CN216237445U - 气流纺纱机的移动式吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气流纺纱机的移动式吸尘装置，包括跨设于气流纺纱机主体顶部的水平导轨，水平导轨上滑动设置有移动式小车，移动式小车上安装有吸尘机，吸尘机的两侧设置有吸尘管组件，吸尘管组件的水平部分位于气流纺纱机主体顶部的上方，两组吸尘管组件的竖直部分分别位于气流纺纱机主体的两侧，水平导轨的一端设置有安装座，安装座上设置有水平布置的对接管道，安装座上活动设置有密封对接管道进口的封口结构，封口结构可以被靠近的移动式小车开启，对接管道的出口连接有集尘组件。本申请具有以下可预期的技术效果：气流纺纱机主体上不易积攒堆积飞花、尘屑及短绒等，散热效果更好，不易损坏，间接提升了棉纱的生产效率。

Description

气流纺纱机的移动式吸尘装置

技术领域

本申请涉及棉纱生产设备技术领域，尤其是涉及一种气流纺纱机的移动式吸尘装置。

背景技术

气流纺纱是一种新型纺纱生产方式，气流纺工作原理与环锭纺完全不同，它是依靠喂给罗拉与给棉板的握持将条子积极向前喂给，经分梳辊分梳成单纤维，由于纺杯内形成真空，迫使外界气流从补风口和引纱管补入，从而携带分梳后的单纤维通过棉管进入纺杯，形成凝聚须条，引纱通过引纱管时被吸入凝聚槽内与须条联接，纺杯高速回转产生的离心力，使引纱纱尾贴附于凝聚槽面，被握持加捻成纱，然后经阻捻盘和引纱管引出，卷成筒子，该产品与普通环锭纺纱相比较，具有工艺简单，成本低、棉纱适应性强等特点。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：纺纱设备机器在高速运转时会产生大量的飞花、尘屑及短绒等，这些飞花、尘屑及短绒等杂质长期积攒堆积在纺纱机上影响纺纱机的散热。

实用新型内容

为了改善常见气流纺纱机上容易积攒堆积飞花、尘屑及短绒等的问题，本申请提供一种气流纺纱机的移动式吸尘装置。

本申请提供一种气流纺纱机的移动式吸尘装置，采用如下的技术方案：

一种气流纺纱机的移动式吸尘装置，包括跨设于气流纺纱机主体顶部的水平导轨，所述水平导轨上滑动设置有移动式小车，所述移动式小车上安装有吸尘机，所述吸尘机的两侧设置有吸尘管组件，所述吸尘管组件的水平部分位于气流纺纱机主体顶部的上方，两组所述吸尘管组件的竖直部分分别位于气流纺纱机主体的两侧，所述水平导轨的一端设置有安装座，所述安装座上设置有水平布置的对接管道，所述对接管道远离所述安装座的端部可以插入所述吸尘机的出尘口中，所述安装座上活动设置有密封所述对接管道进口的封口结构，所述封口结构可以被靠近的所述移动式小车开启，所述对接管道的出口连接有集尘组件。

通过采用上述技术方案，当气流纺纱机在正常工作时，移动式小车能沿着水平导轨水平移动，然后通过吸尘机和吸尘管组件吸附气流纺纱机顶部以及气流纺纱机两侧的产生的飞花、尘屑及短绒等杂质，而当移动式小车水平移动至与对接管道相互连通时，通过集尘组件再将吸尘机内的飞花、尘屑及短绒等杂质收集起来，然后移动式小车向远离对接管道的方向移动并与其断接，然后再由封口结构将对接管道密封关闭，从而实现对飞花、尘屑及短绒等杂质的吸附、转移以及收集等工序，从而不影响气流纺纱机的散热工作。

可选的，所述吸尘管组件包括硬管和软管，所述硬管呈L形状，所述软管的顶部连接于所述硬管的底部开口处，所述硬管的下表面设置有若干进尘嘴，所述软管的内侧设置有多个上下间隔布置的进尘嘴。

通过采用上述技术方案，上述硬管的形状设计，可以确保软管于硬管相互连通的同时并位于气流纺纱机主体的两侧，硬管的进尘嘴吸附气流纺纱机主体顶部的杂质，软管的进尘嘴吸附气流纺纱机主体两侧的杂质，吸尘范围较广，除尘效果更佳。

