CN216235550U - 龙门悬臂一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门悬臂一体机，涉及悬臂一体机技术领域。本实用新型包括升降机构、装设在升降机构一侧的吸板机构、装设在吸板机构一侧的滚油机构、装设在滚油机构一侧的送料机构、装设在送料机构端部的冲压机构。本实用新型通过设置的升降机构，便于与用户放置待加工的板体，并通过升降机构将放置好的板体移动至吸板机构的一侧，通过设置的吸板机构，能对待加工的板体进行吸附，并将板体进行移动，从而使装置具有自动上料的功能，通过设置的滚油机构，能对吸板机构移动的板体进行夹持、滚油，从而提高了装置加工板材的效率。

Description

龙门悬臂一体机

技术领域

本实用新型属于悬臂一体机技术领域，特别是涉及一种龙门悬臂一体机。

背景技术

在包装、印刷加工等行业中大批量使用着金属、纸质等板类材料。在板类材料加工过程中，首先要将板类材料向设备输送，即上料。然而在现有技术中，上料过程通常由作业者手工完成。在上料时，作业者需要进行将板材逐个搬运到输送机上，不仅增大了作业者的劳动强度，同时板材不易摆正，容易因板材倾斜卡在滚油装置入口，滚油后的板材不易进行运输的问题，降低了板材生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门悬臂一体机，解决了现有技术中的滚油后的板材不易进行运输的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种龙门悬臂一体机，包括升降机构、装设在升降机构一侧的吸板机构、装设在吸板机构一侧的滚油机构、装设在滚油机构一侧的送料机构、装设在送料机构端部的冲压机构；

送料机构包括传输装置、滑动配合在传输装置一侧的定位装置，定位装置包括装设在传输装置一次侧的第一导轨、装设在第一导轨上侧的第二导轨，第二导轨的一侧倾斜装设有两个夹持装置，两个夹持装置的倾斜方向相对。

可选的，夹持装置包括滑动配合在第二导轨上的固定架，固定架的转动配合有与倾斜挡板，固定架的一侧转动配合有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端与倾斜挡板转动配合。

可选的，倾斜挡板的一端装设有固定夹板，倾斜挡板的一端转动配合有与固定夹板相配合的转动夹板，固定夹板的一侧转动配合有第二电动推杆，第二电动推杆的一端与转动夹板的一端转动配合。

可选的，滚油机构包括装设在升降机构与送料机构之间的放置架，放置架内转动配合有两个相互配合的油辊。

可选的，吸板机构装设在滚油机构的上侧，吸板机构包括控制箱，装设在控制箱一侧的支撑框架，支撑框架上装设有多个吸板组件

可选的，吸板组件包括连接筒，连接筒内装设有伸缩杆，伸缩杆的输出端装设有支撑筒，支撑筒一端装设有吸盘，支撑筒的另一端装设有气泵。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的升降机构，便于与用户放置待加工的板体，并通过升降机构将放置好的板体移动至吸板机构的一侧，通过设置的吸板机构，能对待加工的板体进行吸附，并将板体进行移动，从而使装置具有自动上料的功能，通过设置的滚油机构，能对吸板机构移动的板体进行夹持、滚油，从而提高了装置加工板材的效率，通过设置的送料机构，能通过定位装置，对传输装置上运输的板体进行定位，并通过夹持装置对板体进行夹持，通过设置的第一导轨带动夹持装置进行移动，从而带动板体移动至冲压机构处，提高了装置加工板体的效率，从而提高了装置的生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的装置立体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的装置俯视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

升降机构1，吸板机构2，滚油机构3，送料机构4，冲压机构5，定位装置6，第一导轨7，第二导轨8，夹持装置9，固定架10，倾斜挡板11，第一电动推杆12，固定夹板13，转动夹板14，第二电动推杆15，放置架16，油辊17，控制箱20，支撑框架21，吸板组件22，连接筒23，支撑筒24，吸盘25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种龙门悬臂一体机，包括：升降机构1、装设在升降机构1一侧的吸板机构2、装设在吸板机构2一侧的滚油机构3、装设在滚油机构3一侧的送料机构4、装设在送料机构4端部的冲压机构5；

送料机构4包括传输装置、滑动配合在传输装置一侧的定位装置6，定位装置6包括装设在传输装置一次侧的第一导轨7、装设在第一导轨7上侧的第二导轨8，第二导轨8的一侧倾斜装设有两个夹持装置9，两个夹持装置9的倾斜方向相对。

