CN213652783U

CN213652783U - 一种纱线起绒机用的吸风系统

Info

Publication number: CN213652783U
Application number: CN202022087268.7U
Authority: CN
Inventors: 徐秀国
Original assignee: Qingdao Qizheng Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Qingdao Qizheng Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-09-22
Filing date: 2020-09-22
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-09-22

Abstract

本实用新型公开一种纱线起绒机用的吸风系统，包括起绒机机架上的外吸风装置和内吸风装置，外吸风装置的两个外吸风单元以中心对称的方式设在支撑架上,每个外吸风单元均包括N形管道组合体。N形管道组合体顶部设有巡回风机，其一侧下端设有吸风漏斗，另一侧设有一组吹嘴，吸风漏斗与巡回风机之间设有吸棉箱。内吸风装置包括两个吸风管道，两个吸风管道的一端均通过三通接头与第一风机相连，另一端设置有第一风门，第一风机的出风端通过出风圆管连接布袋。吸风管道的外部设有吸风罩，吸风罩通过吸风软圆管与吸风管道相连。本实用新型能够全面回收纱线毛羽，避免毛羽形成飞花，造成车间污染，吸风管道清理便捷、快速、彻底，省时省力，提高效率。

Description

一种纱线起绒机用的吸风系统

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种纱线起绒机用的吸风系统。

背景技术

现有的起绒机通过磨石纱线表面进行磨毛，纱线经过磨石磨毛后，纱线表面会掉落一些短绒毛羽，形成飞花，造成车间污染，因此，通常在磨石的上方增加内吸风结构，将短绒毛羽吸走并进行回收，由于短绒毛羽影响纱线质量，又危害工人身体健康，必须将这些毛羽回收。现有内吸风结构的吸风能力差，不能完全清除纱线掉落的短绒毛羽，会在吸风管道的内部累积，累积一定量后需要人工清除，由于吸风管道长度较长，清除难度大，费事费力。另外，粘附在纱线上的短绒毛羽通过罗拉等部件时掉落在机身上，在机身上累积大量的短绒毛羽形成飞花，造成车间污染。因此，现有技术亟待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提出一种纱线起绒机用的吸风系统，解决纱线经过磨石磨毛后，纱线表面会掉落一些短绒毛羽，形成飞花，造成车间污染的问题，另外，现有吸风管道存在清除难度大，费事费力，效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纱线起绒机用的吸风系统，包括设置在起绒机上的外吸风装置和内吸风装置，外吸风装置包括支撑架、驱动机构及两个外吸风单元，两个外吸风单元以中心对称的方式设置在支撑架上,每个外吸风单元均包括横跨起绒机前后两侧的N形管道组合体。

N形管道组合体的顶部设有巡回风机，其一侧下端设置有吸风漏斗，另一侧设有一组吹嘴，吸风漏斗与巡回风机之间设有吸棉箱。

内吸风装置包括两个吸风管道，两个吸风管道的一端均通过三通接头与第一风机的进风端相连，另一端设置有第一风门，第一风机的出风端通过出风圆管连接布袋。

所述吸风管道的外部沿其长度方向设有若干个吸风罩，各吸风罩均通过一个吸风软圆管与吸风管道相连相通。

进一步地，支撑架具有横向布置在起绒机上方的横梁，横梁上方相对平行布置有两条轨道，巡回风机的底部设有与轨道相配合的轨道轮，驱动机构设置在横梁上，可驱动两个外吸风单元同步行走。

