CN214944400U - 一种除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘装置，包括装置底座、车轮、吸尘箱、蓄尘箱和水箱；所述车轮连接在所述装置底座的底端，所述吸尘箱连接在所述装置底座上，所述吸尘箱包括开口向下的吸尘口；所述蓄尘箱设置在所述吸尘箱的上方，所述蓄尘箱通过抽风机与所述吸尘箱连接；所述水箱设置在所述蓄尘箱的一侧，所述水箱通过水泵与所述蓄尘箱连接；所述蓄尘箱内设置有水幕喷管，所述水幕喷管与所述水泵连接。所述除尘装置的所述吸尘口位于所述装置底座上，并且朝下，从而能够吸除地面上的灰尘，改善工作环境。所述水箱内的水通过所述水泵进入所述蓄尘箱，方便工作人员清洗所述蓄尘箱。

Description

一种除尘装置

技术领域

本实用新型涉及吸尘设备领域，尤其涉及一种除尘装置。

背景技术

目前，煤炭是我国的主要能源，而在煤炭开采时必须保证矿井的安全高效，近年来，粉尘危害是煤矿生产的六大传统灾害之一，随着机械化采掘的普及，煤矿产尘强度进一步加大，给煤矿安全生产带来很大的威胁，尤其在目前综掘机广泛运用于井下煤岩巷的掘进工作，使岩/煤岩巷单进效率大大提高，伴随综掘机作业产生了大量的煤岩尘，作业环境恶劣，影响职工的身体健康。

在现有的矿用除尘器中，不能够对地面上堆积的尘土进行清洁，其除尘效果不好，地面起风或者机械发生震动时会导致地面的灰尘扬起，使得职工的工作区域仍出现灰尘。

有鉴于此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高除尘效果的除尘装置。

本实用新型技术方案提供的一种除尘装置，包括装置底座、车轮、吸尘箱、蓄尘箱和水箱；所述车轮连接在所述装置底座的底端，所述吸尘箱连接在所述装置底座上，所述吸尘箱包括开口向下的吸尘口；所述蓄尘箱设置在所述吸尘箱的上方，所述蓄尘箱通过抽风机与所述吸尘箱连接；所述水箱设置在所述蓄尘箱的一侧，所述水箱通过水泵与所述蓄尘箱连接；所述蓄尘箱内设置有水幕喷管，所述水幕喷管与所述水泵连接。

进一步地，所述吸尘箱内设置有清扫辊，所述清扫辊可转动地连接在所述吸尘箱内，所述清扫辊的至少部分向下伸出至所述吸尘口的外侧。

进一步地，所述吸尘箱上设置有用于驱动所述清扫辊转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述清扫辊连接。

进一步地，所述蓄尘箱上连接有排气管，所述排气管与所述蓄尘箱连通。

进一步地，所述排气管的顶端设置有透气板，所述透气板上设置有与所述排气管连通的多个透气孔。

进一步地，所述排气管内设置有滤板。

进一步地，所述蓄尘箱通过支撑座连接在所述吸尘箱上；所述支撑座包括底板和支撑件，所述蓄尘箱和所述水箱连接在所述底板上，所述支撑件连接在所述底板与所述吸尘箱之间。

进一步地，所述支撑件包括支撑杆、支撑套筒和支撑弹簧；所述支撑套筒包括开口朝向支撑杆的套筒槽，所述支撑杆与所述套筒槽滑动连接，所述支撑弹簧连接在所述支撑杆与所述套筒槽的槽底之间。

进一步地，所述支撑杆的端部设置有与所述套筒槽滑动连接的滑块；所述套筒槽内设置有用于限位所述滑块的挡块，所述挡块位于所述滑块远离所述支撑弹簧的一侧。

进一步地，在所述蓄尘箱的一侧设置有扶手架，所述扶手架与所述底板连接。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本技术方案提供了一种除尘装置，包括装置底座、车轮、吸尘箱、蓄尘箱和水箱。车轮连接在装置底座的底端，吸尘箱连接在装置底座上，吸尘箱包括开口向下的吸尘口。蓄尘箱设置在吸尘箱的上方，蓄尘箱通过抽风机与吸尘箱连接。水箱设置在蓄尘箱的一侧，水箱通过水泵与蓄尘箱连接。蓄尘箱内设置有水幕喷管，水幕喷管与水泵连接。除尘装置的吸尘口朝下，方便清除地面上的灰尘，减少了地面的灰尘，提高了吸尘效果。水箱内的水通过水泵进入蓄尘箱，方便工作人员清洗蓄尘箱。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中除尘装置的示意图；

