CN205550021U - 硫酸工艺的净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硫酸工艺的净化系统，包括泡沫塔(4)等，所述泡沫塔(4)包括上封头、若干筒体和下封头，并法兰连接，筒体上设有人孔；还包括栅板(43)、筛板(41)和分酸器，栅板(43)设在最上端的法兰之间，筛板(41)由上至下设在法兰之间，泡沫塔(4)设有进料管；分酸器包括与进料管连通的分酸主管(7)和等距分布有分酸口(9)的分酸支管(8)，分酸支管(8)对称分布于分酸主管(7)两侧；且与重力方向呈45°夹角，相邻两分酸口(9)呈90°夹角。将栅板(43)和筛板(41)设置在泡沫塔(4)法兰连接处，使装置更加牢固。洗涤酸从分酸口(9)交叉喷出，均匀分散，增大与气体的接触面积，提高了产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫酸工艺的净化系统，属于硫酸生产领域。
背景技术
采用硫铁矿为原料生产硫酸的制备过程中，从沸腾炉出来的950℃左右的高温二氧化硫原料气经过余热锅炉回收余热产生蒸汽后，温度下降到350℃左右，进入后续的旋风分离器、电除尘器等除尘净化设备。由于原料气中含有少量的三氧化硫，三氧化硫在低于300℃的温度环境中会与烟气中的水分结合形成硫酸酸雾，对传统的传热设备造成严重的腐蚀。因体系中含有少量的三氧化硫，而是将原料气直接导入净化系统，与低浓度的洗涤酸接触，来吸收原料气中的三氧化硫气体，现阶段主要使用原料气依次经过文氏管和泡沫塔进行喷淋处理后产生稀酸，将泡沫塔的溢流口输出的稀酸送至板式换热器进行降温，降温后的稀酸再返回泡沫塔进行塔内喷淋，泡沫塔的补水通过其上的补水口实现；将泡沫塔排污口和文氏管输出的稀酸汇总至混酸池，混酸池中的稀酸经CN过滤器进行固液分离，将过滤得到的滤液和污泥分别送入清酸池和污泥池中，将清酸池中的稀酸送入文氏管中进行管内喷淋。
现有技术中泡沫塔上端的栅板和筛板主要是通过焊接在筒体内壁的支撑座来支撑，由于泡沫塔内部恶劣的工作环境，三氧化硫与水接触会放出热量，在三氧化硫与水接触地方温度较高，而由于气体的不均匀使得各部分的温度不一致，对焊接处影响较大。往往在使用一段时间后，栅板和筛板支撑座，会发生松动或掉落，损坏栅板和筛板，影响其正常使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术不足，提供一种能够提高三氧化硫吸收率和使得整个系统更稳定的硫酸工艺的净化系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：硫酸工艺的净化系统，包括泡沫塔清液池、泡沫塔泵、一次换热器、泡沫塔、二次换热器和文氏管，所述泡沫塔包括上封头、多个筒体和下封头，上封头、多个筒体和下封头依次通过法兰连接，所述筒体上设置有人孔；所述泡沫塔内部设置有栅板和若干筛板，栅板连接最上端的法兰并被法兰压实，筛板连接其他法兰并被法兰压实，泡沫塔上部设置有进料管；还包括分酸器，所述分酸器设置在泡沫塔内上部，所述分酸器包括分酸主管和与分酸主管连通的若干分酸支管，分酸主管与进料管连接，所述分酸支管分为两组，对称分布于分酸主管的两侧，与分酸主管垂直，所述分酸支管下方设置有分酸口，所述分酸口沿分酸支管长度方向等距分布，所述分酸口与重力方向呈45°夹角，且相邻两分酸口呈90°夹角。
其中，上述装置中最上层筛板上方设置有导流圈，所述导流圈为中空的倒圆台结构，导流圈上端与泡沫塔内壁卡接。
其中，上述装置中所述栅板和筛板向外延伸，并设置有通孔，使得通孔与对应处的法兰螺栓孔同轴。
其中，上述装置中所述一次换热器和二次换热器均为板式换热器。
本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，构造合理。将原本体积很大的泡沫塔被分成许多小部分，便于运输和安装。同时在短接上设置人孔，便于日常检查和维修。本实用新型将栅板和筛板设置在泡沫塔连接处的法兰之间，通过法兰紧固螺栓将栅板和筛板压紧，不需要单独设置栅板和筛板支撑件，使整个装置更加牢固，栅板和筛板能够承受更大的载荷而不损坏。同时洗涤酸能够通过分酸口交叉喷出，均匀分散喷淋在泡沫塔内部，使得泡沫塔内部任何区域都有酸液覆盖，提高了酸液与气体的接触面积，提高了三氧化硫的吸收率，大大提高了产能。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图；