进一步地，驱动机构包括主动辊、从动辊、龙带及电机，主动辊和从动辊分别设置在横梁的两端，电机的输出端与主动辊固定相连。

主动辊通过所述龙带与从动辊相连，龙带驱动巡回风机沿轨道运动，同时还驱动巡回风机的输入端转动。

进一步地，N形管道组合体包括水平圆管、吸风软管和吹风软管，巡回风机安装在水平圆管的中部，水平圆管的两端分别通过一个90°弯头与吸风软管和吹风软管的上端相连。

进一步地，一组吹嘴设置在吹风软管上，且位于吹风软管靠近起绒机的一侧。

每组吹嘴包括沿吹风软管的长度方向依次间隔布置的若干个吹嘴，各吹嘴的开口朝向起绒机。

吸棉箱设置在吸风软管上，其内部配置有过滤网，吸棉箱的两端分别通过波纹管与吸风软管相连，吸风漏斗通过同样的波纹管与吸风软管的下端相连。

进一步地，两个吸风管道一上一下平行固定安装在起绒机机架上，各吸风管道的一端分别与三通接头的对应入口相连。

所述第一风机的下方设有风机底座，第一风机的底部与风机底座固定相连。

进一步地，第一风机的出风端竖直朝上，且通过消音器与出风圆管的下端固定相连，出风圆管的上端通过U形弯头连接布袋的一端。

进一步地，所述吸风管道的另一端由端板将其封闭，端板上开设有圆孔，所述第一风门设置在端板的外壁上，其中心位置通过转轴与端板相连，第一风门上开设有风口。

进一步地，所述吸风管道的前后侧壁上均开设有进风窗口，各进风窗口上配置有第二风门，所述第二风门的顶部与吸风管道的侧壁转动相连。

进一步地，所述吸风管道的外部沿其长度方向设有若干个吸风罩，各吸风罩均通过一个吸风软圆管与吸风管道相连相通。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构设计巧妙，能有效全面回收纱线毛羽，避免毛羽形成飞花，造成车间污染，另外，吸风管道内部清理便捷、快速、彻底，省时省力，节省升本，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型一种纱线起绒机用的吸风系统的结构原理示意图。

图2是图1中某一部分的结构示意图，示出的是外吸风单元及相关部分。

图3是图1中另一部分的结构示意图，示出的是内吸风装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图3，一种纱线起绒机用的吸风系统，包括设置在起绒机上的外吸风装置和内吸风装置，外吸风装置包括支撑架10、驱动机构及两个外吸风单元，两个外吸风单元以中心对称的方式设置在支撑架10上,每个外吸风单元均包括横跨起绒机前后两侧的N形管道组合体1。

N形管道组合体1包括水平圆管11、吸风软管12和吹风软管14，水平圆管11纵向布置在起绒机的上方，吸风软管12和吹风软管14分部竖向布置在起绒机的两侧。水平圆管11的一端通过一个90°弯头13与吸风软管12的上端相连，水平圆管11的另一端通过另一个90°弯头13与吹风软管14的上端相连。

具体地，两个N形管道组合体1并列相邻布置且固定在一起，其中一个N形管道组合体1的吸风软管12位于起绒机的前侧，其吹风软管14位于起绒机的前侧的后侧。另一个N形管道组合体1的吸风软管12位于起绒机的后侧，其吹风软管14位于起绒机的前侧的前侧。

所述支撑架具有横向布置在起绒机上方的横梁，所述横梁上方相对平行布置有两条轨道，巡回风机31的底部设有与轨道相配合的轨道轮2，驱动机构设置在横梁上，可驱动两个外吸风单元同步行走。

驱动机构包括主动辊、从动辊、龙带及电机，主动辊和从动辊分别设置在横梁的两端，电机的输出端与主动辊固定相连。主动辊通过所述龙带与从动辊相连，龙带驱动巡回风机31沿轨道运动，同时还驱动巡回风机31的输入端转动，巡回风机31的输入端驱动其内部叶片转动，进行吸风。

N形管道组合体1的顶部设有巡回风机31，巡回风机31固定安装在水平圆管11的中部，吸风软管12的下端固定连接有吸风漏斗32，所述吸风漏斗32为下宽上窄的喇叭口结构，吸风漏斗32与巡回风机31之间安装有吸棉箱33。

吸棉箱33连接在吸风软管12的中部，吸棉箱33背离起绒机的一侧配置有箱门，其内部配置有过滤网，吸棉箱33的两端分别通过波纹管与吸风软管12相连相通，吸风漏斗32的上端通过同样的波纹管与吸风软管12的下端相连相通。吹风软管14靠近起绒机的一侧设有一组吹嘴，每组吹嘴包括沿吹风软管14的长度方向依次间隔布置的若干个吹嘴34，各吹嘴34的开口朝向起绒机。

工作状态下，各吹嘴34对起绒机吹风，将起绒机和纱线上的短绒、毛羽吹落至相对的一侧。同时，位于相对一侧且前后正对的吸风漏斗32将吹落的短绒、毛羽吸入吸棉箱33内部，吸棉箱33内部的过滤网对短绒、毛羽进行收集，吸棉箱33内的短绒、毛羽可通过打开箱门进行清理。吸棉箱33内的气流经过滤网过滤后，进入吹风软管14内，经过各吹嘴34对起绒机吹风。两个N形管道组合体1内的风向相反，将起绒机外部的短绒、毛羽清理干净。

内吸风装置包括两个吸风管道4，两个吸风管道4一上一下相对平行固定安装在起绒机机架上，两个吸风管道4的左端均通过三通接头5与第一风机6的进风端相连，具体地，各吸风管道4的左端分别与三通接头5的对应入口相连相通。所述吸风管道4的外部沿其长度方向设有若干个吸风罩91，吸风罩91位于磨石座的上方或下方，纱线穿过吸风罩91，各吸风罩91均通过一个吸风软圆管92与吸风管道4相连相通。

