CN216236745U - 一种固态有机肥料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固态有机肥料生产设备，包括设备箱、滤板和排气管，所述一号电机的输出端安装有初压辊，所述二号电机的输出端安装有后压辊，所述三号电机的输出端安装有搅拌杆，所述设备箱的外壁安装有抽风机，所述设备箱的内壁安装有喷块，所述设备箱的内部底壁安装有排水管。本实用新型通过安装有初压辊、后压辊和喷块，原料落在滤板顶部，初压辊旋转使得原料在初压辊和滤板之间挤压出水，后压辊的外壁与滤板的顶部贴合，加强了压水的效果，使得原料内残余的水挤压进滤板的底部，挤压完毕的原料落在搅拌杆的周围，发酵剂也落入搅拌杆处，搅拌杆旋转使得原料和发酵剂充分混合，喷块对搅拌处喷气风干，避免了水分影响固态肥料的使用效果。

Description

一种固态有机肥料生产设备

技术领域

本实用新型涉及肥料技术领域，具体为一种固态有机肥料生产设备。

背景技术

有机肥料是指含有有机物质，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，目前，各式各样的固体有机肥料大大减轻了施肥的负担，从长远来看，使用这些肥料成本相对较高，但过程不像使用液体肥料那么麻烦，而且可以节省时间。

现有的生产设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN211645075U公开了一种固态有机肥料生产设备，保护的权项“其可以提高有机废物和发酵菌在混料箱的工作腔内横向流动性，因此不仅可以降低将有机废物和发酵菌充分混合的难度，而且可以提高混合效率；包括混料箱、搅拌机构和支架，混料箱的内部设置有工作腔，搅拌机构设置有动力机构和搅拌组件，搅拌组件位于工作腔内，动力机构安装在混料箱的左端，工作腔的顶端和右端顶部区域分别连通设置有加料管和排料管，排料管上螺装设置有密封盖板；还包括固定板、电机组件、往复丝杆和往复滑块，支架包括支持板、两组支撑杆和动力板，两组支撑杆的底端分别与支持板的顶端右前侧和右后侧连接，混料箱的底端左侧设置有连接块”。但是其设备无二次除水结构，其肥料在进入设备后仍旧含有少量水分，影响了固态肥料的质量；

2、现有的设备在生产肥料时，肥料搅拌时会散发出异味气体，使得操作人员难以忍受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固态有机肥料生产设备，以解决上述背景技术中提出的无二次除水结构和无异味处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态有机肥料生产设备，包括设备箱、滤板和排气管，所述设备箱的内壁安装有滤板；

所述设备箱的外壁安装有一号电机，且一号电机的输出端延伸进设备箱的内部，所述一号电机的输出端安装有初压辊，所述设备箱的外壁安装有二号电机，且二号电机的输出端延伸进设备箱的内部，所述二号电机的输出端安装有后压辊，所述设备箱的外壁安装有三号电机，且三号电机的输出端延伸进设备箱的内部，所述三号电机的输出端安装有搅拌杆，所述设备箱的外壁安装有抽风机，所述设备箱的内壁安装有喷块，所述设备箱的内部底壁安装有排水管，且排水管的一端延伸出设备箱的底部；

所述设备箱的外壁安装有排气管。

优选的，所述排气管的内壁安装有固定架，固定架的外壁安装有四号电机，且四号电机的输出端延伸出固定架的另一侧外壁，四号电机的输出端安装有扇叶。

优选的，所述设备箱的外壁安装有进气块，进气块的内壁安装有挡板，挡板的外壁开设有开口槽，进气块的内壁安装有密封板。

优选的，所述进气块的内壁安装有滤网，进气块的外壁开设有进气口，进气块的另一侧外壁开设有出气口。

优选的，所述设备箱的顶部安装有发酵剂投入管。

优选的，所述设备箱的内部底壁安装有斜块，设备箱的外壁安装有出料管。

优选的，所述设备箱的底部安装有固定板，设备箱的顶部安装有原料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有初压辊、后压辊和喷块，原料落在滤板顶部，一号电机旋转带动初压辊旋转，使得原料在初压辊和滤板之间挤压出水，二号电机旋转带动后压辊旋转，且后压辊的外壁与滤板的顶部贴合，加强了压水的效果，使得原料内残余的水挤压进滤板的底部，且挤压完毕的原料落在搅拌杆的周围，发酵剂也落入搅拌杆处，三号电机旋转带动搅拌杆旋转，使得原料和发酵剂充分混合，且在搅拌时，抽风机使得喷块对搅拌处喷气，使得原料风干，避免了水分影响固态肥料的使用效果；

