CN210751754U - 一种气流纺工艺用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流纺工艺用除尘装置，包括安装架，所述安装架的下端面上固定安装有左右对称分布的安装板，所述安装板之间转动安装有丝杆，左侧的安装板的左端面上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆上设置有移动座，所述移动座的下端面上设置有吸尘部件，所述安装架的上端面上设置有收集部件，本实用新型为一种气流纺工艺用除尘装置，通过设置收集罩、过滤网和刷头等，达到了提高除尘效果，对回收的物质进行分离，提高回收利用率，解决了目前的气流纺用除尘装置除尘效果较差，且无法将可回收的布料颗粒与灰尘和碎屑分开收集，导致回收效果差的问题。

Description

一种气流纺工艺用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及气流纺技术领域，具体为一种气流纺工艺用除尘装置。

背景技术

气流纺纱机是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱设备,气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术，气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸，而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻，一般来说，环锭纱毛羽较气流纺偏多，强度较高，品质较好，气流纺工序短，伸出的毛羽较少，尤其粘胶纤维更为明显，纱上的纤维不会断裂，但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上，所以转杯纱毛羽较少，支数和拈度不能很高，价格也较低。

气流纺纱机在纺纱过程中，会持续产生布料颗粒和碎屑等，给工作人员的健康带来一定的危害，同时也不利于纺纱的加工，目前的气流纺用除尘装置除尘效果较差，且无法将可回收的布料颗粒与灰尘和碎屑分开收集，导致回收效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流纺工艺用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气流纺工艺用除尘装置，包括安装架，所述安装架的下端面上固定安装有左右对称分布的安装板，所述安装板之间转动安装有丝杆，左侧的安装板的左端面上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆上设置有移动座，所述移动座的下端面上设置有吸尘部件，所述安装架的上端面上设置有收集部件，所述吸尘部件与收集部件之间通过连通软管相连通。

优选的，所述安装板之间固定安装有导向杆，所述移动座设置在导向杆上。

优选的，所述吸尘部件包括转动盘，所述转动盘转动安装在移动座的下端面上，所述移动座的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与转动盘的上端面固定连接，所述转动盘的下端面上固定安装有前后对称分布的固定板，所述固定板之间设置有收集罩，所述收集罩通过第一转动杆转动安装在固定板之间，后侧的固定板的后端面上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第一转动杆固定连接。

优选的，所述收集部件包括收集管道，所述收集管道固定安装在安装架的上端面上，所述连通软管的一端与收集罩固定连接，所述连通软管的另一端与收集管道固定连接，所述收集管道上设置有气泵，所述收集管道的另一端固定安装有处理箱。

优选的，所述处理箱的底部固定安装有第一导出管，所述第一导出管的底部固定安装有水箱，所述处理箱的左右两侧端面上固定安装有第二导出管，所述第二导出管的另一端固定安装有回收箱。

优选的，所述处理箱的内壁底部固定安装有弧形板，所述弧形板上对应第一导出管位置处设置有过滤网，所述处理箱的内部转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆上固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有刷头，所述刷头与过滤网接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种气流纺工艺用除尘装置，通过第一电机运转，带动丝杆转动，移动座在导向杆的导向作用下，沿着导向杆左右进行移动，通过吸尘部件进行吸尘除尘后，通过收集部件处理和回收，第二电机运转，带动转动盘转动，第三电机运转，带动收集罩转动，从而使得收集罩的收尘朝向可调节，提高了除尘效果，通过气泵运转，在收集罩处产生吸力进行除尘，收集到的物质通过连通软管和收集管道导入处理箱的内部，收集到的物质主要包括可通过过滤网的灰尘碎屑和无法通过的布料颗粒，通过过滤网过滤后，灰尘通过第一导出管进入水箱中，通过外部电机带动第二转动杆转动，刷头对布料颗粒进行清理，通过弧形板将其推入两侧的第二导出管中，进入回收箱被回收。本实用新型为一种气流纺工艺用除尘装置，通过设置收集罩、过滤网和刷头等，达到了提高除尘效果，对回收的物质进行分离，提高回收利用率，解决了目前的气流纺用除尘装置除尘效果较差，且无法将可回收的布料颗粒与灰尘和碎屑分开收集，导致回收效果差的问题。

附图说明

图1为一种气流纺工艺用除尘装置的结构示意图；

图2为一种气流纺工艺用除尘装置中吸尘部件处的结构示意图；

图3为一种气流纺工艺用除尘装置中处理箱处的结构示意图。

图中：1-安装架，2-安装板，3-丝杆，4-第一电机，5-导向杆，6-移动座，7-连通软管，8-收集管道，9-气泵，10-转动盘，11-第二电机，12-固定板，13-第三电机，14-第一转动杆，15-收集罩，16-处理箱，17-第一导出管，18-水箱，19-弧形板，20-过滤网，21-第二转动杆，22-固定杆，23-刷头，24-回收箱，25-第二导出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种气流纺工艺用除尘装置，包括安装架1，所述安装架1的下端面上固定安装有左右对称分布的安装板2，所述安装板2之间转动安装有丝杆3，左侧的安装板2的左端面上固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端与丝杆3固定连接，所述丝杆3上设置有移动座6，所述移动座6的下端面上设置有吸尘部件，所述安装架1的上端面上设置有收集部件，所述吸尘部件与收集部件之间通过连通软管7相连通。

