但不限于此，可以根据具体应用情况，在安装板2折弯形成多个安装面，使得安装板2上安装多个电连接的器件。在本实施例中，两个器件为相互电连接的断路器3和接触器4，安装板2通过多道折弯形成第一安装面23以及第二安装面24，断路器3安装在第一安装面23上，接触器4安装在第二安装面24上。

优选地，如图3所示，由于市面上的交流电大都通过地下进行传输，第一安装面23位于第二安装面24的下方，并且第一安装面23位于机柜框架1底部的位置，使得位于第一安装面23上的断路器3位于机柜框架1底部的位置，便于断路器3与交流进线电连接，使得走线更短，节省资源，方便操作者进行接线，当断路器3与交流进线连接出现问题故障时，也便于操作者进行维修。

现结合图3～图4对断路器3的具体结构以及安装位置进行说明，如图3～图4所示，断路器3包括断路器输入铜排31、断路器本体32以及断路器输出铜排33，断路器本体32的两端分别连接有断路器输入铜排31以及断路器输出铜排33，断路器输出铜排33接入接触器4中，断路器输入铜排31安装在第一安装面23上，第一安装面23通过再次折弯形成第三安装面231，断路器本体32安装在第三安装面231上，以使断路器本体32的接线端与断路器输入铜排31正对设置，从而保证断路器本体32的接线端与断路器输入铜排31连接地更加精准。需要说明的是，第三安装面231的折弯程度可根据断路器本体32的接线端的位置进行调节。需要说明的是，与断路器输入铜排31连接的防雷器以及断路器本体32上的导线可以进行预加工，从而提高断路器3的装配效率。

优选地，安装板2上的第一安装面23和第二安装面24可以采用常规的折弯方式进行折弯，例如冲床折弯或者油压机折弯，以满足不同尺寸电器件的连接，第三安装面231的局部结构可以采用专用折弯模具加工，可以满足电器件的细节安装，便于调整断路器本体32的接线端与断路器输入铜排31之间的高度差。此外，由于安装板2通过折弯一体成型，在保证安装精度的情况下，还可以节约材料成本。此外，由于各个器件可以直接安装在冲压形成的安装面上，无需单独设置安装结构，也节省了安装成本。

优选地，安装板2通过局部冲压折弯形成手提孔21，无需在安装板2上单独设置把手便可以起到手提安装板2的作用，同时不用增加额外的成本，使得手提孔21形成隐藏式的把手，节省安装板2的安装空间，便于通过手提孔21在狭小空间内安装安装板2。

现结合图3对接触器4的具体结构进行说明，如图3所示，接触器4包括接触器输入铜排41、接触器本体42以及接触器输出铜排43，接触器本体42的两端分别连接有接触器输入铜排41和接触器输出铜排43，接触器输入铜排41的另一端与断路器输出铜排33相连接。需要说明的是，与接触器输出铜排43连接的充电模块的导线可以预加工，从而提高接触器4的装配效率。

优选地，安装板2为镀锌钢板，在保证安装板2强度的情况下，通过在钢板表面涂膜涂一层金属锌，可以防止钢板发生腐蚀，延长安装板2的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充电桩，其特征在于，包括，

机柜框架(1)；以及

安装板(2)，安装在所述机柜框架(1)上，所述安装板(2)通过多道折弯形成多个安装面，每个所述安装面上均安装有器件，并且各个所述器件之间电连接，所述安装板(2)上开设有手提孔(21)。

2.根据权利要求1所述的充电桩，其特征在于，所述安装板(2)上开设有挂板孔(22)，所述挂板孔(22)被配置为将所述安装板(2)预安装在所述机柜框架(1)上。

3.根据权利要求1所述的充电桩，其特征在于，所述器件包括相互电连接的断路器(3)和接触器(4)，所述安装板(2)通过多道折弯形成第一安装面(23)以及第二安装面(24)，所述断路器(3)安装在所述第一安装面(23)上，所述接触器(4)安装在所述第二安装面(24)上。

4.根据权利要求3所述的充电桩，其特征在于，所述第一安装面(23)位于所述第二安装面(24)的下方，并且所述第一安装面(23)位于所述机柜框架(1)底部的位置。

5.根据权利要求3所述的充电桩，其特征在于，所述断路器(3)包括断路器输入铜排(31)、断路器本体(32)以及断路器输出铜排(33)，所述断路器本体(32)的两端分别连接有所述断路器输入铜排(31)以及所述断路器输出铜排(33)，所述断路器输出铜排(33)接入所述接触器(4)中，所述断路器输入铜排(31)安装在所述第一安装面(23)上，所述第一安装面(23)通过再次折弯形成第三安装面(231)，所述断路器本体(32)安装在所述第三安装面(231)上，以使所述断路器本体(32)的接线端与所述断路器输入铜排(31)正对设置。

6.根据权利要求5所述的充电桩，其特征在于，所述接触器(4)包括接触器输入铜排(41)、接触器本体(42)以及接触器输出铜排(43)，所述接触器本体(42)的两端分别连接有所述接触器输入铜排(41)和所述接触器输出铜排(43)，所述接触器输入铜排(41)的另一端与所述断路器输出铜排(33)相连接。

7.根据权利要求4所述的充电桩，其特征在于，所述充电桩包括：

支撑板(5)，呈L型，所述支撑板(5)的一个侧壁设置在所述机柜框架(1)上，所述支撑板(5)的另一个侧壁用于支撑所述安装板(2)。

8.根据权利要求1所述的充电桩，其特征在于，所述安装板(2)通过局部冲压折弯形成所述手提孔(21)。

9.根据权利要求1所述的充电桩，其特征在于，所述安装板(2)为镀锌钢板。

10.根据权利要求1所述的充电桩，其特征在于，所述充电桩还包括：

壳体(6)，所述壳体(6)的内部设置有所述机柜框架(1)和所述安装板(2)。

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