CN211988043U - 可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器 - Google Patents
可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器。本实用新型由多段承压容器组成,每段承压容器包括设置在外的承压外壳和设置在承压外壳内的多个中空纤维纳滤膜膜芯,每段承压外壳底部设有进水口,每段承压外壳顶部设有浓排水口,每段承压外壳侧边设有产水口,最后一段承压容器内部的中空纤维纳滤膜膜芯顶部的浓排水口汇集到中空纤维纳滤膜组器的总浓排口;承压容器在竖直方向上呈一段或多段连接的形式,每段承压容器上下都设置保证密封的密封装置;每一段的结构一致。本实用新型设计有多段可串联的承压容器,每段内设置有多个独立的中空纤维纳滤膜膜芯,结构简单,处理效率和场地的空间利用率高,中空纤维纳滤膜膜芯可单独更换,易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜组件设备技术领域,更具体地说,是涉及一种可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器。
背景技术
随着我国经济社会的发展,传统的水处理过程如氯化、絮凝沉淀、离子交换等处理方法已不能满足低投资、高水质和稳定可靠的要求。中空纤维膜技术具有能耗低、装置体积小、易操作、效益高、不产生二次污染等特点,是资源。能源。环境等领域的共性技术。纳滤(NF)是一种介于反渗透(RO)和超滤(UF)之间的膜分离技术。与反渗透膜相比,纳滤膜具有操作压力低,纯水通量大,运行成本低等特点,因而可用于高含盐工业废水,医药化工废水,染料废水等的处理与分离纯化等诸多领域。
纳滤膜的形式有,卷式纳滤、中空纤维纳滤和板框式纳滤膜等。无论那种结构形式,在实际的使用过程中,组件的排列形式基本为水平放置,为提高处理能力需要多个纳滤膜组件串并联,这样需要较大的占地面积以完成预期的处理任务。而且也无法在线确定哪支组件发生泄漏或污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种空间利用率高、集成度高、处理效率高和制作运行成本低的可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器。
本实用新型可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器,通过下述技术方案予以实现,由多段承压容器组成,每段承压容器包括设置在外的承压外壳和设置在承压外壳内的多个中空纤维纳滤膜膜芯,每段承压外壳底部设有进水口,每段承压外壳顶部设有浓排水口,每段承压外壳侧边设有产水口,原水经由设置在最下方的第一段承压容器底部的总进水口进入第一段承压容器内部,再通过第一段承压容器内部的中空纤维纳滤膜膜芯底部的进水口进入中空纤维纳滤膜膜芯内部,浓排水经由第一段承压容器内部的中空纤维纳滤膜膜芯顶部的浓排水口汇集到下一段承压容器中的中空纤维纳滤膜膜芯底部的进水口,最后一段承压容器内部的中空纤维纳滤膜膜芯顶部的浓排水口汇集到中空纤维纳滤膜组器的总浓排口;承压容器在竖直方向上呈一段或多段连接的形式,每段承压容器上下都设置保证密封的密封装置;每一段的结构一致。
所述密封装置包括设置在中空纤维纳滤膜膜芯上的密封圈、设置在承压容器内的滤芯固定盘,所述密封圈为O型圈或Y型圈,密封圈保证进水与产水的有效隔离。
所述膜芯上下两端均设置有供密封用的紧固装置,实现密封固定所采用的形式有螺纹、卡箍或卡套。
所述多段承压容器除底部的第一段外,均在每段承压容器的底部设置有产水收集室以及浓排水汇集管道。
多个中空纤维纳滤膜膜芯会集中在一段承压容器内,多段承压容器又可以上下串联,多组承压容器可以依据实际需求进行串联或者并联运行;中空纤维纳滤膜膜芯与组器之间通过密封装置隔离滤过液和浓缩液;中空纤维纳滤膜膜芯可自由安装拆卸,便于维护;相比于卷式纳滤膜和板式纳滤膜,本实用新型能够充分利用空间,在节约基础投资的基础上实现高效稳定的水处理效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计有多段可串联的承压容器,每段内设置有多个独立的中空纤维纳滤膜膜芯,结构简单,处理效率和场地的空间利用率高,中空纤维纳滤膜膜芯可单独更换,易于维护,每段产水可单独或集中收集,过滤处理工艺灵活性高。
附图说明
图1是中空纤维纳滤膜组器结构示意图;
图2是图1的A-A界面示意图。