图2为本实用新型泡沫塔结构示意图；
图3为本实用新型分酸器结构示意图。
图中标记为：1是泡沫塔清液池，2是泡沫塔泵，3是一次换热器，4是泡沫塔，41是筛板，43是栅板，44是导流圈，5是二次换热器，6是文氏管，7是分酸主管，8是分酸支管，9是分酸口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的硫酸工艺的净化系统，包括泡沫塔清液池1、泡沫塔泵2、一次换热器3、泡沫塔4、二次换热器5和文氏管6，所述泡沫塔4包括上封头、若干筒体和下封头，上封头、筒体和下封头依次通过法兰连接，所述筒体上设置有人孔；所述泡沫塔4内部设置有栅板43和若干筛板41，栅板43连接最上端的法兰并被法兰压实，筛板41连接其他法兰并被法兰压实，泡沫塔4上部设置有进料管；还包括分酸器，所述分酸器设置在泡沫塔内上部，所述分酸器包括分酸主管7和与分酸主管7连通的若干分酸支管8，分酸主管7与进料管连接，所述分酸支管8分为两组，对称分布于分酸主管7的两侧，与分酸主管7垂直，所述分酸支管8下方设置有分酸口9，所述分酸口9沿分酸支管8长度方向等距分布，所述分酸口9与重力方向呈45°夹角，且相邻两分酸口9呈90°夹角。本领域技术人员能够理解的是，硫酸工艺的净化系统包括泡沫塔清液池1、泡沫塔泵2、一次换热器3、泡沫塔4、二次换热器5和文氏管6，并依次连接，使得洗涤酸循环使用，有效降低了成本，增设换热器大大提高了换热效果，能够有效降低洗涤酸的温度，吸收反应后的余热。本装置将泡沫塔4分成若干组件，便于运输和安装，在筒体上设置人孔便于检查和维修，同时将栅板43和筛板41设置在泡沫塔4法兰连接处，且栅板43连接最上端的法兰并被法兰压实，筛板41连接其他法兰并被法兰压实，即栅板43和筛板41外缘置于连接处的两片法兰环形密封面上，并通过法兰螺栓压实，保证密封性的同时使整个装置更加牢固，栅板43和筛板41能够承受更大的载荷而不损坏，吸收效果更好。泡沫塔4主要用于对经过文氏管6的气体中的三氧化硫再次进行吸收，通常采用洗涤酸进行循环吸收。本实用新型在泡沫塔4内上部设有分酸器，在分酸支管8侧壁上设有分酸口9，使得分酸口9沿分酸支管8长度方向等距分布，所述分酸口9与重力方向呈45°夹角，且相邻两分酸口9呈90°夹角，进一步优选分酸主管7和分酸支管8的轴线在同一平面内，且相邻两分酸支管8上的两分酸口9开口方向设置相同。使得洗涤酸能够通过分酸口9交叉喷出，均匀分散喷淋在泡沫塔4内部，使得泡沫塔4内部任何区域都有洗涤酸覆盖，提高了洗涤酸与气体的接触面积，提高了三氧化硫的吸收效果，大大提高了产能。进一步优选所述分酸主管7与分酸支管8采用螺纹连接，节约了安装和检修的时间。
优选的，上述装置中最上层筛板41上方设置有导流圈44，所述导流圈44为中空的倒圆台结构，导流圈44上端与泡沫塔4内壁卡接。本领域技术人员能够理解的是，当洗涤酸沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降，本实用新型在最上层筛板41上方设置有导流圈44，导流圈44为中空的倒圆台结构，导流圈44上端与泡沫塔4内壁卡接，可以具体将导流圈44上端沿径向延伸形成圆环结构，在泡沫塔4内壁对应位置设置一圈凹槽，将导流圈44上端圆环部分卡入凹槽内即可，使得泡沫塔4内壁上的液体能够沿着导流圈44内壁流入筛板41中部，使得洗涤酸均匀分布与下方的筛板41上，提高了传质效率。
优选的，上述装置中所述栅板43和筛板41向外延伸，并设置有通孔，使得通孔与对应处的法兰螺栓孔同轴。本领域技术人员能够理解的是，由于在实际使用中，由于气体中含有部分固体颗粒，会对筛板41部分孔和上端填料间间隙堵塞，造成泡沫塔4内部气体分布不均，对栅板43和筛板41产生冲击，使得栅板43和筛板41受力不均，本实用新型只是进一步优选在栅板43和筛板41上设置有通孔，安装需将栅板43和筛板41套入法兰连接螺栓。由于泡沫塔4筒体两端法兰通径大，连接螺栓较多，而栅板43和筛板41已通过法兰密封面挤压固定，只需在辅助固定，故可在栅板43和筛板41上对称设置2至8个通孔即可。
