CN218222436U - 一种净水剂研发生产用搅拌反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，包括第一箱体，所述第一箱体的底部设有第二箱体，所述第一箱体的顶部设有进料口，所述第一箱体与所述第二箱体通过输料机构相连通，所述第一箱体的顶部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿第一箱体的底部与所述第二箱体的内部通过轴承转动连接，所述第一转轴的上部设有若干组第一搅拌轴，若干组所述第一搅拌轴垂直安装在第一转轴的圆周上；该净水剂研发生产用搅拌反应设备，搅拌效果好使反应充分。

Description

一种净水剂研发生产用搅拌反应设备

技术领域

本实用新型涉及反应装置技术领域，尤其是一种净水剂研发生产用搅拌反应设备。

背景技术

净水剂在研发生产过程中需要进行搅拌反应需要采用搅拌反应设备。

现有公开号为CN109351303A的专利，其公开了净水剂研发生产用搅拌反应设备，包括反应主体，所述反应主体的下端外表面边角处固定安装有支架，所述反应主体的两侧外表面靠近上端的位置固定安装有手柄，所述反应主体的上端外表面中间的位置固定安装有第一固定座，且第一固定座的上端活动安装有第一电机，所述反应主体的上端外表面一侧开设有进料口，且反应主体的上端外表面另一侧开设有清洗口。

上述的装置具有搅拌效果不佳的缺点，输料时容易堵塞无法充分下料，需要改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，包括第一箱体，所述第一箱体的底部设有第二箱体，所述第一箱体的顶部设有进料口，所述第一箱体与所述第二箱体通过输料机构相连通，所述第一箱体的顶部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿所述第一箱体的底部与所述第二箱体的内部通过轴承转动连接，所述第一转轴的上部设有两组第一搅拌轴，两组所述第一搅拌轴垂直安装在所述第一转轴的圆周上，其中两组垂直所述第一搅拌轴的另一端固定安装有第一刮板，所述第一转轴的上部设有若干组粉碎刀片，所述第一转轴的下部设有若干组第二搅拌轴和两组第三搅拌轴，所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴交替设置在所述第一转轴的下部，两组所述第三搅拌轴垂直安装在第一转轴的圆周上，两组所述第三搅拌轴的另一端固定安装有第二刮板，所述第二箱体上设有出料口，所述第二箱体的一侧连通有过滤箱。

通过上述技术方案，当进行净水剂生产时，通过进料口进料后第一伺服电机启动，第一伺服电机启动后带动第一转轴转动，第一转轴转动后带动粉碎刀片转动对反应原料进行粉碎，第一搅拌轴带动第一刮板转动将粉碎后的反应原料加到输料机构内，通过输料机构输送到第二箱体内，第一伺服电机启动带动第二转轴转动，第一转轴转动带动第二搅拌轴和第三搅拌轴转动对粉碎后的反应原料进行搅拌，使反应原料反应的更加充分，其中第二刮板的设置可以在下料时避免内壁残留。

较佳的，所述输料机构包括第二伺服电机、输料管、第二转轴和螺旋叶片，所述输料管设置在所述第一箱体上，所述第二伺服电机设置在所述输料管上，所述第二转轴通过转轴转动连接在所述输料管上，所述第二转轴的另一端通过联轴器固定安装在所述第二伺服电机的输出端上，所述螺旋叶片设置在所述第二转轴的圆周上。

通过上述技术方案，其中第二伺服电机转动带动第二转轴转动，第二转轴转动后带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片转动后带动粉碎后的反应原料进入输料管，反应原料进入输料管后通过螺旋叶片和第二转轴的配合进去第二箱体内。

较佳的，所述过滤箱上设有排气口，所述排气口上设有排气阀门，所述过滤箱内设有若干组过滤板。

通过上述技术方案，其中排气口和排气阀门的设置可以定时排气，过滤板的设置可以对气体进行过滤，防止异味气体排出。

较佳的，所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴上均设有若干组流通孔。

通过上述技术方案，其中流通孔的设置可以使粉碎后的反应原料更好的流通。

较佳的，所述进料口处设有密封盖，所述密封盖上设有把手。

通过上述技术方案，其中密封盖的设置可以防止气体异味散发，其中把手的设置方便打开密封盖。

较佳的，所述第二箱体上设置有可视窗口，所述可视窗口设置在所述第二箱体的中间位置。

通过上述技术方案，其中可视窗口的设置可以查看第二箱体内的搅拌状态。

较佳的，所述第二箱体的底部设有四组支腿，四组所述支腿分别设置在所述第二箱体的底部四角。

通过上述技术方案，其中支腿的设置可以增加高度，分别工作人员操作。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

