CN216241341U - 一种变压式化工耐腐蚀离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压式化工耐腐蚀离心泵，包括离心泵底板，所述离心泵底板的上表面位置固定安装有电机固定座，所述电机固定座的上表面位置固定安装有离心泵电机，所述离心泵底板的上表面位置固定安装有泵体固定座，所述泵体固定座的上表面位置固定安装有轴承座。本实用新型离心泵能够通过预热网板内的电加热丝发出热量，从而对预热网板正上方的叶轮仓进行加热预热，从而避免离心泵在抽取高温液体时，因为叶轮仓与液体温差过大，而导致叶轮仓以及内部零部件受热不均，发生故障损坏，通过给风机构能够使得预热网板将电加热丝的热量通过气流向上吹出，提高预热网板对叶轮仓的预热效率。

Description

一种变压式化工耐腐蚀离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种变压式化工耐腐蚀离心泵。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，在化工领域，经常用离心泵抽取腐蚀性液体，因此市场出现很多变压式化工耐腐蚀离心泵，传统变压式化工耐腐蚀离心泵在使用时，经常被用来抽取高温化工液体，由于叶轮仓处于冷却状态，与高温化工液体存在巨大温差，直接抽取时，极易使得叶轮仓以及其内部零件受热不均，发生故障损坏，为此我们提出一种变压式化工耐腐蚀离心泵用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压式化工耐腐蚀离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压式化工耐腐蚀离心泵，包括离心泵底板，所述离心泵底板的上表面位置固定安装有电机固定座，所述电机固定座的上表面位置固定安装有离心泵电机，所述离心泵底板的上表面位置固定安装有泵体固定座，所述泵体固定座的上表面位置固定安装有轴承座，所述泵体固定座的上表面位于轴承座的一侧表面位置固定安装有叶轮仓，所述离心泵底板的上表面位置位于叶轮仓的正下方设置有具有高温预热功能的电热仓，所述电热仓的一侧设置有具有鼓风功能的给风机构。

优选的，所述电热仓包括固定安装在离心泵底板的上表面位置的预热网板，且预热网板的上表面位置开设有散热孔，所述散热孔的下表面位置固定安装有电加热丝，所述电加热丝的下表面位置固定安装有隔热支撑杆。

优选的，所述隔热支撑杆的两端固定在预热网板的内壁表面，所述电加热丝通过隔热支撑杆架起固定。

优选的，所述给风机构包括固定安装在离心泵底板的上表面位置的鼓风仓，且鼓风仓的一侧表面位置开设有进气孔，所述鼓风仓的内部固定安装有电机固定架，所述电机固定架的一侧固定安装有鼓风电机。

优选的，所述离心泵底板的上表面位置固定安装有供电导线，所述供电导线的一端位于离心泵底板的上表面位置固定安装有供电开关座，所述供电导线的另一端对电加热丝和鼓风电机进行供电。

优选的，所述叶轮仓的外表面位置固定安装有出液管，所述叶轮仓的一侧表面位置固定安装有进液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型离心泵能够通过预热网板内的电加热丝发出热量，从而对预热网板正上方的叶轮仓进行加热预热，从而避免离心泵在抽取高温液体时，因为叶轮仓与液体温差过大，而导致叶轮仓以及内部零部件受热不均，发生故障损坏，通过给风机构能够使得预热网板将电加热丝的热量通过气流向上吹出，提高预热网板对叶轮仓的预热效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型局部剖面图；

图4为本实用新型侧视图。

图中：1、离心泵底板；2、电机固定座；3、离心泵电机；4、泵体固定座；5、轴承座；6、叶轮仓；101、预热网板；102、鼓风仓；103、散热孔；104、电加热丝；105、隔热支撑杆；106、进气孔；107、电机固定架；108、鼓风电机；109、供电导线；110、供电开关座；601、出液管；602、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变压式化工耐腐蚀离心泵，包括离心泵底板1，离心泵底板1的上表面位置固定安装有电机固定座2，电机固定座2的上表面位置固定安装有离心泵电机3，离心泵电机3与电机固定座2可以通过焊接的方式进行固定，离心泵底板1的上表面位置固定安装有泵体固定座4，泵体固定座4通过螺钉固定安装在离心泵底板1的上表面位置，泵体固定座4的上表面位置固定安装有轴承座5，离心泵电机3的旋转轴通过联轴器与轴承座5的输入轴固定连接，泵体固定座4的上表面位于轴承座5的一侧表面位置固定安装有叶轮仓6，离心泵底板1的上表面位置位于叶轮仓6的正下方设置有具有高温预热功能的电热仓，电热仓的一侧设置有具有鼓风功能的给风机构，给风机构能够将电热仓加快吹到叶轮仓6的外表面，从而提高对叶轮仓6的预热效率。