图2为本实用新型一实施例中支撑座、吸尘箱和装置底座的示意图；

图3为本实用新型一实施例中蓄尘箱和排气管的剖视示意图；

图4为本实用新型一实施例中吸尘箱和装置底座的剖视示意图；

图5为本实用新型一实施中支撑件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1-4所示为本实用新型提供的一种除尘装置10，包括装置底座1、车轮2、吸尘箱3、蓄尘箱4和水箱5。

车轮2连接在装置底座1的底端，吸尘箱3连接在装置底座1上，吸尘箱3包括开口向下的吸尘口31。

蓄尘箱4设置在吸尘箱3的上方，蓄尘箱4通过抽风机6与吸尘箱3连接。

水箱5设置在蓄尘箱4的一侧，水箱5通过水泵7与蓄尘箱4连接。

蓄尘箱4内设置有水幕喷管44，水幕喷管44与水泵7连接。

该除尘装置10主要应用于矿井内，为一种矿用除尘设备。该除尘装置10包括了装置底座1、车轮2、吸尘箱3、蓄尘箱4和水箱5。

装置底座1起支撑作用，车轮2可转动地连接在装置底座1的底端，方便移动除尘装置10。吸尘箱3连接在装置底座1上，吸尘箱3具有吸尘口31，吸尘口31朝下面向地面，从而方便吸除地面上的灰尘。

可选地，装置底座1上设置有底座安装孔，吸尘箱3的一部分穿过底座安装孔，吸尘口31位于装置底座1的下方，使得吸尘口31更靠近地面。在装置底座1的底端安装有多个车轮2，车轮2分成两排分别布置在吸尘口31的相对的两侧。

蓄尘箱4用于储存灰尘，蓄尘箱4连接在吸尘箱3的上方，蓄尘箱4通过抽风机6与吸尘箱3连接。抽风机6的进风口通过第一管道61与吸尘箱3连通，抽风机6的出风口通过第二管道62与蓄尘箱4连通。当需要吸尘时，开启抽风机6。抽风机6产生从吸尘箱3朝向蓄尘箱4流动的风，此时流动的风带动灰尘进入吸尘箱3，然后依次经过第一管道61、抽风机6和第二管道62进入到蓄尘箱4内。

可选地，如图1所示，在蓄尘箱4的上端连接有安装机架，抽风机6安装在安装机架上。如此安装空间布局更合理。

水箱5用于储存水或清洗液，水箱5位于吸尘箱3的上方，并连接在蓄尘箱4的一侧。水箱5通过水泵7与蓄尘箱4连接，水泵7的进水口通过第三管道71与水箱5连通，水泵7的出水口通过第四管道72与蓄尘箱4连通。在蓄尘箱4内安装有水幕喷管44，水幕喷管44与第四管道72连接。当需要清洗蓄尘箱4内时，开启水泵7。水箱5内的水依次经过第三管道71、水泵7和第四管道72进入水幕喷管44内，然后通过水幕喷管44喷出形成水幕，从而清洗蓄尘箱4。如此能够自动清洗蓄尘箱4，减少工作人员的工作量。

可选地，如图3所示，水幕喷管44包括多个喷嘴，多个喷嘴的排列方向与水幕喷管44的延伸方向相同。如此增大了形成的水幕的范围，清洗的范围更广。喷嘴包括有喷嘴进口和喷嘴出口，水从喷嘴进口进入，然后从喷嘴出口喷出。喷嘴出口的面积小于喷嘴进口的面积，从而提高了水压，使水喷射的更远。

本实用新型技术方案提供了一种除尘装置10，包括装置底座1、车轮2、吸尘箱3、蓄尘箱4和水箱5。车轮2连接在装置底座1的底端，吸尘箱3连接在装置底座1上，吸尘箱3包括开口向下的吸尘口31。蓄尘箱4设置在吸尘箱3的上方，蓄尘箱4通过抽风机6与吸尘箱3连接。水箱5设置在蓄尘箱4的一侧，水箱5通过水泵7与蓄尘箱4连接。蓄尘箱4内设置有水幕喷管44，水幕喷管44与水泵7连接。在除尘过程中，因为吸尘口31朝下，所以地面上的灰尘能吸走进入蓄尘箱4内，使得地面保持干净。而抽风机6产生的气流也能带动地面上方空气中的灰尘进入吸尘箱3。如此能够对整个环境进行除尘，提高了除尘效果。