优选的，上述装置中所述一次换热器3和二次换热器5均为板式换热器。本领域技术人员能够理解的是，所述板式换热器共有四个接口，两个工艺水接口和两个物料接口，因为板式换热器体积较小，重量轻和便于安装，本实用新型只是优选采用板式换热器。
Claims (4)
1.硫酸工艺的净化系统，包括泡沫塔清液池(1)、泡沫塔泵(2)、一次换热器(3)、泡沫塔(4)、二次换热器(5)和文氏管(6)，其特征在于：所述泡沫塔(4)包括上封头、多个筒体和下封头，上封头、多个筒体和下封头依次通过法兰连接，所述筒体上设置有人孔；所述泡沫塔内部设置有栅板(43)和若干筛板(41)，栅板(43)连接最上端的法兰并被法兰压实，筛板(41)连接其他法兰并被法兰压实，泡沫塔(4)上部设置有进料管；
还包括分酸器，所述分酸器设置在泡沫塔(4)内上部，分酸器包括分酸主管(7)和与分酸主管(7)连通的若干分酸支管(8)，分酸主管(7)与进料管连接，所述分酸支管(8)分为两组，对称分布于分酸主管(7)的两侧，与分酸主管(7)垂直；所述分酸支管(8)下方设置有分酸口(9)，所述分酸口(9)沿分酸支管(8)长度方向等距分布，所述分酸口(9)与重力方向呈45°夹角，且相邻两分酸口(9)呈90°夹角。
2.根据权利要求1所述的硫酸工艺的净化系统，其特征在于：最上层筛板(41)上方设置有导流圈(44)，所述导流圈(44)为中空的倒圆台结构，导流圈(44)上端与泡沫塔(4)内壁卡接。
3.根据权利要求1所述的硫酸工艺的净化系统，其特征在于：所述栅板(43)和筛板(41)向外延伸，并设置有通孔，使得通孔与对应处的法兰螺栓孔同轴。
4.根据权利要求1所述的硫酸工艺的净化系统，其特征在于：所述一次换热器(3)和二次换热器(5)均为板式换热器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620367747.5U CN205550021U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 硫酸工艺的净化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620367747.5U CN205550021U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 硫酸工艺的净化系统 |
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| CN205550021U true CN205550021U (zh) | 2016-09-07 |
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| CN201620367747.5U Active CN205550021U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 硫酸工艺的净化系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205550021U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106693652A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-24 | 启迪桑德环境资源股份有限公司 | 不凝气吸收塔 |
-
2016
- 2016-04-27 CN CN201620367747.5U patent/CN205550021U/zh active Active
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