CN216234964U - 一种双工位自动计量给料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双工位自动计量给料机构，包括料仓，所述料仓为立式筒锥结构，所述料仓底部设有给料螺旋，所述料仓筒壁上设有吊杠，所述吊杠连接有称重模块，所述称重模块固定在料仓顶部的称重支架上，所述给料螺旋底部设有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口上设有出料阀门。本实用新型通过称重模块计量料斗内物料的计量，通过料仓底中心给料螺旋给料螺旋的正、反转来实现物料在料仓内两工位间的移动，通过给料螺旋的正、反转联动开启对应工位的出料阀门实现给料，达到设定的给料量要求时关闭出料阀门同时停止给料螺旋减速机运转，实现自动计量给料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给料机构，具体涉及一种双工位自动计量给料机构。
背景技术
实际生产中，根据生产工艺要求，有时需要将一种物料定量给料到下道工序的两个位置，为便于实现双工位自动计量给料，为此需要设计制做一种可以便于操作且实现双工位自动计量给料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双工位自动计量给料的机构。
本实用新型采用的技术方案如下 ：
一种双工位自动计量给料机构，包括料仓，所述料仓为立式筒锥结构，所述料仓底部设有给料螺旋，所述料仓筒壁上设有吊杠，所述吊杠连接有称重模块，所述称重模块固定在料仓顶部的称重支架上，所述给料螺旋底部设有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口上设有出料阀门，所述给料螺旋一侧设有驱动机构。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种可以实现两个位置自动计量给料的机构。通过称重模块计量料仓的物料重量，通过料仓底中心给料螺旋的正、反转联动开启对应工位的出料阀门，实现物料在料仓内两工位间的移动和计量给料，达到设定给料量要求时关闭出料阀门同时停止给料螺旋减速机运转，实现自动计量给料，适合于双工位的自动计量给料。本实用新型具有结构简单、易于加工、便于实现双工位的自动计量给料等优点。
附图说明
图1为本实用新型双工位自动计量给料机构的主视图；
图2为本实用新型双工位自动计量给料机构的侧视图；
图中：1-称重模块，2-称重支架，3-吊杠，4-料仓，5-给料螺旋，6-减速机，7-第一出料口，8-第二出料口，9-出料阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示，一种双工位自动计量给料机构，包括料仓4，料仓4为立式筒锥结构，料仓4底部设有给料螺旋5，料仓4筒壁上设有吊杠3，
吊杠3连接有称重模块1，称重模块1固定在料仓4顶部的称重支架2上，通过称重模块1计量料仓4的物料重量，给料螺旋5底部设有第一出料口7和第二出料口8，第一出料口7和第二出料口8上设有气动驱动的出料阀门9。给料螺旋5一侧设有驱动给料螺旋5的驱动机构，驱动机构为减速机6，减速机6驱动给料螺旋5在料仓4底中心定位的通道内旋转实现物料两工位间的移动。
使用时，通过称重模块1计量料仓4的物料重量，通过料仓4底中心给料螺旋5的正、反转来实现物料在料仓内两工位间的移动，通过给料螺旋5的正、反转联动开启对应工位的出料阀门9实现给料，达到设定给料量要求时，关闭出料阀门9同时停止减速机6运转，实现自动计量给料。通过减速机6变频器给料频率的调整来控制给料螺旋5运转速实现给料速度的控制，满足计量给料的精度要求。
Claims (2)
1.一种双工位自动计量给料机构，包括料仓，其特征在于：所述料仓为立式筒锥结构，所述料仓底部设有给料螺旋，所述料仓筒壁上设有吊杠，所述吊杠连接有称重模块，所述称重模块固定在料仓顶部的称重支架上，所述给料螺旋底部设有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口上设有出料阀门。
2. 根据权利要求 1 所述的一种双工位自动计量给料机构，其特征在于：所述给料螺旋一侧设有驱动机构。
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