2.本实用新型通过安装有排气管、进气块和滤网，四号电机旋转带动扇叶旋转，使得设备箱内的气体被抽入排气管内，且将排气管的排出端放置在室外，避免了异味气体散发在设备箱周围，进气块为设备箱补充新鲜空气，外界空气从进气口进入，气流吹起密封板，使得外界新鲜空气流经挡板，最后从出气口流进设备箱的内部，在不进气时，密封板自然落下，密封板嵌入在开口槽内部，使得挡板封闭，避免了设备箱内部气体回流出外界，使得设备箱周围无异味，提高了操作人员的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的排气管结构示意图；

图5为本实用新型的进气块结构示意图。

图中：1、设备箱；101、发酵剂投入管；2、滤板；201、一号电机；202、初压辊；203、二号电机；204、后压辊；205、三号电机；206、搅拌杆；207、抽风机；208、喷块；209、排水管；3、排气管；301、固定架；302、四号电机；303、扇叶；4、进气块；401、挡板；402、开口槽；403、密封板；5、滤网；501、进气口；502、出气口；6、斜块；601、出料管；7、固定板；701、原料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1，一种固态有机肥料生产设备，包括设备箱1、滤板2和排气管3，设备箱1的顶部安装有发酵剂投入管101，设备箱1的内部底壁安装有斜块6，设备箱1的外壁安装有出料管601，设备箱1的底部安装有固定板7，设备箱1的顶部安装有原料管701，发酵剂投入管101为设备箱1加入发酵剂，出料管601将加工完毕的肥料排出，固定板7对设备箱1起支撑作用，斜块6将肥料滑向出料管601，原料管701是加入初始肥料的管道。

实施例2：请参阅图1、图2和图3，设备箱1的内壁安装有滤板2，设备箱1的外壁安装有一号电机201，且一号电机201的输出端延伸进设备箱1的内部，一号电机201的输出端安装有初压辊202，设备箱1的外壁安装有二号电机203，且二号电机203的输出端延伸进设备箱1的内部，二号电机203的输出端安装有后压辊204，设备箱1的外壁安装有三号电机205，且三号电机205的输出端延伸进设备箱1的内部，三号电机205的输出端安装有搅拌杆206，设备箱1的外壁安装有抽风机207，设备箱1的内壁安装有喷块208，设备箱1的内部底壁安装有排水管209，且排水管209的一端延伸出设备箱1的底部，原料落在滤板2顶部，一号电机201旋转带动初压辊202旋转，使得原料在初压辊202和滤板2之间挤压出水，二号电机203旋转带动后压辊204旋转，且后压辊204的外壁与滤板2的顶部贴合，加强了压水的效果，使得原料内残余的水挤压进滤板2的底部，且挤压完毕的原料落在搅拌杆206的周围，发酵剂也落入搅拌杆206处，三号电机205旋转带动搅拌杆206旋转，使得原料和发酵剂充分混合，且在搅拌时，抽风机207使得喷块208对搅拌处喷气，使得原料搅拌风干，避免了水分影响固态肥料的使用效果，排水管209将挤压的水排出设备箱1。