本实施例一个方面的应用为：需要对板体进行加工时，先将板体放置在升降机构1上，并通过升降机构1将放置好的板体移动至吸板机构2的一侧，吸板机构2对板体进行吸附，并带动板体进行移动，将板体移动至滚油机构3处，通过滚油机构3，能吸板机构2移动的板体进行夹持、滚油，并将送料机构4，能并通过送料机构4上的定位装置6对传输装置上运输的板体进行定位，再通过夹持装置9对板体进行夹持，使第一导轨7带动夹持装置9移动至冲压机构5处，对板体进行冲压，即可完成对板体的加工。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的升降机构1，便于与用户放置待加工的板体，并通过升降机构1将放置好的板体移动至吸板机构2的一侧，通过设置的吸板机构2，能对待加工的板体进行吸附，并将板体进行移动，从而使装置具有自动上料的功能，通过设置的滚油机构3，能对吸板机构2移动的板体进行夹持、滚油，从而提高了装置加工板材的效率，通过设置的送料机构4，能通过定位装置6，对传输装置上运输的板体进行定位，并通过夹持装置9对板体进行夹持，通过设置的第一导轨7带动夹持装置9进行移动，从而带动板体移动至冲压机构5处，提高了装置加工板体的效率，从而提高了装置的生产效率。

本实施例的夹持装置9包括滑动配合在第二导轨8上的固定架10，固定架10的转动配合有与倾斜挡板11，固定架10的一侧转动配合有第一电动推杆12，第一电动推杆12的输出端与倾斜挡板11转动配合，其中两个倾斜挡板11之间的间距由滚油机构3的一侧向冲压机构5的一侧逐渐缩小。通过设置的两个倾斜挡板11，能对板体进行定位，通过设置的第一电动推杆12，能便于用户通过控制第一电动推杆12的长度，调整倾斜挡板11的倾斜角度。

本实施例的倾斜挡板11的一端装设有固定夹板13，倾斜挡板的一端转动配合有与固定夹板13相配合的转动夹板14，固定夹板13的一侧转动配合有第二电动推杆15，第二电动推杆15的一端与转动夹板14的一端转动配合。通过设置的固定夹板13与转动夹板14，能对板体进行夹持，通过设置的第二电动推杆15，能通过第二电动推杆15的伸缩，使转动夹板14与固定夹板13配合，达到夹持板体或松开板体的效果。

本实施例的滚油机构3包括装设在升降机构1与送料机构4之间的放置架16，放置架16内转动配合有两个相互配合的油辊17。通过设置的油辊17，能对板体表面涂油，从而提高了板体生产的效率。

本实施例的吸板机构2装设在滚油机构3的上侧，吸板机构2包括控制箱20，装设在控制箱20一侧的支撑框架21，支撑框架21上装设有多个吸板组件22。通过设置的吸板组件22，能使吸板组件22吸附板体，使装置具有自动上料的效果。

本实施例的吸板组件22包括连接筒23，连接筒23内装设有伸缩杆，伸缩杆的输出端装设有支撑筒24，支撑筒24一端装设有吸盘25，支撑筒24的另一端装设有气泵。通过设置的吸盘25，能通过气泵与支撑筒24之间的配合，对板体进行吸附，从而使装置具有自动上料的效果。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种龙门悬臂一体机，其特征在于，包括：升降机构（1）、装设在升降机构（1）一侧的吸板机构（2）、装设在吸板机构（2）一侧的滚油机构（3）、装设在滚油机构（3）一侧的送料机构（4）、装设在送料机构（4）端部的冲压机构（5）；

送料机构（4）包括传输装置、滑动配合在传输装置一侧的定位装置（6），定位装置（6）包括装设在传输装置一次侧的第一导轨（7）、装设在第一导轨（7）上侧的第二导轨（8），第二导轨（8）的一侧倾斜装设有两个夹持装置（9），两个夹持装置（9）的倾斜方向相对。

2.如权利要求1所述的一种龙门悬臂一体机，其特征在于，夹持装置（9）包括滑动配合在第二导轨（8）上的固定架（10），固定架（10）的转动配合有与倾斜挡板（11），固定架（10）的一侧转动配合有第一电动推杆（12），第一电动推杆（12）的输出端与倾斜挡板（11）转动配合。

3.如权利要求2所述的一种龙门悬臂一体机，其特征在于，倾斜挡板（11）的一端装设有固定夹板（13），倾斜挡板的一端转动配合有与固定夹板（13）相配合的转动夹板（14），固定夹板（13）的一侧转动配合有第二电动推杆（15），第二电动推杆（15）的一端与转动夹板（14）的一端转动配合。

4.如权利要求1所述的一种龙门悬臂一体机，其特征在于，滚油机构（3）包括装设在升降机构（1）与送料机构（4）之间的放置架（16），放置架（16）内转动配合有两个相互配合的油辊（17）。

5.如权利要求1所述的一种龙门悬臂一体机，其特征在于，吸板机构（2）装设在滚油机构（3）的上侧，吸板机构（2）包括控制箱（20），装设在控制箱（20）一侧的支撑框架（21），支撑框架（21）上装设有多个吸板组件（22）。

6.如权利要求5所述的一种龙门悬臂一体机，其特征在于，吸板组件（22）包括连接筒（23），连接筒（23）内装设有伸缩杆，伸缩杆的输出端装设有支撑筒（24），支撑筒（24）一端装设有吸盘（25），支撑筒（24）的另一端装设有气泵。

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