所述第一风机6的下方设有风机底座64，第一风机6的底部与风机底座64固定相连。第一风机6的出风端竖直朝上，且通过消音器61与出风圆管62的下端固定相连，出风圆管62的上端通过U形弯头63连接布袋7的一端。第一风机6的出风端通过出风圆管62连接布袋7。工作状态下，第一风机6开启，吸风管道4处于负压状态，吸风罩91内的短绒、毛羽通过吸风软圆管92、吸风管道4、出风圆管62被吸入布袋7内收集。

两个吸风管道4的另一端均设置有第一风门8，所述吸风管道4的另一端由端板41将其封闭，端板41上开设有圆孔，所述第一风门8设置在端板41的外壁上，其中心位置通过转轴与端板41相连，第一风门8上开设有四个风口81，四个风口81均匀布置在以转轴为中心的圆周上。

所述吸风管道4的前后侧壁上均开设有圆形的进风窗口，各进风窗口上配置有第二风门42，所述第二风门42是由有机透明玻璃制成的，第二风门42的顶部通过销轴与吸风管道4的侧壁转动相连。第二风门42在重力作用下整体覆盖住对应的进风窗口，工作时吸风管道4内部处于负压状态，第二风门42贴紧在吸风管道4的外壁上。吸风管道4内部囤积短绒、毛羽较多时，将第二风门42拨向一侧，将手臂或清理工具经进风窗口伸入吸风管道4进行清理。

由于吸风管道4会局部极易囤积大量的短绒、毛羽，在第一风机6开启状态下，转动第一风门8，当第一风门8上的风口81与端板41上开设有圆孔重合时，外部的空气通过风口81进入吸风管道4，将吸风管道4囤积的短绒、毛羽吸入布袋7内，实现对吸风管道4内部的快速清理。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种纱线起绒机用的吸风系统，包括设置在起绒机上的外吸风装置和内吸风装置，其特征在于，外吸风装置包括支撑架、驱动机构及两个外吸风单元，两个外吸风单元以中心对称的方式设置在支撑架上,每个外吸风单元均包括横跨起绒机前后两侧的N形管道组合体；

N形管道组合体的顶部设有巡回风机，其一侧下端设置有吸风漏斗，另一侧设有一组吹嘴，吸风漏斗与巡回风机之间设有吸棉箱；

内吸风装置包括两个吸风管道，两个吸风管道的一端均通过三通接头与第一风机的进风端相连，另一端设置有第一风门，第一风机的出风端通过出风圆管连接布袋；

2.根据权利要求1所述的一种纱线起绒机用的吸风系统，其特征在于，支撑架具有横向布置在起绒机上方的横梁，横梁上方相对平行布置有两条轨道，巡回风机的底部设有与轨道相配合的轨道轮，驱动机构设置在横梁上，可驱动两个外吸风单元同步行走。

3.根据权利要求2所述的一种纱线起绒机用的吸风系统，其特征在于，驱动机构包括主动辊、从动辊、龙带及电机，主动辊和从动辊分别设置在横梁的两端，电机的输出端与主动辊固定相连；

4.根据权利要求1所述的一种纱线起绒机用的吸风系统，其特征在于，N形管道组合体包括水平圆管、吸风软管和吹风软管，巡回风机安装在水平圆管的中部，水平圆管的两端分别通过一个90°弯头与吸风软管和吹风软管的上端相连。

5.根据权利要求4所述的一种纱线起绒机用的吸风系统，其特征在于，一组吹嘴设置在吹风软管上，且位于吹风软管靠近起绒机的一侧；

每组吹嘴包括沿吹风软管的长度方向依次间隔布置的若干个吹嘴，各吹嘴的开口朝向起绒机；

6.根据权利要求1所述的一种纱线起绒机用的吸风系统，其特征在于，两个吸风管道一上一下平行固定安装在起绒机机架上，各吸风管道的一端分别与三通接头的对应入口相连；

7.根据权利要求1所述的一种纱线起绒机用的吸风系统，其特征在于，第一风机的出风端竖直朝上，且通过消音器与出风圆管的下端固定相连，出风圆管的上端通过U形弯头连接布袋的一端。

8.根据权利要求1所述的一种纱线起绒机用的吸风系统，其特征在于，所述吸风管道的另一端由端板将其封闭，端板上开设有圆孔，所述第一风门设置在端板的外壁上，其中心位置通过转轴与端板相连，第一风门上开设有风口。

9.根据权利要求1所述的一种纱线起绒机用的吸风系统，其特征在于，所述吸风管道的前后侧壁上均开设有进风窗口，各进风窗口上配置有第二风门，所述第二风门的顶部与吸风管道的侧壁转动相连。