CN202470644U - 一种纺织品干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织品干燥装置,属于纺织加工技术领域,其技术要点包括干燥罐,其中所述的干燥罐连接有管道式电热装置,管道式电热装置的进风口设有风机;在干燥罐内沿竖直方向分布有若干干燥管,各干燥管管路连接管道式电热装置的出风口;在干燥罐与风机之间还设有循环管路,在循环管路上设有水气分离器,在水气分离器与干燥罐之间的管路上设有控制阀;本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且节能环保的纺织品干燥装置;用于纺织品干燥。

Description

一种纺织品干燥装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种干燥装置,更具体地说,尤其涉及一种纺织品干燥装置。
背景技术
[0002] 纺织品在进行加湿处理后,需要将其进行干燥,目前常用的干燥方式是通风干燥,这种方式不会对纺织品造成损伤,但是干燥时间久,而且对纺织品所能达到的干燥程度,在很大程度上取决于纱线筒子或其它纺织品密度的均匀性,即使采用现代化的绕线机,线筒密度也不可避免会产生3%的差别,所在在通风干燥时,也会在线筒中相应地产生剩余湿度的不均匀性,达不到理想的干燥效果。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、使用方便且节能环保的纺织品干燥装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种纺织品干燥装置,包括干燥罐,其中所述的干燥罐连接有管道式电热装置,管道式电热装置的进风口设有风机;在干燥罐内沿竖直方向分布有若干干燥管,各干燥管管路连接管道式电热装置的出风口 ;在干燥罐与风机之间还设有循环管路,在循环管路上设有水气分离器,在水气分离器与干燥罐之间的管路上设有控制阀。
[0005] 上述的纺织品干燥装置中,所述的管道式电热装置由绝缘外套、设置在绝缘外套内的陶瓷发热管和套设在陶瓷发热管内的辅助导热管构成,所述的辅助导热管外壁与陶瓷发热管内壁之间形成有风道,在辅助导热管内壁沿周向均布有第一散热肋板,在辅助导热管的侧壁上沿周向分布有导热通孔。
[0006] 上述的纺织品干燥装置中,所述的辅助导热管外壁沿周向均布有第二散热肋板。
[0007] 上述的纺织品干燥装置中,所述的第一散热肋板与第二散热肋板的横载面均为曲线形。
[0008] 上述的纺织品干燥装置中,所述的辅助导热管与陶瓷发热管之间设有金属定位环。
[0009] 上述的纺织品干燥装置中,所述的干燥罐由罐体和罐盖组成,在罐体上端外围设有水密性密封槽,所述的罐盖扣设在水密性密封槽内。
[0010] 上述的纺织品干燥装置中,所述的干燥罐底部设有水气排放阀。
[0011] 上述的纺织品干燥装置中,所述风机的进风端设有导风筒,在导风筒的进风口处设有密封盖;所述的循环管路设置在导风筒与干燥罐之间。
[0012] 上述的纺织品干燥装置中,所述的干燥管管壁上沿周向分布有若干出气孔。
[0013] 上述的纺织品干燥装置中,所述干燥罐的内部下侧设有支撑网架,所述的干燥管穿过支撑网架延伸至干燥罐内部上侧。
[0014] 本实用新型采用上述结构后,通过风机和管道式电热装置配合,将热风吹进干燥罐内,对罐内排列的纺织品进行干燥处理,可以提高干燥的速度;同时,为了提高干燥的效率,在干燥罐内设置干燥管,在干燥管外壁上分布出气孔,同时配合绕线的筒管上的通孔,可以同时从纱线的两侧对其进行干燥;进一步地,为了节能环保,在干燥罐与风机之间还设有循环管路,在循环管路上设有水气分离器,这样可以对干燥罐内的热风进行除水后的循环利用。
附图说明
[0015] 下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0016] 图I是本实用新型的结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型管道式电热装置的结构示意图;
[0018] 图3是图2中A-A处的剖视图。
[0019] 图中:干燥罐I、罐体la、罐盖lb、水密性密封槽lc、管道式电热装置2、绝缘外套2a、陶瓷发热管2b、辅助导热管2c、第一散热肋板2d、导热通孔2e、第二散热肋板2f、金属定位环2g、风机3、干燥管4、出气孔4a、循环管路5、水气分离器6、控制阀7、水气排放阀8、导风筒9、密封盖10、支撑网架11。
具体实施方式
[0020] 参阅图I至图3所示,本实用新型的一种一种纺织品干燥装置,包括干燥罐I,干燥罐I由罐体Ia和罐盖Ib组成,在罐体Ia上端外围设有水密性密封槽lc,所述的罐盖Ib扣设在水密性密封槽Ic内。在罐体Ia下部连接有管道式电热装置2,管道式电热装置2的进风口设有风机3 ;本实施例中的管道式电热装置2由绝缘外套2a、设置在绝缘外套2a内的陶瓷发热管2b和套设在陶瓷发热管2b内的辅助导热管2c构成,陶瓷发热管2b连接有外部驱动电路,所述的辅助导热管2c外壁与陶瓷发热管2b内壁之间形成有风道,在辅助导热管2c内壁沿周向均布有第一散热肋板2d,在辅助导热管2c的侧壁上沿周向分布有导热通孔2e,在辅助导热管2c外壁沿周向均布有第二散热肋板2f,这样可以提高加热的效果;进一步地,第一散热肋板2d与第二散热肋板2f的横载面均为曲线形,这样可以大大提高与空气接触的表面积,进一步提高加热效果;为了方便设备的安装,在辅助导热管2c与陶瓷发热管2b之间设有金属定位环2g。在干燥罐I内沿竖直方向分布有若干干燥管4,各干燥管4管路连接管道式电热装置2的出风口,在干燥管4管壁上沿周向分布有若干出气孔4a,这样可以从内部对纺织品进行干燥,提高干燥的效率;在风机3的进风端设有导风筒9,在导风筒9的进风口处设有密封盖10 ;在导风筒9与干燥罐I之间还设有循环管路5,在循环管路5上设有水气分离器6,在水气分离器6与干燥罐I之间的管路上设有控制阀7。同时,为了提高干燥罐使用的灵活性,在干燥罐I底部设有水气排放阀8,以方便干燥罐I内的水气直接排出;在干燥罐I的内部下侧设有支撑网架11,所述的干燥管4穿过支撑网架11延伸至干燥罐I内部上侧,支撑网架11用于支撑纺织品,例如绕纱线的筒管等。
[0021 ] 具体使用时,将绕有纱线的筒管套在干燥管4外围,筒管壁上设有通孔,这样在开启管道式电热装置2后,热风通过干燥管4可以同时从内外两侧对纱线进行干燥,使用非常方便快捷,干燥罐I内的热气可以通过循环管路5在经过水气分离器6后重新被风机3吸入到管道式电热装置2内进行加热后再次用 于干燥使用,达到节能环保的目的。