所述安装板2之间固定安装有导向杆5，所述移动座6设置在导向杆5上。

通过第一电机4运转，带动丝杆3转动，移动座6在导向杆5的导向作用下，沿着导向杆5左右进行移动，通过吸尘部件进行吸尘除尘后，通过收集部件处理和回收。

所述吸尘部件包括转动盘10，所述转动盘10转动安装在移动座6的下端面上，所述移动座6的内部设置有第二电机11，所述第二电机11的输出端与转动盘10的上端面固定连接，所述转动盘10的下端面上固定安装有前后对称分布的固定板12，所述固定板12之间设置有收集罩15，所述收集罩15通过第一转动杆14转动安装在固定板12之间，后侧的固定板12的后端面上固定安装有第三电机13，所述第三电机13的输出端与第一转动杆14固定连接。

第二电机11运转，带动转动盘10转动，第三电机13运转，带动收集罩15转动，从而使得收集罩15的收尘朝向可调节，提高了除尘效果。

所述收集部件包括收集管道8，所述收集管道8固定安装在安装架1的上端面上，所述连通软管7的一端与收集罩15固定连接，所述连通软管7的另一端与收集管道8固定连接，所述收集管道8上设置有气泵9，所述收集管道8的另一端固定安装有处理箱16。

通过气泵9运转，在收集罩15处产生吸力进行除尘，收集到的物质通过连通软管7和收集管道8导入处理箱16的内部。

所述处理箱16的底部固定安装有第一导出管17，所述第一导出管17的底部固定安装有水箱18，所述处理箱16的左右两侧端面上固定安装有第二导出管25，所述第二导出管25的另一端固定安装有回收箱24。

所述处理箱16的内壁底部固定安装有弧形板19，所述弧形板19上对应第一导出管17位置处设置有过滤网20，所述处理箱16的内部转动安装有第二转动杆21，所述第二转动杆21上固定安装有固定杆22，所述固定杆22的底部固定安装有刷头23，所述刷头23与过滤网20接触。

收集到的物质主要包括可通过过滤网20的灰尘碎屑和无法通过的布料颗粒，通过过滤网20过滤后，灰尘通过第一导出管17进入水箱18中，通过外部电机带动第二转动杆21转动，刷头23对布料颗粒进行清理，通过弧形板19将其推入两侧的第二导出管25中，进入回收箱24被回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种气流纺工艺用除尘装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的下端面上固定安装有左右对称分布的安装板(2)，所述安装板(2)之间转动安装有丝杆(3)，左侧的安装板(2)的左端面上固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与丝杆(3)固定连接，所述丝杆(3)上设置有移动座(6)，所述移动座(6)的下端面上设置有吸尘部件，所述安装架(1)的上端面上设置有收集部件，所述吸尘部件与收集部件之间通过连通软管(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种气流纺工艺用除尘装置，其特征在于：所述安装板(2)之间固定安装有导向杆(5)，所述移动座(6)设置在导向杆(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种气流纺工艺用除尘装置，其特征在于：所述吸尘部件包括转动盘(10)，所述转动盘(10)转动安装在移动座(6)的下端面上，所述移动座(6)的内部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与转动盘(10)的上端面固定连接，所述转动盘(10)的下端面上固定安装有前后对称分布的固定板(12)，所述固定板(12)之间设置有收集罩(15)，所述收集罩(15)通过第一转动杆(14)转动安装在固定板(12)之间，后侧的固定板(12)的后端面上固定安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端与第一转动杆(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种气流纺工艺用除尘装置，其特征在于：所述收集部件包括收集管道(8)，所述收集管道(8)固定安装在安装架(1)的上端面上，所述连通软管(7)的一端与收集罩(15)固定连接，所述连通软管(7)的另一端与收集管道(8)固定连接，所述收集管道(8)上设置有气泵(9)，所述收集管道(8)的另一端固定安装有处理箱(16)。

5.根据权利要求4所述的一种气流纺工艺用除尘装置，其特征在于：所述处理箱(16)的底部固定安装有第一导出管(17)，所述第一导出管(17)的底部固定安装有水箱(18)，所述处理箱(16)的左右两侧端面上固定安装有第二导出管(25)，所述第二导出管(25)的另一端固定安装有回收箱(24)。

6.根据权利要求5所述的一种气流纺工艺用除尘装置，其特征在于：所述处理箱(16)的内壁底部固定安装有弧形板(19)，所述弧形板(19)上对应第一导出管(17)位置处设置有过滤网(20)，所述处理箱(16)的内部转动安装有第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)上固定安装有固定杆(22)，所述固定杆(22)的底部固定安装有刷头(23)，所述刷头(23)与过滤网(20)接触。

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