CN216236157U - 一种树脂分离塔底部出脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种树脂分离塔底部出脂装置，该装置在出水隔板上密布有多排圆孔，出水隔板和出脂母管之间连接有分流组件，分流组件的连通接头的侧壁中间沿圆周方向连接有若干外端封闭的出脂支管，在出脂支管上设有若干和出水隔板上的圆孔连接的竖向管，因此，阴阳树脂在分离塔内分层完成后，每层的树脂能够通过出水隔板上密布的圆孔依次均匀排出进入到分流组件内，分流组件的若干出脂支管将均匀流出的树脂汇入到连通接头，并通过汇流管从出脂母管排出，解决了分离塔中间位置的树脂下降较快，边缘位置的树脂下降较慢，导致中间位置上部的阴树脂输出到阳再生塔内造成树脂层混乱的问题，避免树脂重新输回进行再分层，减少生产工序、提高生产效率。

Description

一种树脂分离塔底部出脂装置

技术领域

本实用新型火电厂凝结水精处理技术领域，尤其涉及一种树脂分离塔底部出脂装置。

背景技术

火电厂工业生产过程中产生的凝结水，含有很多盐类物质，并且还含有悬浮物和胶体等杂质，通过将凝结水通入高速混床除去凝结水中的盐类物质(即各种阴、阳离子)，还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等物质，混床失效后，失效树脂输送入树脂分离塔，通过水反洗使阴、阳树脂分离，从而对阴、阳树脂进行清洗和彻底分离。现有火电厂凝结水精处理再生系统树脂分离塔底部设有一根出脂母管，出脂母管和出脂口连接，出脂口在出水隔板的中心位置，无其它辅助设备，当阴阳树脂在分离塔内分层完成后，将阳树脂从分离塔底部输出至阳再生塔时，由于出脂口在出水隔板中心位置，因此中间位置的树脂下降较快，边缘位置的树脂下降较慢，会导致中间位置上部的阴树脂输出到阳再生塔内，造成树脂层混乱，需要重新输回进行再分层，增加生产工序、生产效率不高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种树脂分离塔底部出脂装置。

本实用新型的技术方案是：一种树脂分离塔底部出脂装置，包括树脂分离塔以及树脂分离塔底部的出水隔板上连接的出脂母管，树脂分离塔的底部设有支腿，其特征是：所述的出水隔板上密布有径向设置的多排圆孔，出脂母管和出水隔板之间连接有分流组件，分流组件的中间设有圆形的连通接头，连通接头的侧壁中间沿圆周方向连接有若干外端封闭的出脂支管，出脂支管沿径向设置且其内端和连通接头内的中空腔室连通，出脂支管的上端侧壁沿轴向连接有一排竖向管，若干竖向管分别向上和出水隔板上的若干圆孔密封连接，连通接头的底面中间设有汇流管，该汇流管通过法兰盘和出脂母管连接。

优选的，所述的出脂支管设为四根，呈十字形分布，出水隔板上的圆孔设为两排，呈十字形分布。

优选的，所述连通接头的侧壁设有接头管，通过接头管将出脂支管和连通接头连接，出脂支管的内端部的外侧壁设有环形限位板，环形限位板和接头管的外端面对应。

优选的，所述接头管的内侧壁设有内螺纹，出脂支管内端的外侧面设有外螺纹，出脂支管和接头管之间通过内外螺纹固定连接。

优选的，所述树脂分离塔的塔底设为弧形底，分流组件水平设置在弧形底和出水隔板之间形成的弧形腔内。

优选的，所述的出脂母管设为便于和管道连接的L形管，出脂母管的外端设有连接法兰。

本实用新型的有益技术效果是：一种树脂分离塔底部出脂装置，该装置在出水隔板上密布有多排圆孔，出水隔板和出脂母管之间连接有分流组件，分流组件的连通接头的侧壁中间沿圆周方向连接有若干外端封闭的出脂支管，在出脂支管上设有若干和出水隔板上的圆孔连接的竖向管，因此，阴阳树脂在分离塔内分层完成后，每层的树脂能够通过出水隔板上密布的圆孔依次均匀排出进入到分流组件内，分流组件的若干出脂支管将均匀流出的树脂汇入到连通接头，并通过汇流管从出脂母管排出，解决了分离塔中间位置的树脂下降较快，边缘位置的树脂下降较慢，导致中间位置上部的阴树脂输出到阳再生塔内造成树脂层混乱的问题，避免树脂重新输回进行再分层，减少生产工序、提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是本实用新型分流组件的立体结构示意图；

图5是本实用新型分流组件的主视结构示意图；

图6是图5的B-B向剖视图。

图中，11.树脂分离塔、12.出水隔板、121.圆孔、13.出脂母管、14.支腿、05.分流组件、51.连通接头、511.中空腔室、512.接头管、52.出脂支管、521.竖向管、522.环形限位板、53.汇流管、54.法兰盘。