可选的，所述硬管为硬质塑料管，所述软管为带有钢丝的波纹伸缩管。

通过采用上述技术方案，硬管采用硬质塑料管，可以确保硬管不能下垂至气流纺纱机主体的顶部影响其工作，而软管采用波纹伸缩管，可以使软管具有呈上下的伸缩性，对气流纺纱机主体两侧的吸附范围更广，吸附效果更好。

可选的，所述封口结构包括转动杆和三角块，所述转动杆的一端转动安装于所述安装座上，所述转动杆的转动轴线水平布置且垂直于所述水平导轨的长度方向，所述三角块固定于所述转动杆远离所述安装座的一端，所述三角块的竖直面用于密封所述对接管道的进口，所述三角块的倾斜面用于抵接所述移动式小车。

通过采用上述技术方案，移动式小车移动至与三角块的倾斜面相抵接时，可以通过三角块将转动杆向上翻转，从而打开对接管道的进口，以便对接管道和吸尘机相连接，上述封口结构设计简单、运行稳定。

可选的，所述转动杆由方钢管制成，所述三角块由塑料材质制成。

通过采用上述技术方案，转动杆的结构强度较好，重量较轻，更加方便三角块将转动杆顶起来以打开对接管道的进口，设计更加合理。

可选的，所述集尘组件包括集尘箱、抽风泵和集尘管，所述抽风泵安装于所述集尘箱的顶部，所述抽风泵通过所述集尘管连接于所述对接管道的出口。

通过采用上述技术方案，抽风泵启动后，吸尘机内的杂质能通过集尘管输送至集尘箱内部，从而将吸尘机吸附的杂质全部统一收集在集尘箱内，结构简单、设计方便。

可选的，所述移动式小车包括车箱和滚动件，所述滚动件安装于所述车箱的底部，所述滚动件沿着所述水平导轨自由滑动。

通过采用上述技术方案，车箱可以用于承载吸尘机，然后通过滚动件带动着整个车箱水平移动，结构简单、设计方便，而且运行稳定。

可选的，所述滚动件包括U形轮座、车轮和驱动电机，所述U形轮座安装于所述车箱的底部且开口朝下布置，所述车轮转动安装于所述U形轮座内且转动轴线水平布置，所述驱动电机安装于所述U形轮座的外部内侧，所述驱动电机的输出轴和所述车轮相连接，所述车轮伸出所述U形轮座的底部部分沿所述水平导轨自由滑动。

通过采用上述技术方案，轮座位车轮和驱动电机提供例如较好的安装位置，驱动电机启动后，驱动电机输出轴带动着车轮转动，从而使车轮凸出的部分在水平导轨内自由滑动，结构简单、设计方便，而且运行稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当气流纺纱机在正常工作时，移动式小车能沿着水平导轨水平移动，然后通过吸尘机和吸尘管组件吸附气流纺纱机顶部以及气流纺纱机两侧的产生的飞花、尘屑及短绒等杂质，而当移动式小车水平移动至与对接管道相互连通时，通过集尘组件再将吸尘机内的飞花、尘屑及短绒等杂质收集起来，然后移动式小车向远离对接管道的方向移动并与其断接，然后再由封口结构将对接管道密封关闭，从而实现对飞花、尘屑及短绒等杂质的吸附、转移以及收集等工序，从而不影响气流纺纱机的散热工作；

2.移动式小车移动至与三角块的倾斜面相抵接时，可以通过三角块将转动杆向上翻转，从而打开对接管道的进口，以便对接管道和吸尘机相连接，上述封口结构设计简单、运行稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的气流纺纱机的移动式吸尘装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的移动式小车和吸尘管组件的结构示意图。