当进行净水剂生产时，通过进料口进料后第一伺服电机启动，第一伺服电机启动后带动第一转轴转动，第一转轴转动后带动粉碎刀片转动对反应原料进行粉碎，第一搅拌轴带动第一刮板转动将粉碎后的反应原料加到输料机构内，通过输料机构输送到第二箱体内，第一伺服电机启动带动第二转轴转动，第一转轴转动带动第二搅拌轴和第三搅拌轴转动对粉碎后的反应原料进行搅拌，使反应原料反应的更加充分，其中第二刮板的设置可以在下料时避免内壁残留；该净水剂研发生产用搅拌反应设备，搅拌效果好使反应充分，输料时不容易堵塞可与充分下料，且反应原料反应后产生异味经过过滤，不会危害操作人员的健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的第二箱体与支腿的连接结构示意图。

附图标记：1、第一箱体；2、第二箱体；3、进料口；4、输料机构；401、第二伺服电机；402、输料管；403、第二转轴；404、螺旋叶片；5、出料口； 6、安装板；7、第一伺服电机；8、第一转轴；9、第一搅拌轴；10、第一刮板；11、粉碎刀片；12、第二搅拌轴；13、第三搅拌轴；14、第二刮板；15、过滤箱；16、排气口；17、排气阀门；18、过滤板；19、流通孔；20、密封盖；21、把手；22、可视窗口；23、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1到图3，一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，包括第一箱体1，第一箱体1的底部设有第二箱体2，第一箱体1的顶部设有进料口3，第一箱体1与第二箱体2通过输料机构4相连通，第一箱体1的顶部固定安装有安装板6，安装板6上固定安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴8，第一转轴8的另一端贯穿第一箱体1的底部与第二箱体2的内部通过轴承转动连接，第一转轴8的上部设有两组第一搅拌轴9，两组第一搅拌轴9垂直安装在所述第一转轴8的圆周上，两组第一搅拌轴9的另一端固定安装有第一刮板10，第一转轴8的上部设有若干组粉碎刀片11，第一转轴8的下部设有若干组第二搅拌轴12和两组第三搅拌轴13，第二搅拌轴12与第三搅拌轴13交替设置在第一转轴8的下部，两组第三搅拌轴13垂直安装在第一转轴8的圆周上，两组第三搅拌轴13的另一端固定安装有第二刮板14，第二箱体2上设有出料口5，第二箱体2的一侧连通有过滤箱15；当进行净水剂生产时，通过进料口3进料后第一伺服电机7启动，第一伺服电机7启动后带动第一转轴8转动，第一转轴8转动后带动粉碎刀片11转动对反应原料进行粉碎，第一搅拌轴9带动第一刮板11转动将粉碎后的反应原料加到输料机构4内，通过输料机构4输送到第二箱体2内，第一伺服电机7启动带动第二转轴403转动，第一转轴8转动带动第二搅拌轴 12和第三搅拌轴13转动对粉碎后的反应原料进行搅拌，使反应原料反应的更加充分，其中第二刮板14的设置可以在下料时避免内壁残留。

参考图1到图3，输料机构4包括第二伺服电机401、输料管402、第二转轴403和螺旋叶片404，输料管402设置在第一箱体1上，第二伺服电机 401设置在输料管402上，第二转轴403通过转轴转动连接在输料管402上，第二转轴403的另一端通过联轴器固定安装在第二伺服电机401的输出端上，螺旋叶片404设置在第二转轴403的圆周上；其中第二伺服电机401转动带动第二转轴403转动，第二转轴403转动后带动螺旋叶片404进行转动，螺旋叶片404转动后带动粉碎后的反应原料进入输料管402，反应原料进入输料管402后通过螺旋叶片404和第二转轴403的配合进去第二箱体2内。

