CN216245548U - 一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，包括炉体、保温层和控制柜，所述炉体外侧壁上设置有所述保温层，所述炉体一侧壁上安装有电动门，所述炉体内安装有固定柱，所述固定柱外侧壁上固定有支撑板，所述支撑板上方设置有支撑柱，所述支撑柱上方安装有金属网片。有益效果在于：本实用新型通过设置气体检测仪、气泵和空气净化器，当烧结完毕后，通过气体检测仪对装置内的空气进行检测，当检测到有害气体时，通过打开气泵对装置内输送空气，使装置内的气体进入空气净化器进行净化，从而避免工作人员在打开装置时吸入有害气体，进而提高了装置的安全性能。

Description

一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉

技术领域

本实用新型涉及铁氧体吸波涂料制备用烧结炉技术领域，具体涉及一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉。

背景技术

铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物，就电特性来说，铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能，铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率，因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料，可以将铁氧体加入涂料中制作成铁氧体吸波涂料，在铁氧体制作加工过程中需要对铁氧体胚体进行烧结，从而需要使用到烧结炉。

现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中，在对铁氧体胚体进行烧结时，会产生对人体产生危害的气体，当工作人员打开装置时，会吸入有害气体，而装置对有害气体的处理能力较弱，从而降低了装置安全性能，此外，现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中，是将铁氧体胚体放置在载板上进行烧结，在烧结过程中会因为胚体与载板接触，从而造成胚体受热不均匀，从而影响铁氧体烧结质量，进而降低了装置的烧结质量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，解决了现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中，在对铁氧体胚体进行烧结时，会产生对人体产生危害的气体，当工作人员打开装置时，会吸入有害气体，而装置对有害气体的处理能力较弱，从而降低了装置安全性能，以及现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中，是将铁氧体胚体放置在载板上进行烧结，在烧结过程中会因为胚体与载板接触，从而造成胚体受热不均匀，从而影响铁氧体烧结质量，进而降低了装置的烧结质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，包括炉体、保温层和控制柜，所述炉体外侧壁上设置有所述保温层，所述炉体一侧壁上安装有电动门，所述炉体内安装有固定柱，所述固定柱外侧壁上固定有支撑板，所述支撑板上方设置有支撑柱，所述支撑柱上方安装有金属网片，所述炉体内侧壁上固定有加热器，所述炉体内顶端安装有制冷器，所述炉体上方安装有气体检测仪，所述炉体另一侧壁上设置有进气管，所述进气管一侧安装有气泵，所述进气管上方设置有排气管，所述排气管一侧安装有空气净化器，所述炉体一侧安装有所述控制柜。

进一步的，所述固定柱与所述炉体通过螺栓连接，所述支撑板与所述固定柱焊接，所述支撑柱与所述支撑板焊接，所述金属网片与所述支撑柱焊接。

通过采用上述技术方案，通过所述固定柱来对所述支撑板提供安装位置，并通过所述支撑柱来将所述金属网片固定在所述支撑板上，从而使得铁氧体胚体在放置时可以均匀受热。

进一步的，所述加热器与所述炉体通过螺栓连接，所述保温层与所述炉体粘接，所述制冷器与所述炉体通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在所述炉体内壁除所述电动门一侧以外的三面侧壁上安装所述加热器，通过所述加热器来使所述炉体内温度上升，在烧结过程中所述保温层可以对所述炉体进行保温从而防止温度流失，当烧结完毕后通过所述制冷器来对炉体内部进行降温。

进一步的，所述气体检测仪与所述炉体通过螺栓连接，所述气体检测仪上的检测探头贯穿所述炉体。

通过采用上述技术方案，使所述气体检测仪可以对所述炉体内空气成份进行检测。

进一步的，所述进气管成型于所述炉体上，所述气泵与所述进气管通过管箍连接。

通过采用上述技术方案，使所述气泵可以通过所述进气管对所述炉体进行输送空气。

进一步的，所述排气管成型于所述炉体上，所述空气净化器与所述排气管通过管箍连接。

通过采用上述技术方案，使所述炉体内的气体可以通过所述排气管进入所述空气净化器进行净化。

进一步的，所述控制柜与所述炉体焊接，所述电动门与所述炉体通过滑槽连接，所述控制柜与所述电动门电连接。

通过采用上述技术方案，使所述控制柜可以对所述电动门进行控制。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中，在对铁氧体胚体进行烧结时，会产生对人体产生危害的气体，当工作人员打开装置时，会吸入有害气体，而装置对有害气体的处理能力较弱，从而降低了装置安全性能的问题，本实用新型通过设置气体检测仪、气泵和空气净化器，当烧结完毕后，通过气体检测仪对装置内的空气进行检测，当检测到有害气体时，通过打开气泵对装置内输送空气，使装置内的气体进入空气净化器进行净化，从而避免工作人员在打开装置时吸入有害气体，进而提高了装置的安全性能；

2、为解决现有的基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉在使用过程中，是将铁氧体胚体放置在载板上进行烧结，在烧结过程中会因为胚体与载板接触，从而造成胚体受热不均匀，从而影响铁氧体烧结质量，进而降低了装置的烧结质量的问题，本实用新型通过设置支撑柱和金属网片，通过支撑柱将金属网片安装在支撑板上，时金属网片与支撑板之间形成空隙，使得胚体在放置在金属网片上时，可以完全受热，避免受热不均匀的情况发生，从而提高了铁氧体的烧结质量，进而提高了装置的烧结质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉的主视图；

