CN216235991U - 一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，涉及压液灌装机技术领域。该装置包括灌装机主体，灌装机主体的一侧装配有传送带，灌装机主体的一侧装配有支撑架，支撑架的内部滑动连接有连接块，多组连接块的下表面装配有灌装头，连接块的上表面装配有输送管，灌装头的下端装配有挡板。该压液灌装机在使用时，通过在灌装头的下端安装挡板，使得挡板对灌装头的底端进行遮挡，且挡板内部安装的吸附海绵对灌装头内部残留的液体进行吸附，以防液体直接滴落至传送皮带的表面，使得传送皮带表面留下过多污渍，影响灌装整体工作环境。

Description

一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机

技术领域

本实用新型涉及压液灌装机技术领域，具体为一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机。

背景技术

在全自动灌装、包装生产线中，压液灌装机是包装机的重要组成部分之一，其主要用在食品、化工等轻工行业中，在食品行业中的用途则尤为重要，例如：酒水、饮料、乳品、油脂以及调味品等日常生活息息相关产品的包装。

一般在酱油生产加工的过程中，需要将生产好的酱油装入容器中，此操作一般通过压液灌装机进行操作，灌装机得灌装头插入被灌装液体的容器内，使得通过灌装头将酱油液体输入至容器瓶的内部，而当在灌装完成后，罐装头头的内部与留有一些酱油残液，且由于罐装头的出料口处于裸露状态，使得残液会滴落到压液灌装机内部装配的传送带上，长时间下传送带的表面会残留过多污渍，影响灌装整体工作环境，针对上述情况，我们提出一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，包括：

灌装机主体，所述灌装机主体的内部装配有调节架，所述灌装机主体的一侧装配有传送带，所述调节架的一侧装配有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有连接块，多组所述连接块的下表面装配有灌装头，所述连接块的上表面装配有输送管，所述灌装头的下端装配有挡板；

转动机构，所述转动机构包括定位板、第一定位孔、第二定位孔和螺纹杆，所述支撑架的两侧均转动连接有弧形板，两组所述弧形板之间固定安装有挡板，所述弧形板靠近支撑架的一侧固定安装有定位板，所述定位板的内部开设有第一定位孔和第二定位孔，所述支撑架的上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动插接在第一定位孔或第二定位孔的内部。

优选的，所述挡板的内部装配有吸附海绵，所述灌装头的底端与吸附海绵之间活动连接。

优选的，所述支撑架的一侧转动连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定套接有弧形板，所述活动杆的一端固定安装有把手。

优选的，所述支撑架的侧面开设有弧形槽，所述定位板滑动连接在弧形槽的内部。

优选的，所述螺纹杆的一端滑动连接在弧形槽的内部，所述螺纹杆的一端通过弧形槽与定位板内部开设的第一定位孔或第二定位孔之间活动插接。

优选的，所述第一定位孔和第二定位孔分别位于定位板的两端，所述挡板以活动杆为轴心转动连接在灌装头的一侧。

本实用新型公开了一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，其具备的有益效果如下：

1、该压液灌装机在使用时，通过在灌装头的下端安装挡板，使得挡板对灌装头的底端进行遮挡，且挡板内部安装的吸附海绵对灌装头内部残留的液体进行吸附，以防液体直接滴落至传送皮带的表面，使得传送皮带表面留下过多污渍，影响灌装整体工作环境。

2、该压液灌装机在使用时，通过活动杆的作用，带动弧形板进行转动，从而使得两组弧形板之间的挡板进行转动，以使得在使用完灌装头后，挡板能转动之其底端，然后通过转动螺纹杆，使得螺纹杆的一端插接在弧形板一侧安装的定位板的内部，进而对弧形板进行定位操作，使得挡板处于固定状态，即可对灌装头内部残留的液体进行承接。

附图说明

图1为本实用新型灌装机部分结构示意图；

图2为本实用新型灌装头结构示意图；

图3为本实用新型挡板内部结构示意图

图4为本实用新型转动机构示意图。

图中：1、灌装机主体；2、调节架；3、传送带；4、支撑架；5、连接块；6、输送管；7、灌装头；8、弧形板；9、挡板；10、吸附海绵；11、转动机构；111、定位板；112、第一定位孔；113、第二定位孔；114、螺纹杆；12、活动杆；13、把手；14、弧形槽。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，如图1-4所示，包括灌装机主体1，灌装机主体1的内部装配有调节架2，灌装机主体1的一侧装配有传送带3，调节架2的一侧装配有支撑架4，支撑架4的内部滑动连接有连接块5，多组连接块5的下表面装配有灌装头7，连接块5的上表面装配有输送管6，灌装头7的下端装配有挡板9，通过挡板9的作用，可在灌装头7不使用时，对灌装头7进行封堵操作，以防灌装头7内部残留的液体滴落至传送带3的表面。