具体实施方式

实施例一，参见说明书附图1 - 6，一种树脂分离塔底部出脂装置，包括树脂分离塔以及树脂分离塔底部的出水隔板上连接的出脂母管，树脂分离塔的底部设有支腿，所述的出水隔板上密布有径向设置的多排圆孔，出脂母管和出水隔板之间连接有分流组件，分流组件的中间设有圆形的连通接头，连通接头的侧壁中间沿圆周方向连接有若干外端封闭的出脂支管，出脂支管沿径向设置且其内端和连通接头内的中空腔室连通，出脂支管的上端侧壁沿轴向连接有一排竖向管，若干竖向管分别向上和出水隔板上的若干圆孔密封连接，竖向管作为接头将出水隔板上的圆孔和出脂支管连通，连通接头的底面中间设有汇流管，树脂通过出脂支管进入到连通接头内，然后从汇流管流入到出脂母管排出，该汇流管通过法兰盘和出脂母管连接，设置法兰盘便于分流组件和出脂母管的组装和拆卸。

所述的出脂支管设为四根，呈十字形分布，出水隔板上的圆孔设为两排，呈十字形分布，可根据需求设置出脂支管的数量，圆孔的数量和出脂支管的数量对应设置。

所述连通接头的侧壁设有接头管，通过接头管将出脂支管和连通接头连接，出脂支管的内端部的外侧壁设有环形限位板，环形限位板和接头管的外端面对应；接头管的内侧壁设有内螺纹，出脂支管内端的外侧面设有外螺纹，出脂支管和接头管之间通过内外螺纹固定连接，还可选择其他的连接方式。

所述树脂分离塔的塔底设为弧形底，分流组件水平设置在弧形底和出水隔板之间形成的弧形腔内；出脂母管设为便于和管道连接的L形管，出脂母管的外端设有连接法兰。

本实用新型的工作过程是：该出脂装置出水隔板上密布有多排圆孔，出水隔板和出脂母管之间连接有分流组件，分流组件的连通接头的侧壁中间沿圆周方向连接有若干外端封闭的出脂支管，在出脂支管上设有若干和出水隔板上的圆孔连接的竖向管，因此，阴阳树脂在分离塔内分层完成后，阴树脂位于分离塔的上部，阳树脂位于分离塔的下部，每层的树脂能够通过出水隔板上密布的圆孔依次均匀排出进入到分流组件内，分流组件的若干出脂支管将均匀流出的树脂汇入到连通接头，并通过汇流管从出脂母管排出，解决了分离塔中间位置的树脂下降较快，边缘位置的树脂下降较慢，导致中间位置上部的阴树脂输出到阳再生塔内造成树脂层混乱的问题，避免树脂重新输回进行再分层，减少生产工序、提高生产效率。

Claims (6)

1.一种树脂分离塔底部出脂装置，包括树脂分离塔以及树脂分离塔底部的出水隔板上连接的出脂母管，树脂分离塔的底部设有支腿，其特征是：所述的出水隔板上密布有径向设置的多排圆孔，出脂母管和出水隔板之间连接有分流组件，分流组件的中间设有圆形的连通接头，连通接头的侧壁中间沿圆周方向连接有若干外端封闭的出脂支管，出脂支管沿径向设置且其内端和连通接头内的中空腔室连通，出脂支管的上端侧壁沿轴向连接有一排竖向管，若干竖向管分别向上和出水隔板上的若干圆孔密封连接，连通接头的底面中间设有汇流管，该汇流管通过法兰盘和出脂母管连接。

2.根据权利要求1所述的一种树脂分离塔底部出脂装置，其特征是：所述的出脂支管设为四根，呈十字形分布，出水隔板上的圆孔设为两排，呈十字形分布。

3.根据权利要求1所述的一种树脂分离塔底部出脂装置，其特征是：所述连通接头的侧壁设有接头管，通过接头管将出脂支管和连通接头连接，出脂支管的内端部的外侧壁设有环形限位板，环形限位板和接头管的外端面对应。

4.根据权利要求3所述的一种树脂分离塔底部出脂装置，其特征是：所述接头管的内侧壁设有内螺纹，出脂支管内端的外侧面设有外螺纹，出脂支管和接头管之间通过内外螺纹固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂分离塔底部出脂装置，其特征是：所述树脂分离塔的塔底设为弧形底，分流组件水平设置在弧形底和出水隔板之间形成的弧形腔内。

6.根据权利要求1所述的一种树脂分离塔底部出脂装置，其特征是：所述的出脂母管设为便于和管道连接的L形管，出脂母管的外端设有连接法兰。

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