参考图1到图3，过滤箱15上设有排气口16，排气口16上设有排气阀门17，过滤箱15内设有若干组过滤板18；其中排气口16和排气阀门17的设置可以定时排气，过滤板18的设置可以对气体进行过滤，防止异味气体排出。

参考图1到图3，第二搅拌轴12与第三搅拌轴13上均设有若干组流通孔 19；其中流通孔19的设置可以使粉碎后的反应原料更好的流通。

参考图1到图3，进料口3处设有密封盖20，密封盖20上设有把手21；其中密封盖20的设置可以防止气体异味散发，其中把手21的设置方便打开密封盖20。

参考图1到图3，第二箱体2上设置有可视窗口22，可视窗口22设置在第二箱体2的中间位置；其中可视窗口22的设置可以查看第二箱体2内的搅拌状态。

参考图1到图3，第二箱体2的底部设有四组支腿23，四组支腿23分别设置在第二箱体2的底部四角；其中支腿23的设置可以增加高度，分别工作人员操作。

使用原理及优点：当进行净水剂生产时，通过进料口3进料后第一伺服电机7启动，第一伺服电机7启动后带动8第一转轴转动，第一转轴8转动后带动粉碎刀片11转动对反应原料进行粉碎，第一搅拌轴9带动第一刮板10 转动将粉碎后的反应原料加到输料机构4内，通过输料机构4输送到第二箱体2内，第一伺服电机7启动带动第二转轴403转动，第一转轴8转动带动第二搅拌轴12和第三搅拌轴13转动对粉碎后的反应原料进行搅拌，使反应原料反应的更加充分，其中第二刮板14的设置可以在下料时避免内壁残留。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的底部设有第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的顶部设有进料口(3)，所述第一箱体(1)与所述第二箱体(2)通过输料机构(4)相连通，所述第一箱体(1)的顶部固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)上固定安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的另一端贯穿所述第一箱体(1)的底部与所述第二箱体(2)的内部通过轴承转动连接，所述第一转轴(8)的上部设有两组第一搅拌轴(9)，两组所述第一搅拌轴(9)垂直安装在所述第一转轴(8)的圆周上，两组所述第一搅拌轴(9)的另一端固定安装有第一刮板(10)，所述第一转轴(8)的上部设有若干组粉碎刀片(11)，所述第一转轴(8)的下部设有若干组第二搅拌轴(12)和两组第三搅拌轴(13)，所述第二搅拌轴(12)与所述第三搅拌轴(13)交替设置在所述第一转轴(8)的下部，两组所述第三搅拌轴(13)垂直安装在第一转轴(8)的圆周上，两组所述第三搅拌轴(13)的另一端固定安装有第二刮板(14)，所述第二箱体(2)上设有出料口(5)，所述第二箱体(2)的一侧连通有过滤箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，其特征在于：所述输料机构(4)包括第二伺服电机(401)、输料管(402)、第二转轴(403)和螺旋叶片(404)，所述输料管(402)设置在所述第一箱体(1)上，所述第二伺服电机(401)设置在所述输料管(402)上，所述第二转轴(403)通过转轴转动连接在所述输料管(402)上，所述第二转轴(403)的另一端通过联轴器固定安装在所述第二伺服电机(401)的输出端上，所述螺旋叶片(404)设置在所述第二转轴(403)的圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，其特征在于：所述过滤箱(15)上设有排气口(16)，所述排气口(16)上设有排气阀门(17)，所述过滤箱(15)内设有若干组过滤板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，其特征在于：所述第二搅拌轴(12)与所述第三搅拌轴(13)上均设有若干组流通孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，其特征在于：所述进料口(3)处设有密封盖(20)，所述密封盖(20)上设有把手(21)。

6.根据权利要求1所述的一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，其特征在于：所述第二箱体(2)上设置有可视窗口(22)，所述可视窗口(22)设置在所述第二箱体(2)的中间位置。

7.根据权利要求1所述的一种净水剂研发生产用搅拌反应设备，其特征在于：所述第二箱体(2)的底部设有四组支腿(23)，四组所述支腿(23)分别设置在所述第二箱体(2)的底部四角。

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