根据附图2-3所示，该装置中支撑架4的一侧转动连接有活动杆12，活动杆12的外表面固定套接有弧形板8，活动杆12的一端固定安装有把手13，两组弧形板8之间固定安装有挡板9，挡板9的内部装配有吸附海绵10，灌装头7的底端与吸附海绵10之间活动连接，通过弧形板8的作用，可带动挡板9以活动杆12为轴心转动至灌装头7的一侧，从而可使得挡板9内部装配的吸附海绵10与灌装头7之间分离。

根据附图3-4所示，该装置还包括转动机构11，转动机构11包括定位板111、第一定位孔112、第二定位孔113和螺纹杆114，弧形板8靠近支撑架4的一侧固定安装有定位板111，定位板111的内部开设有第一定位孔112和第二定位孔113，支撑架4的上表面转动连接有螺纹杆114，螺纹杆114的一端活动插接在第一定位孔112或第二定位孔113的内部，通过定位板111内部的两组定位孔，使得可对挡板9的位置调节后，转动螺纹杆114，使得其一端插接在一组定位孔的内部，以使得对调节后的挡板9进行固定。

根据附图4所示，该装置中支撑架4的侧面开设有弧形槽14，定位板111滑动连接在弧形槽14的内部，螺纹杆114的一端滑动连接在弧形槽14的内部，螺纹杆114的一端通过弧形槽14与定位板111内部开设的第一定位孔112或第二定位孔113之间活动插接，第一定位孔112和第二定位孔113分别位于定位板111的两端，挡板9以活动杆12为轴心转动连接在灌装头7的一侧，通过弧形槽14的作用，可使得定位板111沿着弧形槽14进行转动，以防出现位置偏移。

工作原理：

该压液灌装机在初始状态时，灌装机主体1一侧安装的连接块5底端的灌装头7处于裸露状态，挡板9位于灌装头7的一侧，且此时螺纹杆114插接在定位板111内部开的第二定位孔113的内部。

进一步的，在对酱油进行加工的过程中，先将酱油瓶体放置在传送带3的表面，然后通过传送带3的传送作用，使得多组酱油瓶体移动至灌装头7的正下方，然后启动开关，使得酱油先通过输送管6移动至灌装头7处，接着通过灌装头7输入至酱油瓶体的内部。

进一步的，当酱油加工完成后，此时关闭开关，使得灌装机主体1处于停机状态，接着通过转动支撑架4上表面的螺纹杆114，使得螺纹杆114从定位板111内部开设的第二定位孔113中移出，使得此时定位板111处于活动状态。

进一步的，当定位板111处于活动状态时，此时可握住把手13，使得把手13带动活动杆12进行逆时针转动，从而使得弧形板8带动挡板9进行逆时针转动，使得挡板9逐渐转动至灌装头7的下端，且此时灌装头7与挡板9内部安装的吸附海绵10相接触，吸附海绵10可对灌装头7内部残留的液体进行吸收，以防液体直接滴落至传送带3的表面。

最后，当挡板9转动至灌装头7的下端时，此时再次转动螺纹杆114，使得螺纹杆114的一端插接在定位板111内部开设的第一定位孔112的内部，使得挡板9处于固定状态，进而可对灌装头7的一端进行遮挡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，其特征在于，包括：

灌装机主体(1)，所述灌装机主体(1)的内部装配有调节架(2)，所述灌装机主体(1)的一侧装配有传送带(3)，所述调节架(2)的一侧装配有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部滑动连接有连接块(5)，多组所述连接块(5)的下表面装配有灌装头(7)，所述连接块(5)的上表面装配有输送管(6)，所述灌装头(7)的下端装配有挡板(9)；

转动机构(11)，所述转动机构(11)包括定位板(111)、第一定位孔(112)、第二定位孔(113)和螺纹杆(114)，所述支撑架(4)的两侧均转动连接有弧形板(8)，两组所述弧形板(8)之间固定安装有挡板(9)，所述弧形板(8)靠近支撑架(4)的一侧固定安装有定位板(111)，所述定位板(111)的内部开设有第一定位孔(112)和第二定位孔(113)，所述支撑架(4)的上表面转动连接有螺纹杆(114)，所述螺纹杆(114)的一端活动插接在第一定位孔(112)或第二定位孔(113)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，其特征在于：所述挡板(9)的内部装配有吸附海绵(10)，所述灌装头(7)的底端与吸附海绵(10)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，其特征在于：所述支撑架(4)的一侧转动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的外表面固定套接有弧形板(8)，所述活动杆(12)的一端固定安装有把手(13)。

4.根据权利要求3所述的一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，其特征在于：所述支撑架(4)的侧面开设有弧形槽(14)，所述定位板(111)滑动连接在弧形槽(14)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，其特征在于：所述螺纹杆(114)的一端滑动连接在弧形槽(14)的内部，所述螺纹杆(114)的一端通过弧形槽(14)与定位板(111)内部开设的第一定位孔(112)或第二定位孔(113)之间活动插接。

6.根据权利要求5所述的一种酱油加工用可自动补液的压液灌装机，其特征在于：所述第一定位孔(112)和第二定位孔(113)分别位于定位板(111)的两端，所述挡板(9)以活动杆(12)为轴心转动连接在灌装头(7)的一侧。

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