在其中一实施例中，如图2和图4所示，吸尘箱3内设置有清扫辊32，清扫辊32可转动地连接在吸尘箱3内，清扫辊32的至少部分向下伸出至吸尘口31的外侧。

具体地，除尘装置10还包括清扫辊32，清扫辊32由托辊和清扫刷组成，清扫刷套在托辊的外侧，托辊可转动地连接在吸尘箱3内。托辊的至少部分位于吸尘口31的下方，使得清扫刷能够与地面接触。清扫辊32在转动过程中，能够将地面的灰尘或杂物扫入吸尘箱3内，从而提高了清理地面的效率。

可选地，在吸尘箱3的外侧连接有摇杆，摇杆与清扫辊32连接。通过手动操作摇杆使清扫辊32转动。

在其中一实施例中，如图2和图4所示，吸尘箱3上设置有用于驱动清扫辊32转动的驱动电机33，驱动电机33的输出端与清扫辊32连接。在在吸尘箱3的侧壁上安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴穿过吸尘箱3的侧壁伸入到吸尘箱3内，驱动电机33的输出轴为驱动电机33的输出端。驱动电机33的输出轴与清扫辊32连接，从而能够带动清扫托辊转动。通过驱动电机33能够使清扫辊32自动转动，如此，方便工作人员操作。

在其中一实施例中，如图1和图3所示，蓄尘箱4上连接有排气管41，排气管41与蓄尘箱4连通。

具体地，在蓄尘箱4的上端连接有排气管41，排气管41呈圆柱状。排气管41具有在上下方向上贯通排气管41的排气孔，排气孔与蓄尘箱4连通。在除尘过程中可以打开水泵7，使水幕喷管44在蓄尘箱4内形成水幕。当带有灰尘的空气进入到蓄尘箱4内时，空气中的灰尘被水吸附，从而使蓄尘箱4内的空气得到净化。净化后的空气从排气管41排出，如此，净化了空气，改善了工作环境。

在其中一实施例中，如图3所示，排气管41的顶端设置有透气板42，透气板42上设置有与排气管41连通的多个透气孔421。透气板42盖在排气管41的上端，遮盖了排气孔，透气孔421与排气孔连通。如此设置，避免其他杂物落入排气管41内。

在其中一实施例中，如图3所示，排气管41内设置有滤板43。滤板43能够过滤空气，进一步地净化了空气。

可选地，在排气管41内设置有三个滤板43，三个滤板43材质不相同。为了方便描述，三个滤板43分别定义为第一滤板、第二滤板和第三滤板。其中，第一滤板位于第二滤板的下方，第二滤板位于第三滤板的下方。第一滤板的材质为蜂窝活性炭，第二滤板的材质为空气滤芯，第三滤板的材质为聚酯纤维。如此设置，使得空气进一步得到净化。

在其中一实施例中，如图1-2和图4所示，蓄尘箱4通过支撑座9连接在吸尘箱3上。支撑座9包括底板91和支撑件92，蓄尘箱4和水箱5连接在底板91上，支撑件92连接在底板91与吸尘箱3之间。

具体地，除尘装置10还包括支撑座9，支撑座9连接在蓄尘箱4与吸尘箱3之间。支撑座9包括底板91和支撑件92，支撑件92连接在吸尘箱3上，底板91连接在支撑件92上，蓄尘箱4安装在底板91上。如此设置，避免蓄尘箱4与吸尘箱3直接接触。当蓄尘箱4或吸尘箱3损坏时，方便更换。

可选地，水箱5也安装在底板91上。

在其中一实施例中，如图4-5所示，支撑件92包括支撑杆921、支撑套筒922和支撑弹簧923。支撑套筒922包括开口朝向支撑杆921的套筒槽924，支撑杆921与套筒槽924滑动连接，支撑弹簧923连接在支撑杆921与套筒槽924的槽底之间。

具体地，支撑件92能够伸缩。支撑件92由支撑杆921、支撑套筒922和支撑弹簧923组成。支撑套筒922连接在吸尘箱3上，支撑弹簧923放置在套筒槽924内。支撑杆921的一端插入到套筒槽924内，与套筒槽924滑动连接，另一端与底板91连接。当除尘装置10在移动过程中产生震动时，蓄尘箱4会下压支撑件92。此时，支撑杆921会下压支撑弹簧923，使支撑弹簧923变形，如此支撑杆921能够缓冲蓄尘箱4产生的冲击，起到减震的作用。

可选地，支撑座9包括有两组支撑件组，每组支撑件组包括两个支撑件92。其中，支撑杆921与底板91铰接，支撑套筒922与吸尘箱3铰接。将支撑杆921与底板91连接的端部定义为第一端部，将支撑套筒922与吸尘箱3连接的端部定义为第二端部。在一组支撑件组中，两个第一端部之间的距离大于两个第二端部之间的距离。