Claims (10)

1. 一种纺织品干燥装置,包括干燥罐(I),其特征在于,所述的干燥罐(I)连接有管道式电热装置(2),管道式电热装置⑵的进风口设有风机(3);在干燥罐⑴内沿竖直方向分布有若干干燥管(4),各干燥管(4)管路连接管道式电热装置(2)的出风口 ;在干燥罐(I)与风机(3)之间还设有循环管路(5),在循环管路(5)上设有水气分离器¢),在水气分离器(6)与干燥罐(I)之间的管路上设有控制阀(7)。
2.根据权利要求I所述的纺织品干燥装置,其特征在于,所述的管道式电热装置(2)由绝缘外套(2a)、设置在绝缘外套(2a)内的陶瓷发热管(2b)和套设在陶瓷发热管(2b)内的辅助导热管(2c)构成,所述的辅助导热管(2c)外壁与陶瓷发热管(2b)内壁之间形成有风道,在辅助导热管(2c)内壁沿周向均布有第一散热肋板(2d),在辅助导热管(2c)的侧壁上沿周向分布有导热通孔(2e)。
3.根据权利要求2所述的纺织品干燥装置,其特征在于,所述的辅助导热管(2c)外壁沿周向均布有第二散热肋板(2f)。
4.根据权利要求2或3所述的纺织品干燥装置,其特征在于,所述的第一散热肋板(2d)与第二散热肋板(2f)的横载面均为曲线形。
5.根据权利要求4所述的纺织品干燥装置,其特征在于,所述的辅助导热管(2c)与陶瓷发热管(2b)之间设有金属定位环(2g)。
6.根据权利要求I所述的纺织品干燥装置,其特征在于,所述的干燥罐(I)由罐体(Ia)和罐盖(Ib)组成,在罐体(Ia)上端外围设有水密性密封槽(Ic),所述的罐盖(Ib)扣设在水密性密封槽(Ic)内。
7.根据权利要求I所述的纺织品干燥装置,其特征在于,所述的干燥罐(I)底部设有水气排放阀⑶。
8.根据权利要求I所述的纺织品干燥装置,其特征在于,所述风机(3)的进风端设有导风筒(9),在导风筒(9)的进风口处设有密封盖(10);所述的循环管路(5)设置在导风筒(9)与干燥罐⑴之间。
9.根据权利要求I所述的纺织品干燥装置,其特征在于,所述的干燥管(4)管壁上沿周向分布有若干出气孔(4a)。
10.根据权利要求I所述的纺织品干燥装置,其特征在于,所述干燥罐(I)的内部下侧设有支撑网架(11),所述的干燥管⑷穿过支撑网架(11)延伸至干燥罐⑴内部上侧。
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CN103575076A (zh) * 2013-11-18 2014-02-12 济南禾宝中药材有限公司 中药材烘干室
CN106871611A (zh) * 2017-04-20 2017-06-20 罗湘春 一种筒子纱短流程节能烘干装置及使用方法
CN106989570A (zh) * 2017-03-30 2017-07-28 合肥良骏汽车材料有限公司 一种用于汽车内饰烘烤试验箱装置

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