CN201959589U

CN201959589U - 一种吸附交换树脂柱

Info

Publication number: CN201959589U
Application number: CN2011200059505U
Authority: CN
Inventors: 焦翠凤; 谢奎狮; 张立清; 高朋辉; 孟永芳
Original assignee: HEBEI YUXING BIOLOGICAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: HEBEI YUXING BIOLOGICAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2011-01-11
Filing date: 2011-01-11
Publication date: 2011-09-07
Anticipated expiration: 2021-01-11

Abstract

本实用新型公开了一种吸附交换树脂柱，结构中包括筒体、分别设置在筒体上、下端的上封头和下封头,在筒体和上封头之间设置一上滤板，筒体和下封头之间设置一下滤板，筒体下部侧壁设置有一人孔，此人孔内配装有一人孔塞，此人孔塞内端面与筒体内壁弧度齐平一致。本实用新型能够使树脂柱内壁齐平一致无死角，避免交叉污染现象的发生，同时还能够增加料液的分布均匀性，提升树脂柱的分离、纯化、浓缩效果，在进行疏松、反洗操作时还能够有效防止树脂溢出，降低树脂消耗和运行成本。

Description

一种吸附交换树脂柱

技术领域

本实用新型涉及一种制药、食品、化工等工业领域应用的有效成分提取、纯化、浓缩设备，尤其是一种吸附交换树脂柱。

背景技术

参看附图1、2，现有的吸附交换树脂柱由筒体、上封头、下封头构成，筒体上设有树脂进口、树脂出口、人孔，上封头上设有进料孔、反向出料口、排气口，进料孔连接液体分布器，下封头上设有出料口，下封头和筒体之间设有下滤板。树脂的操作包括装、卸树脂，吸附、解吸（交换）、水洗、再生（包括酸再生、碱再生、反洗、反向疏松等）。

现有吸附交换树脂柱的工作原理如下。装树脂时，用泵将树脂与水的混合物经树脂进口打入树脂柱，滤板将树脂截留，废液经出料口流出。卸树脂时，经树脂出口将树脂放出。吸附、解析（交换）时，料液经上封头进料口进入，经液体分布器进入装填有选择性吸附树脂的筒体内，料液中的不同成分由于分子量、极性、结构不同，通过不同的机理被树脂以不同的结合度结合在树脂上，废液经下封头出料口流出；在解析时，又以不同的分离度被解析剂解析下来，因此树脂吸附解析的主要作用一是将有效成分与杂质分离，二是将有效成分浓缩，因此，要求树脂柱筒体内树脂柱均匀，物料或解析剂在树脂柱内流动时无偏流、短路、断路等现象，使得有效成分与杂质在吸附、解析时色带相对集中，才可以达到提取、纯化、浓缩的目的。

现有吸附交换树脂柱存在以下缺陷：

①树脂柱筒体上开有人孔、装树脂口、卸树脂口，这样，由于在三个开口处存有树脂，且该处的树脂处于死角状态，部分料液被吸附（交换）在短节处的树脂上，由于流体在此处不能按照像树脂柱内一样由上向下流动，使得料液部分被解析下来，又在再生时被酸、碱等再生剂破坏，由于被破坏的有效成分在再生时不能完全游离于筒体的树脂中，经出料口流出，导致上批被破坏形成的杂质进入下批的解析液，造成交叉污染，影响解析液的纯度；

②由于树脂筒体内部在人孔、装树脂口、卸树脂口的曲线弧度与筒体的其他部位不同，引起树脂柱内不同部分的流体阻力不同，在吸附、解析（交换）时引起料液的偏流，从而影响有效成分和杂质在吸附、解析时各自色带的集中程度，使得树脂柱对他们的分离能力降低，不仅降低了料液纯度及浓度，同时由于色带的交叉，为提高解析液的相对纯度，减少料液的收集体积，降低了收率；