附图标记说明：

101、气流纺纱机主体；1、水平导轨；2、移动式小车；21、车箱；22、滚动件；221、U形轮座；222、车轮；223、驱动电机；3、吸尘机；4、吸尘管组件；41、硬管；42、软管；43、进尘嘴；5、安装座；6、对接管道；7、封口结构；71、转动杆；72、三角块；8、集尘组件；81、集尘箱；82、抽风泵；83、集尘管。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气流纺纱机的移动式吸尘装置。参照图1，气流纺纱机的移动式吸尘装置包括跨设于气流纺纱机主体101顶部的水平导轨1，水平导轨1上滑动设置有移动式小车2，移动式小车2上安装有吸尘机3，吸尘机3的两侧设置有吸尘管组件4，吸尘管组件4的水平部分位于气流纺纱机主体101顶部的上方，两组吸尘管组件4的竖直部分分别位于气流纺纱机主体101的两侧，水平导轨1的一端设置有安装座5，安装座5上设置有水平布置的对接管道6，对接管道6远离安装座5的端部可以插入吸尘机3的出尘口中，安装座5上活动设置有密封对接管道6进口的封口结构7，封口结构7可以被靠近的移动式小车2开启，对接管道6的出口连接有集尘组件8。

封口结构7包括转动杆71和三角块72，转动杆71的一端转动安装于安装座5上，转动杆71的转动轴线水平布置且垂直于水平导轨1的长度方向，三角块72固定于转动杆71远离安装座5的一端，三角块72的竖直面用于密封对接管道6的进口，三角块72的倾斜面用于抵接移动式小车2。

移动式小车2移动至与三角块72的倾斜面相抵接时，可以通过三角块72将转动杆71向上翻转，从而打开对接管道6的进口，以便对接管道6和吸尘机3相连接，上述封口结构7设计简单、运行稳定。

转动杆71由方钢管制成，三角块72由塑料材质制成，转动杆71的结构强度较好，重量较轻，更加方便三角块72将转动杆71顶起来以打开对接管道6的进口，设计更加合理。

集尘组件8包括集尘箱81、抽风泵82和集尘管83，抽风泵82安装于集尘箱81的顶部，抽风泵82通过集尘管83连接于对接管道6的出口，抽风泵82启动后，吸尘机3内的杂质能通过集尘管83输送至集尘箱81内部，从而将吸尘机3吸附的杂质全部统一收集在集尘箱81内，结构简单、设计方便。

参照图1和图2，吸尘管组件4包括硬管41和软管42，硬管41呈L形状，软管42的顶部连接于硬管41的底部开口处，硬管41的下表面设置有若干进尘嘴43，软管42的内侧设置有多个上下间隔布置的进尘嘴43，上述硬管41的形状设计，可以确保软管42于硬管41相互连通的同时并位于气流纺纱机主体101的两侧，硬管41的进尘嘴43吸附气流纺纱机主体101顶部的杂质，软管42的进尘嘴43吸附气流纺纱机主体101两侧的杂质，吸尘范围较广，除尘效果更佳。

硬管41为硬质塑料管，软管42为带有钢丝的波纹伸缩管，硬管41采用硬质塑料管，可以确保硬管41不能下垂至气流纺纱机主体101的顶部影响其工作，而软管42采用波纹伸缩管，可以使软管42具有呈上下的伸缩性，对气流纺纱机主体101两侧的吸附范围更广，吸附效果更好。

移动式小车2包括车箱21和滚动件22，滚动件22安装于车箱21的底部，滚动件22沿着水平导轨1自由滑动，车箱21可以用于承载吸尘机3，然后通过滚动件22带动着整个车箱21水平移动，结构简单、设计方便，而且运行稳定。

滚动件22包括U形轮座221、车轮222和驱动电机223，U形轮座221安装于车箱21的底部且开口朝下布置，车轮222转动安装于U形轮座221内且转动轴线水平布置，驱动电机223安装于U形轮座221的外部内侧，驱动电机223的输出轴和车轮222相连接，车轮222伸出U形轮座221的底部部分沿水平导轨1自由滑动。

轮座位车轮222和驱动电机223提供例如较好的安装位置，驱动电机223启动后，驱动电机223输出轴带动着车轮222转动，从而使车轮222凸出的部分在水平导轨1内自由滑动，结构简单、设计方便，而且运行稳定。

