CN208635531U - 一种变压法干燥设备热风导流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压法干燥设备热风导流结构，包括干燥罐,所述干燥罐的顶部设置有离心风机，所述干燥罐的内壁设置有多个导流板，所述导流板为导流直板，所述导流直板上均匀设置有导流槽。本实用新型通过导流风机与导流板的配合，使得热风在干燥罐内强制循环，避免了不同点温差较大的可能，从而避免了绝缘里蒸发出来的水冷凝在铁芯上，造成铁芯生锈的现象。

Description

一种变压法干燥设备热风导流结构

技术领域

本实用新型涉及一种导流结构，尤其涉及到一种变压法干燥设备热风导流结构。

背景技术

变压法干燥设备主要用于变压器线圈或器身的绝缘件。工作原理是在大气压下加热变压器线圈或器身，等到达一定温度后，通过真空泵将干燥罐内的热气抽走，并使线圈或器身内绝缘件内的水气在高温底压下蒸发并被真空泵抽走。

传统的干罐为罐面侧加热，通过热辐射和自然对流对线圈或器身加热。但是这样做有一个问题：由于器身内绝缘和铁芯的材料不同，绝缘容易被加热而铁芯不容易，所以在同一时间内铁芯的温度总是比绝缘低。而受热从绝缘里蒸发出来的水气在温度较低的铁芯上冷凝，造成铁芯生锈等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，实用方便的变压法干燥设备热风导流结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括干燥罐,所述干燥罐的顶部设置有离心风机，所述干燥罐的内壁设置有多个导流板，所述导流板为导流直板，所述导流直板上均匀设置有导流槽。

具体地，所述导流板均匀分布在所述干燥罐的四周以及顶部。

进一步地，所述离心风机的驱动电机设置在干燥罐的外侧，通过轴连接机构与离心风机轴连接。

具体地，所述导流直板的端部设置有过渡弧面。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过导流风机与导流板的配合，使得热风在干燥罐内强制循环，避免了不同点温差较大的可能，从而避免了绝缘里蒸发出来的水冷凝在铁芯上，造成铁芯生锈的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-干燥罐，2-驱动电机,3-离心风机,4-导流板,5-导流槽,6-过渡弧面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括干燥罐1,所述干燥罐1的顶部设置有离心风机3，所述干燥罐1的内壁设置有多个导流板4，所述导流板4为导流直板，所述导流直板上均匀设置有导流槽5。

所述导流板4均匀分布在所述干燥罐1的四周以及顶部。

所述离心风机3的驱动电机2设置在干燥罐1的外侧，通过轴连接机构与离心风机3轴连接。

所述导流直板的端部设置有过渡弧面6。

干燥罐1由罐壁加热，罐内热风通过离心风机3从罐内往罐顶中心抽出，并经由导流板4从底部四周吹出，形成循环；在循环过程中，罐壁的热能被强制循环的热风均匀地吹到罐内，保证在罐内的器身各部份温度不会有太大的温差，从而避免了绝缘里蒸发出来的水冷凝在铁芯上，造成铁芯生锈的现象。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种变压法干燥设备热风导流结构，包括干燥罐,其特征在于：所述干燥罐的顶部设置有离心风机，所述干燥罐的内壁设置有多个导流板，所述导流板为导流直板，所述导流直板上均匀设置有导流槽。

2.根据权利要求1所述的一种变压法干燥设备热风导流结构，其特征在于：所述导流板均匀分布在所述干燥罐的四周以及顶部。

3.根据权利要求1所述的一种变压法干燥设备热风导流结构，其特征在于：所述离心风机的驱动电机设置在干燥罐的外侧，通过轴连接机构与离心风机轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种变压法干燥设备热风导流结构，其特征在于：所述导流直板的端部设置有过渡弧面。