在其中一实施例中，如图5所示，支撑杆921的端部设置有与套筒槽924滑动连接的滑块925。套筒槽924内设置有用于限位滑块925的挡块926，挡块926位于滑块925远离支撑弹簧923的一侧。

具体地，支撑杆921包括位于套筒槽924内的连接端，连接端上连接有滑块925，滑块925与套筒槽924间隙配合，如此使得滑块925能够在套筒槽924内滑动。在套筒槽924内设置有挡块926，挡块926位于在滑块925远离支撑弹簧923的一侧。当滑块925朝远离支撑弹簧923的方向移动时，挡块926能够抵挡滑块925，限制滑块925移动，从而避免支撑杆921脱离套筒槽924。

可选地，挡块926连接在套筒槽924的开口处，使得滑块925移动的行程最大。

在其中一实施例中，如图1-2所示，在蓄尘箱4的一侧设置有扶手架8，扶手架8与底板91连接。

除尘装置10还包括扶手架，扶手架位于蓄尘箱4的一侧，扶手架的一端与底板91连接。扶手架用于工作人员手扶，方便工作人员推动除尘装置10。

综上，本实用新型提供了一种除尘装置，包括装置底座、车轮、吸尘箱、蓄尘箱和水箱。车轮连接在装置底座的底端，吸尘箱连接在装置底座上，吸尘箱包括开口向下的吸尘口。蓄尘箱设置在吸尘箱的上方，蓄尘箱通过抽风机与吸尘箱连接。水箱设置在蓄尘箱的一侧，水箱通过水泵与蓄尘箱连接。蓄尘箱内设置有水幕喷管，水幕喷管与水泵连接。除尘装置的吸尘口朝下，方便清除地面上的灰尘，减少了地面的灰尘，提高了吸尘效果。水箱内的水通过水泵进入蓄尘箱，方便工作人员清洗蓄尘箱。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种除尘装置(10)，其特征在于，包括装置底座(1)、车轮(2)、吸尘箱(3)、蓄尘箱(4)和水箱(5)；

所述车轮(2)连接在所述装置底座(1)的底端，所述吸尘箱(3)连接在所述装置底座(1)上，所述吸尘箱(3)包括开口向下的吸尘口(31)；

所述蓄尘箱(4)设置在所述吸尘箱(3)的上方，所述蓄尘箱(4)通过抽风机(6)与所述吸尘箱(3)连接；

所述水箱(5)设置在所述蓄尘箱(4)的一侧，所述水箱(5)通过水泵(7)与所述蓄尘箱(4)连接；

所述蓄尘箱(4)内设置有水幕喷管(44)，所述水幕喷管(44)与所述水泵(7)连接。

2.根据权利要求1所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述吸尘箱(3)内设置有清扫辊(32)，所述清扫辊(32)可转动地连接在所述吸尘箱(3)内，所述清扫辊(32)的至少部分向下伸出至所述吸尘口(31)的外侧。

3.根据权利要求2所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述吸尘箱(3)上设置有用于驱动所述清扫辊(32)转动的驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出端与所述清扫辊(32)连接。

4.根据权利要求1所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述蓄尘箱(4)上连接有排气管(41)，所述排气管(41)与所述蓄尘箱(4)连通。

5.根据权利要求4所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述排气管(41)的顶端设置有透气板(42)，所述透气板(42)上设置有与所述排气管(41)连通的多个透气孔(421)。

6.根据权利要求5所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述排气管(41)内设置有滤板(43)。

7.根据权利要求1所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述蓄尘箱(4)通过支撑座(9)连接在所述吸尘箱(3)上；

所述支撑座(9)包括底板(91)和支撑件(92)，所述蓄尘箱(4)和所述水箱(5)连接在所述底板(91)上，所述支撑件(92)连接在所述底板(91)与所述吸尘箱(3)之间。

8.根据权利要求7所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述支撑件(92)包括支撑杆(921)、支撑套筒(922)和支撑弹簧(923)；

所述支撑套筒(922)包括开口朝向支撑杆(921)的套筒槽(924)，所述支撑杆(921)与所述套筒槽(924)滑动连接，所述支撑弹簧(923)连接在所述支撑杆(921)与所述套筒槽(924)的槽底之间。

9.根据权利要求8所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述支撑杆(921)的端部设置有与所述套筒槽(924)滑动连接的滑块(925)；

所述套筒槽(924)内设置有用于限位所述滑块(925)的挡块(926)，所述挡块(926)位于所述滑块(925)远离所述支撑弹簧(923)的一侧。

10.根据权利要求7所述的除尘装置(10)，其特征在于，在所述蓄尘箱(4)的一侧设置有扶手架(8)，所述扶手架(8)与所述底板(91)连接。

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