电热仓包括固定安装在离心泵底板1的上表面位置的预热网板101，预热网板101可以通过焊接的方式固定在离心泵底板1的上表面位置，且预热网板101的上表面位置开设有散热孔103，散热孔103的下表面位置固定安装有电加热丝104，电加热丝104的下表面位置固定安装有隔热支撑杆105；隔热支撑杆105的两端固定在预热网板101的内壁表面，电加热丝104通过隔热支撑杆105架起固定，从而避免电加热丝104加热预热网板101侧壁，避免预热网板101外表面高温出现安全隐患。

给风机构包括固定安装在离心泵底板1的上表面位置的鼓风仓102，且鼓风仓102的一侧表面位置开设有进气孔106，鼓风仓102的内部固定安装有电机固定架107，电机固定架107的一侧固定安装有鼓风电机108，鼓风电机108通过电机固定架107固定安装。

离心泵底板1的上表面位置固定安装有供电导线109，供电导线109的一端位于离心泵底板1的上表面位置固定安装有供电开关座110，供电开关座110具有开关功能，能够断开和连接电加热丝104和鼓风电机108的供电，且连接外部供电电源，供电导线109的另一端对电加热丝104和鼓风电机108进行供电，叶轮仓6的外表面位置固定安装有出液管601，叶轮仓6的一侧表面位置固定安装有进液管602。

工作原理：本实用新型离心泵在使用时，需要接通供电开关座110的供电电源，然后再使用离心泵前，预先按下供电开关座110的开关按钮，接通电加热丝104和鼓风电机108供电，使得电加热丝104和鼓风电机108同时开始工作，电加热丝104会发出热量，向上对叶轮仓6进行加热预热，鼓风电机108旋转，抽取进气孔106外部的气体，送入预热网板101中，使得气体将电加热丝104发出的热量带出，吹到叶轮仓6的外表面，从而提高预热网板101对叶轮仓6的预热效率，预热完毕后，通过关闭供电开关座110的开关按钮断开电加热丝104和鼓风电机108的供电，然后启动离心泵电机3，开始抽取高温液体，从而减少了叶轮仓6与高温液体的温差，避免叶轮仓6因为受热不均造成损毁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变压式化工耐腐蚀离心泵，包括离心泵底板(1)，所述离心泵底板(1)的上表面位置固定安装有电机固定座(2)，所述电机固定座(2)的上表面位置固定安装有离心泵电机(3)，所述离心泵底板(1)的上表面位置固定安装有泵体固定座(4)，所述泵体固定座(4)的上表面位置固定安装有轴承座(5)，所述泵体固定座(4)的上表面位于轴承座(5)的一侧表面位置固定安装有叶轮仓(6)，其特征在于：所述离心泵底板(1)的上表面位置位于叶轮仓(6)的正下方设置有具有高温预热功能的电热仓，所述电热仓的一侧设置有具有鼓风功能的给风机构。

2.根据权利要求1所述的一种变压式化工耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述电热仓包括固定安装在离心泵底板(1)的上表面位置的预热网板(101)，且预热网板(101)的上表面位置开设有散热孔(103)，所述散热孔(103)的下表面位置固定安装有电加热丝(104)，所述电加热丝(104)的下表面位置固定安装有隔热支撑杆(105)。

3.根据权利要求2所述的一种变压式化工耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述隔热支撑杆(105)的两端固定在预热网板(101)的内壁表面，所述电加热丝(104)通过隔热支撑杆(105)架起固定。

4.根据权利要求1所述的一种变压式化工耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述给风机构包括固定安装在离心泵底板(1)的上表面位置的鼓风仓(102)，且鼓风仓(102)的一侧表面位置开设有进气孔(106)，所述鼓风仓(102)的内部固定安装有电机固定架(107)，所述电机固定架(107)的一侧固定安装有鼓风电机(108)。

5.根据权利要求1所述的一种变压式化工耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述离心泵底板(1)的上表面位置固定安装有供电导线(109)，所述供电导线(109)的一端位于离心泵底板(1)的上表面位置固定安装有供电开关座(110)，所述供电导线(109)的另一端对电加热丝(104)和鼓风电机(108)进行供电。

6.根据权利要求1所述的一种变压式化工耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述叶轮仓(6)的外表面位置固定安装有出液管(601)，所述叶轮仓(6)的一侧表面位置固定安装有进液管(602)。

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