③由于在树脂上开有3个孔，尤其是树脂进口、出口直径较小，防腐施工难度较高，因此易造成由于短节内防腐层的破坏引起的树脂筒体内表面的破坏；

④液体分布器对料液的分布通常不够均匀，并常由此影响树脂柱的分离、纯化、浓缩效果；

⑤树脂柱的上部无过滤装置，使得在进行树脂疏松操作时，由于控制不当，树脂由排气口溢出，造成树脂浪费，因此必须不断向树脂柱中补充树脂，不仅操作麻烦，而且增加成本高；

⑥树脂柱的上部无过滤装置，使得在进行树脂反洗操作时，由于控制不当，树脂由反向出料口溢出，造成树脂浪费，因此必须不断向树脂柱中补充树脂，不仅操作麻烦，而且增加成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸附交换树脂柱，能够使树脂柱内壁齐平一致无死角，避免交叉污染现象的发生，同时还能够增加料液的分布均匀性，提升树脂柱的分离、纯化、浓缩效果，在进行疏松、反洗操作时还能够有效防止树脂溢出，降低树脂消耗和运行成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种吸附交换树脂柱，结构中包括筒体、分别设置在筒体上、下端的上封头和下封头,在筒体和下封头之间设置一下滤板，筒体下部侧壁设置有一人孔，此人孔内配装有一人孔塞，此人孔塞内端面与筒体内壁弧度齐平一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述人孔塞为与人孔相匹配的空腔塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述人孔和人孔塞上设置有相互匹配的法兰，二者通过法兰固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述人孔塞中心设置一通孔，通孔外端端部设置通孔端盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔端盖通过螺纹连接设置在通孔的外端端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔端盖通过法兰连接设置在通孔的外端端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上封头上设置真空口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体和上封头之间设置一上滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上滤板上设置有反向安装的水帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水帽在上滤板上呈正三角形分布排列

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型将人孔盖作成塞子形状，塞子的内表面弧度与树脂柱筒体内表面弧度一致，这样，使得树脂柱筒体内壁表面无大的凹陷，避免了由于人孔短节处树脂的积存引起的料液、再生剂的堆存，避免了交叉污染；

更为有利的是：由于本实用新型内筒体的一致性，使得料液在吸附、水洗、展层、解析时色带均匀一致，一方面提高了料液的浓度，另一方面由于无短路、偏流，使得水洗展层时不同的杂质色带集中，有效提高了杂质的分离能力和产品纯度；

另外，本实用新型在人孔塞上开设一通孔作为树脂进出口，在上封头设置真空口，利用真空将树脂由开在人孔塞上的通孔抽入树脂柱，同时由此通孔将树脂放出，这样的设计，减少了在树脂柱筒体上重复开孔，一方面增加了筒体的强度，另一方面降低了树脂柱筒体被腐蚀的风险；

本实用新型在上封头和筒体之间加装上滤板，在上滤板上反向安装水帽，一方面可以防止在进行疏松、反洗操作时漂起的树脂溢出树脂柱，造成浪费；另一方面，由于上滤板上水帽呈正三角形均匀分布，且反向安装，经液体分布器进入树脂柱的料液由此可进行二次分布，布液更均匀，有效防止了料液局部砸压树脂造成的偏流，提高了树脂柱的分离、纯化、浓缩效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有吸附交换树脂柱的结构示意图。

图2是图1中A部位的局部放大示意图。

图3是本实用新型一个具体实施方式的结构示意图。

图4是图3中B部位的局部放大示意图。

图5是人孔塞的立体结构示意图。

图6是人孔塞的剖视结构示意图。

图7是上滤板的结构示意图。

图8是图7的侧视示意图。

图中：1、筒体；2、上封头；21、真空口；22、进料口；23、液体分布器；24、反洗液出口；25、排气口；3、下封头；31、出料口；4、下滤板；5、人孔；6、人孔塞；61、通孔；62、通孔端盖；7、法兰；8、现有树脂柱人孔上的人孔盖；9、上滤板；91、水帽；92、螺孔。

具体实施方式

参看附图3～6，本实用新型一个具体实施例的结构中包括筒体1、分别设置在筒体1上、下端的上封头2和下封头3,在筒体1和下封头3之间设置一下滤板4，筒体1下部侧壁设置有一人孔5，人孔5内配装有一个空腔人孔塞6，此人孔塞6内端面与筒体1内壁弧度齐平一致，人孔5和人孔塞6上设置有相互匹配的法兰7，二者通过法兰7固定连接，人孔塞6中心设置一通孔61，通孔61外端端部设置通孔端盖62，通孔端盖62通过法兰连接设置在通孔61的外端端部；上封头2上焊接设置有真空口21、进料口22、反洗液出口24、排气口25，进料口22内部安装有液体分布器23，下封头3上焊接设置有出料口31；