实施例3：请参阅图4和图5，设备箱1的外壁安装有排气管3，排气管3的内壁安装有固定架301，固定架301的外壁安装有四号电机302，且四号电机302的输出端延伸出固定架301的另一侧外壁，四号电机302的输出端安装有扇叶303，设备箱1的外壁安装有进气块4，进气块4的内壁安装有挡板401，挡板401的外壁开设有开口槽402，进气块4的内壁安装有密封板403，进气块4的内壁安装有滤网5，进气块4的外壁开设有进气口501，进气块4的另一侧外壁开设有出气口502，四号电机302旋转带动扇叶303旋转，使得设备箱1内的气体被抽入排气管3内，且将排气管3的排出端放置在室外，避免了异味气体散发在设备箱1周围，进气块4为设备箱1补充新鲜空气，外界空气从进气口501进入，气流吹起密封板403，使得外界新鲜空气流经挡板401，最后从出气口502流进设备箱1的内部，在不进气时，密封板403自然落下，密封板403嵌入在开口槽402内部，使得挡板401封闭，避免了设备箱1内部气体回流出外界，使得设备箱1周围无异味，提高了操作人员的舒适性，固定架301对四号电机302起固定作用。

工作原理：原料落在滤板2顶部，一号电机201旋转带动初压辊202旋转，使得原料在初压辊202和滤板2之间挤压出水，二号电机203旋转带动后压辊204旋转，且后压辊204的外壁与滤板2的顶部贴合，加强了压水的效果，使得原料内残余的水挤压进滤板2的底部，且挤压完毕的原料落在搅拌杆206的周围，发酵剂也落入搅拌杆206处，三号电机205旋转带动搅拌杆206旋转，使得原料和发酵剂充分混合，且在搅拌时，抽风机207使得喷块208对搅拌处喷气，使得原料搅拌风干，避免了水分影响固态肥料的使用效果，四号电机302旋转带动扇叶303旋转，使得设备箱1内的气体被抽入排气管3内，且将排气管3的排出端放置在室外，避免了异味气体散发在设备箱1周围，进气块4为设备箱1补充新鲜空气，外界空气从进气口501进入，气流吹起密封板403，使得外界新鲜空气流经挡板401，最后从出气口502流进设备箱1的内部，在不进气时，密封板403自然落下，密封板403嵌入在开口槽402内部，使得挡板401封闭，避免了设备箱1内部气体回流出外界，使得设备箱1周围无异味，提高了操作人员的舒适性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种固态有机肥料生产设备，包括设备箱(1)、滤板(2)和排气管(3)，其特征在于：所述设备箱(1)的内壁安装有滤板(2)；

所述设备箱(1)的外壁安装有一号电机(201)，且一号电机(201)的输出端延伸进设备箱(1)的内部，所述一号电机(201)的输出端安装有初压辊(202)，所述设备箱(1)的外壁安装有二号电机(203)，且二号电机(203)的输出端延伸进设备箱(1)的内部，所述二号电机(203)的输出端安装有后压辊(204)，所述设备箱(1)的外壁安装有三号电机(205)，且三号电机(205)的输出端延伸进设备箱(1)的内部，所述三号电机(205)的输出端安装有搅拌杆(206)，所述设备箱(1)的外壁安装有抽风机(207)，所述设备箱(1)的内壁安装有喷块(208)，所述设备箱(1)的内部底壁安装有排水管(209)，且排水管(209)的一端延伸出设备箱(1)的底部；

所述设备箱(1)的外壁安装有排气管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述排气管(3)的内壁安装有固定架(301)，固定架(301)的外壁安装有四号电机(302)，且四号电机(302)的输出端延伸出固定架(301)的另一侧外壁，四号电机(302)的输出端安装有扇叶(303)。

3.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述设备箱(1)的外壁安装有进气块(4)，进气块(4)的内壁安装有挡板(401)，挡板(401)的外壁开设有开口槽(402)，进气块(4)的内壁安装有密封板(403)。

4.根据权利要求3所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述进气块(4)的内壁安装有滤网(5)，进气块(4)的外壁开设有进气口(501)，进气块(4)的另一侧外壁开设有出气口(502)。

5.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述设备箱(1)的顶部安装有发酵剂投入管(101)。

6.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述设备箱(1)的内部底壁安装有斜块(6)，设备箱(1)的外壁安装有出料管(601)。

7.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述设备箱(1)的底部安装有固定板(7)，设备箱(1)的顶部安装有原料管(701)。

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