图2是本实用新型所述一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、炉体；2、保温层；3、控制柜；4、固定柱；5、支撑板；6、电动门；7、加热器；8、制冷器；9、进气管；10排气管；11、空气净化器；12、气泵；13、气体检测仪；14、支撑柱；15、金属网片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，包括炉体1、保温层2和控制柜3，炉体1外侧壁上设置有保温层2，可以对装置进行保温，防止热量流失，炉体1一侧壁上安装有电动门6，可以开启或封闭炉体1，炉体1内安装有固定柱4，为支撑板5提供安装位置，固定柱4外侧壁上固定有支撑板5，通过支撑板5来对支撑柱14进行支撑，支撑板5上方设置有支撑柱14，对金属网片15进行支撑，支撑柱14上方安装有金属网片15，可以将铁氧体胚体放置在金属网片15上，且金属网片15可以增大胚体的受热面积，炉体1内侧壁上固定有加热器7，对炉体1内进行加热，炉体1内顶端安装有制冷器8，对炉体1内进行降温，炉体1上方安装有气体检测仪13，对炉体1内的空气成份进行检测，炉体1另一侧壁上设置有进气管9，进气管9一侧安装有气泵12，通过进气管9使气泵12可以将空气输送至炉体1 内，进气管9上方设置有排气管10，排气管10一侧安装有空气净化器11，通过排气管10使炉体1内的空气可以进入空气进化器内，从而对空气中的有害气体进行净化，炉体1一侧安装有控制柜3，通过控制柜3可以对装置进行控制。

如图1-图3所示，本实施例中，固定柱4与炉体1通过螺栓连接，支撑板 5与固定柱4焊接，支撑柱14与支撑板5焊接，金属网片15与支撑柱14焊接，加热器7与炉体1通过螺栓连接，保温层2与炉体1粘接，制冷器8与炉体1 通过螺栓连接，气体检测仪13与炉体1通过螺栓连接，气体检测仪13上的检测探头贯穿炉体1。

如图1-图3所示，本实施例中，进气管9成型于炉体1上，气泵12与进气通9过管箍连接，排气管10成型于炉体1上，空气净化器11与排气管10通过管箍连接，控制柜3与炉体1焊接，电动门6与炉体1通过滑槽连接，控制柜3 与电动门6电连接。

本实施例的具体实施过程如下：在通过控制柜3打开电动门6后，将铁氧体胚体放置在金属网片15上，然后关闭电动门6，再通过控制柜3打开加热器 7，通过加热器7对炉体1内进行加热从而对胚体进行烧结，在烧结过程中，通过金属网片15自身的孔洞以及金属网片15与支撑板5之间形成的空隙可以增大胚体的受热面积，从而保证铁氧体胚体受热均匀，炉体1外侧壁上的保温层2 可以对炉体1进行保温，防止炉体1内的热量流失，铁氧体烧结完成后，通过控制柜3打开制冷器8对炉体1内进行降温，且通过控制柜3打开气泵12、空气净化器11以及气体检测仪13，通过气体检测仪13对炉体1内的空气成份进行检测，当检测到有害气体时，使气泵12通过进气管9将空气输送至炉体1内，使炉体1内部气体压强增大，从而使炉体1内气体经排气管10进入空气净化器 11内，通过空气净化器11对气体中有害气体进行净化，从而避免工作人员在打开装置时吸入有害气体，进而提高了装置的安全性能。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，其特征在于：包括炉体(1)、保温层(2)和控制柜(3)，所述炉体(1)外侧壁上设置有所述保温层(2)，所述炉体(1)一侧壁上安装有电动门(6)，所述炉体(1)内安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)外侧壁上固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)上方设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)上方安装有金属网片(15)，所述炉体(1)内侧壁上固定有加热器(7)，所述炉体(1)内顶端安装有制冷器(8)，所述炉体(1)上方安装有气体检测仪(13)，所述炉体(1)另一侧壁上设置有进气管(9)，所述进气管(9)一侧安装有气泵(12)，所述进气管(9)上方设置有排气管(10)，所述排气管(10)一侧安装有空气净化器(11)，所述炉体(1)一侧安装有所述控制柜(3)。

2.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，其特征在于：所述固定柱(4)与所述炉体(1)通过螺栓连接，所述支撑板(5)与所述固定柱(4)焊接，所述支撑柱(14)与所述支撑板(5)焊接，所述金属网片(15)与所述支撑柱(14)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，其特征在于：所述加热器(7)与所述炉体(1)通过螺栓连接，所述保温层(2)与所述炉体(1)粘接，所述制冷器(8)与所述炉体(1)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，其特征在于：所述气体检测仪(13)与所述炉体(1)通过螺栓连接，所述气体检测仪(13)上的检测探头贯穿所述炉体(1)。

5.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，其特征在于：所述进气管(9)成型于所述炉体(1)上，所述气泵(12)与所述进气管(9)通过管箍连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，其特征在于：所述排气管(10)成型于所述炉体(1)上，所述空气净化器(11)与所述排气管(10)通过管箍连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯油漆体系的铁氧体吸波涂料制备用烧结炉，其特征在于：所述控制柜(3)与所述炉体(1)焊接，所述电动门(6)与所述炉体(1)通过滑槽连接，所述控制柜(3)与所述电动门(6)电连接。

Images