本申请实施例一种气流纺纱机的移动式吸尘装置的实施原理为：当气流纺纱机在正常工作时，移动式小车2能沿着水平导轨1水平移动，然后通过吸尘机3和吸尘管组件4吸附气流纺纱机顶部以及气流纺纱机两侧的产生的飞花、尘屑及短绒等杂质，而当移动式小车2水平移动至与对接管道6相互连通时，通过集尘组件8再将吸尘机3内的飞花、尘屑及短绒等杂质收集起来，然后移动式小车2向远离对接管道6的方向移动并与其断接，然后再由封口结构7将对接管道6密封关闭，从而实现对飞花、尘屑及短绒等杂质的吸附、转移以及收集等工序，从而不影响气流纺纱机的散热工作。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气流纺纱机的移动式吸尘装置，其特征在于：包括跨设于气流纺纱机主体(101)顶部的水平导轨(1)，所述水平导轨(1)上滑动设置有移动式小车(2)，所述移动式小车(2)上安装有吸尘机(3)，所述吸尘机(3)的两侧设置有吸尘管组件(4)，所述吸尘管组件(4)的水平部分位于气流纺纱机主体(101)顶部的上方，两组所述吸尘管组件(4)的竖直部分分别位于气流纺纱机主体(101)的两侧，所述水平导轨(1)的一端设置有安装座(5)，所述安装座(5)上设置有水平布置的对接管道(6)，所述对接管道(6)远离所述安装座(5)的端部可以插入所述吸尘机(3)的出尘口中，所述安装座(5)上活动设置有密封所述对接管道(6)进口的封口结构(7)，所述封口结构(7)可以被靠近的所述移动式小车(2)开启，所述对接管道(6)的出口连接有集尘组件(8)。

2.根据权利要求1所述的气流纺纱机的移动式吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管组件(4)包括硬管(41)和软管(42)，所述硬管(41)呈L形状，所述软管(42)的顶部连接于所述硬管(41)的底部开口处，所述硬管(41)的下表面设置有若干进尘嘴(43)，所述软管(42)的内侧设置有多个上下间隔布置的进尘嘴(43)。

3.根据权利要求2所述的气流纺纱机的移动式吸尘装置，其特征在于：所述硬管(41)为硬质塑料管，所述软管(42)为带有钢丝的波纹伸缩管。

4.根据权利要求1所述的气流纺纱机的移动式吸尘装置，其特征在于：所述封口结构(7)包括转动杆(71)和三角块(72)，所述转动杆(71)的一端转动安装于所述安装座(5)上，所述转动杆(71)的转动轴线水平布置且垂直于所述水平导轨(1)的长度方向，所述三角块(72)固定于所述转动杆(71)远离所述安装座(5)的一端，所述三角块(72)的竖直面用于密封所述对接管道(6)的进口，所述三角块(72)的倾斜面用于抵接所述移动式小车(2)。

5.根据权利要求4所述的气流纺纱机的移动式吸尘装置，其特征在于：所述转动杆(71)由方钢管制成，所述三角块(72)由塑料材质制成。

6.根据权利要求1所述的气流纺纱机的移动式吸尘装置，其特征在于：所述集尘组件(8)包括集尘箱(81)、抽风泵(82)和集尘管(83)，所述抽风泵(82)安装于所述集尘箱(81)的顶部，所述抽风泵(82)通过所述集尘管(83)连接于所述对接管道(6)的出口。

7.根据权利要求1所述的气流纺纱机的移动式吸尘装置，其特征在于：所述移动式小车(2)包括车箱(21)和滚动件(22)，所述滚动件(22)安装于所述车箱(21)的底部，所述滚动件(22)沿着所述水平导轨(1)自由滑动。

8.根据权利要求7所述的气流纺纱机的移动式吸尘装置，其特征在于：所述滚动件(22)包括U形轮座(221)、车轮(222)和驱动电机(223)，所述U形轮座(221)安装于所述车箱(21)的底部且开口朝下布置，所述车轮(222)转动安装于所述U形轮座(221)内且转动轴线水平布置，所述驱动电机(223)安装于所述U形轮座(221)的外部内侧，所述驱动电机(223)的输出轴和所述车轮(222)相连接，所述车轮(222)伸出所述U形轮座(221)的底部部分沿所述水平导轨(1)自由滑动。

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