图中:1-膜组器总进水口,2a-膜组器第一段产水口,2b-膜组器第二段产水口,3-接口法兰,4a-第一段耐压外壳,4b-第二段耐压外壳,5-产水收集室,6-膜组器浓排口,7-中空纤维纳滤膜膜芯,8-滤芯固定盘,9a-第一段进水管路,9b-第二段进水管路。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,待处理滤液先经过膜组器总进水口1进入到第一段进水管路9a,然后进入第一段中空纤维纳滤膜组器内部,中空纤维纳滤膜膜芯7在滤芯固定盘8上呈图2所示排布方式,中空纤维纳滤膜膜芯7与滤芯固定盘8之间通过O型密封圈或者Y型密封圈密封,中空纤维纳滤膜膜芯7在滤芯固定盘8圆孔外侧通过螺纹、卡扣或者法兰等方式实现紧固密封,本实施例采用螺纹固定密封形式;如图2所示,纳滤膜膜芯7在滤芯固定盘8上的分布形式不局限于4个周向均匀分布,各滤膜膜芯中间设置进水管路9,理需求增减中空纤维纳滤膜膜芯7在滤芯固定盘8的数量和分布形式;第一段过滤液经由膜组器第一段产水口2a排出。
第一段待处理液体经由第一段进水管路9a进入到中空纤维纳滤膜膜芯7底部的膜芯进水口,然后进入中空纤维纳滤膜膜芯7内部,第一段浓缩液经由中空纤维纳滤膜膜芯7顶部的浓排水口汇集后流入第二段进水管路9b,在第二段耐压外壳内的待处理液过滤方式同第一段一致,第二段过滤液经由膜组器第二段产水口2b排出;第二段的过滤液在产水收集室5内汇集排出承压外壳,两段的过滤液是否合并处理依据实际需求确定,本实施例采取两段过滤液单独回收的方式。
第二段浓缩液经由第二段内的中空纤维纳滤膜膜芯顶端的浓排水口,后汇集到膜组器浓排口6统一排出。
所述中空纤维纳滤膜组器每一段下部的滤芯固定盘与耐压外壳通过焊接方式实现密封固定,每一段耐压外壳上部的滤芯固定盘为可拆卸结构,所述可拆卸滤芯固定盘与耐压外壳之间通过O型密封圈密封,所述滤芯固定盘与耐压外壳之间通过法兰实现承压密封;本实施例中第一段中空纤维纳滤膜组器耐压外壳4a通过接口法兰3与滤芯固定盘8紧固,第二段中空纤维纳滤膜组器耐压外壳4b通过接口法兰3与滤芯固定盘8紧固。
所述中空纤维纳滤膜组器可设定多段串联的方式,串联的段数依据现场需求确定,本实施例采取两段串联的形式。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器,其特征是,由多段承压容器组成,每段承压容器包括设置在外的承压外壳和设置在承压外壳内的多个中空纤维纳滤膜膜芯,每段承压外壳底部设有进水口,每段承压外壳顶部设有浓排水口,每段承压外壳侧边设有产水口,原水经由设置在最下方的第一段承压容器底部的总进水口进入第一段承压容器内部,再通过第一段承压容器内部的中空纤维纳滤膜膜芯底部的进水口进入中空纤维纳滤膜膜芯内部,浓排水经由第一段承压容器内部的中空纤维纳滤膜膜芯顶部的浓排水口汇集到下一段承压容器中的中空纤维纳滤膜膜芯底部的进水口,最后一段承压容器内部的中空纤维纳滤膜膜芯顶部的浓排水口汇集到中空纤维纳滤膜组器的总浓排口;承压容器在竖直方向上呈一段或多段连接的形式,每段承压容器上下都设置保证密封的密封装置;每一段的结构一致。
2.根据权利要求1所述的可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器,其特征是,所述密封装置包括设置在中空纤维纳滤膜膜芯上的密封圈、设置在承压容器内的滤芯固定盘,所述密封圈为O型圈或Y型圈,密封圈保证进水与产水的有效隔离。
3.根据权利要求1所述的可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器,其特征是,所述中空纤维纳滤膜膜芯上下两端均设置有供密封用的紧固装置,实现密封固定所采用的形式有螺纹、卡箍或卡套。
4.根据权利要求1所述的可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器,其特征是,所述多段承压容器除底部的第一段外,均在每段承压容器的底部设置有产水收集室以及浓排水汇集管道。
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CN201922356352.1U CN211988043U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器 |
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CN111001302A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-14 | 天津膜天膜科技股份有限公司 | 可更换滤芯式中空纤维纳滤膜组器 |
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2019
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