参看附图3、7、8，筒体1和上封头2通过法兰固定连接，筒体1和上封头2之间设置有一个厚度为20mm的上滤板9，上滤板9周边设置有与法兰孔一致的螺孔92，这样利用螺栓即可将上滤板9固定在筒体1和上封头2之间，上滤板9上设置有反向安装的水帽91，水帽91的中心孔直径为21mm，水帽91在上滤板9上呈正三角形分布排列，每两个水帽91之间的间距为50±0.2mm。

本实用新型的工作原理是：

工作时，首先按照前表面与筒体1内壁曲线一致的方向将人孔塞6推进人孔5，用螺栓将人孔塞6和人孔5上的法兰7紧固，装树脂时，将真空口21与真空管路相连，打开通孔端盖62，将水和树脂的混合物抽入树脂柱内，树脂被下滤板4截留在树脂柱内；卸树脂时，打开通孔端盖62，将树脂卸出；吸附、水洗、解析、交换时，料液经进料口22进入树脂柱，经液体分布器23进入树脂柱，液体流经树脂，在内部曲线齐平一致的筒体1内进行吸附、交换、解析、水洗，不同成分在树脂柱内形成不同的色带，废液和料液在不同的时间经下滤板4流入下封头3,再经出料口31流出树脂柱，从而完成整个提取、纯化、浓缩有效成分的操作；

上滤板9用螺拴固定在筒体1和上封头2之间；由于上滤板9上均匀分布有反向安装的水帽91，经液体分布器23进入树脂柱的料液可进行二次分布，布液更均匀，防止了料液局部砸压树脂造成的偏流，提高了树脂柱的分离、纯化、浓缩效果；

反洗时，水由下封头3上的出料口31进入树脂柱，将树脂冲起，未沉降的树脂被上滤板9截留，液体经上封头2上的反洗液出口24流出树脂柱；疏松时，空气由下封头3上的出料口31进入树脂柱，将树脂冲起，未沉降的树脂被上滤板9截留，气体经上封头2上的排气口25排出树脂柱；由于上滤板9的滤过作用，彻底避免了疏松、反洗操作时树脂的溢出和浪费，大幅降低了树脂的消耗和运行成本。

上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。

Claims

1.一种吸附交换树脂柱，结构中包括筒体（1）、分别设置在筒体（1）上、下端的上封头（2）和下封头（3）,在筒体（1）和下封头（3）之间设置一下滤板（4），筒体（1）下部侧壁设置有一人孔（5），其特征在于：所述人孔（5）内配装有一人孔塞（6），此人孔塞（6）内端面与筒体（1）内壁弧度齐平一致。

2.根据权利要求1所述的一种吸附交换树脂柱，其特征在于：所述人孔塞（6）为与人孔（5）相匹配的空腔塞。

3.根据权利要求2所述的一种吸附交换树脂柱，其特征在于：所述人孔（5）和人孔塞（6）上设置有相互匹配的法兰（7），二者通过法兰（7）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种吸附交换树脂柱，其特征在于：所述人孔塞（6）中心设置一通孔（61），通孔（61）外端端部设置通孔端盖（62）。

5.根据权利要求4所述的一种吸附交换树脂柱，其特征在于：所述通孔端盖（62）通过螺纹连接设置在通孔（61）的外端端部。

6.根据权利要求4所述的一种吸附交换树脂柱，其特征在于：所述通孔端盖（62）通过法兰连接设置在通孔（61）的外端端部。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种吸附交换树脂柱，其特征在于：所述上封头（2）上设置真空口（21）。

8.根据权利要求1所述的一种吸附交换树脂柱，其特征在于：所述筒体（1）和上封头（2）之间设置一上滤板（9）。

9.根据权利要求8所述的吸附交换树脂柱，其特征在于：所述上滤板（9）上设置有反向安装的水帽（91）。

10.根据权利要求9所述的一种吸附交换树脂柱，其特征在于：所述水帽（91）在上滤板（9）上呈正三角形分布排列。