CN209828914U - 一种塑料色浆配料、上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料色浆配料、上料机构，包括配料装置和上料箱，其特征在于：所述上料箱底端接通设有上料管，所述上料管底端接通设有流量管，所述流量管底端接通设有聚流管，各个聚流管底端连接设有过渡管，所述过渡管底部竖直伸入配料装置，所述配料装置下方设有收集箱，所述收集箱上设有搅拌电机，所述搅拌电机顶部输出端连接设有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶片，所述搅拌电机两侧分别设有出料管，所述出料管分别与配料装置和收集箱相接通，所述上料管与上料箱相接处设有电磁阀一，所述聚流管与流量管相接处设有电磁阀二，所述出料管与配料装置相接处设有电磁阀三。本实用新型操作方便，可以控制各原料配料的比例而且效率高。

Description

一种塑料色浆配料、上料机构

技术领域

本实用新型涉及色浆配料上料装置领域，具体是指一种塑料色浆配料、上料机构。

背景技术

塑料色浆配料过程中需要使用多种类型的色浆原料进行混合处理，而且需要不同一定比例的原料色浆相混合，现有的塑料色浆配料、上料机构在上料的过程中对于比例的控制不稳定，有偏差，而且配料和上料环节是分开的，工作效率太低，而且操作不够方便。

发明内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种操作方便，可以控制各原料配料的比例而且效率高的塑料色浆配料、上料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料色浆配料、上料机构，包括中空的配料装置和均匀分布在配料装置上方的上料箱，所述上料箱底端接通设有上料管，所述上料管底端接通设有透明材质的流量管，所述流量管底端接通设有聚流管，各个聚流管底端连接设有过渡管，所述过渡管底部竖直伸入配料装置，所述配料装置下方设有收集箱，所述收集箱上设有搅拌电机，所述搅拌电机顶部输出端连接设有竖直伸入配料装置内的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶片，所述搅拌电机两侧分别设有竖直的出料管，所述出料管顶端与配料装置底部相接通，所述出料管底端与收集箱相接通，所述上料管与上料箱相接处设有电磁阀一，所述聚流管与流量管相接处设有电磁阀二，所述出料管与配料装置相接处设有电磁阀三。

作为改进，所述流量管上设有用于计算流量的刻度线。

作为改进，所述上料箱至少有3个。

作为改进，所述配料装置上设有供过渡管伸入的接管口。

作为改进，所述配料装置内壁设有引流板，所述引流板位于搅拌叶片上方。

作为改进，所述搅拌电机与收集箱之间设有减震垫。

作为改进，所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和搅拌电机与外部控制器电性连接。

作为改进，所述收集箱底部设有排料口，所述排料口上设有开关阀。

作为改进，所述上料箱上设有用于进料的进料口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：均匀设置的上料箱可以储存不同类型的色浆原料，流量管的设置可以计量不同类型色浆流出的流量，控制一定的比例，通过控制外部控制器，可以控制各个上料管上电磁阀一的开关，从而控制流量，当观测到流量管内流出各个色浆的容量符合标准时，关闭电磁阀一打开电磁阀二，使各种类型的色浆混合进入到配料装置中，开启搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶片对配料装置内的色浆进行混合配料，导流板一方面可以防止在搅拌过程中色浆的溅射，另一方便可以使溅射到上方色浆顺利流入到搅拌叶片上，效率高，当配料工作完成时，关闭搅拌电机开启电磁阀三使配料好的混合色浆进入到收集箱内，减震垫的设置可以减少搅拌电机在工作时的震动，整体操作方便，可以控制各色浆原料配料的比例而且效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料色浆配料、上料机构的结构示意图。

如图所示：1、配料装置，2、上料箱，3、上料管，4、流量管，5、聚流管，6、过渡管，7、收集箱，8、搅拌电机，9、搅拌轴，10、搅拌叶片，11、出料管，12、电磁阀一，13、电磁阀二，14、电磁阀三，15、接管口，16、减震垫，17、排料口，18、引流板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种塑料色浆配料、上料机构，包括中空的配料装置1和均匀分布在配料装置1上方的上料箱2，所述上料箱2底端接通设有上料管3，所述上料管3底端接通设有透明材质的流量管4，所述流量管4底端接通设有聚流管5，各个聚流管5底端连接设有过渡管6，所述过渡管6底部竖直伸入配料装置1，所述配料装置1下方设有收集箱7，所述收集箱7上设有搅拌电机8，所述搅拌电机8顶部输出端连接设有竖直伸入配料装置1内的搅拌轴9，所述搅拌轴9上均匀设有搅拌叶片10，所述搅拌电机8两侧分别设有竖直的出料管11，所述出料管11顶端与配料装置1底部相接通，所述出料管11底端与收集箱7相接通，所述上料管3与上料箱2相接处设有电磁阀一12，所述聚流管5与流量管4相接处设有电磁阀二13，所述出料管11与配料装置1相接处设有电磁阀三14。

所述流量管4上设有用于计算流量的刻度线。

所述上料箱2至少有3个。

所述配料装置1上设有供过渡管6伸入的接管口15。

所述配料装置1内壁设有引流板18，所述引流板18位于搅拌叶片10上方。

所述搅拌电机8与收集箱7之间设有减震垫16。

所述电磁阀一12、电磁阀二13、电磁阀三14和搅拌电机8与外部控制器电性连接。

所述收集箱7底部设有排料口17，所述排料口17上设有开关阀。

所述上料箱2上设有用于进料的进料口。

本实用新型在具体实施时，均匀设置的上料箱2可以储存不同类型的色浆原料，流量管4的设置可以计量不同类型色浆流出的流量，控制一定的比例，通过控制外部控制器，可以控制各个上料管3上电磁阀一12的开关，从而控制流量，当观测到流量管4内流出各个色浆的容量符合标准时，关闭电磁阀一12打开电磁阀二13，使各种类型的色浆混合进入到配料装置1中，开启搅拌电机8带动搅拌轴9和搅拌叶片10对配料装置1内的色浆进行混合配料，导流板18一方面可以防止在搅拌过程中色浆的溅射，另一方便可以使溅射到上方色浆顺利流入到搅拌叶片10上，效率高，当配料工作完成时，关闭搅拌电机8开启电磁阀三14使配料好的混合色浆进入到收集箱7内，减震垫16的设置可以减少搅拌电机8在工作时的震动，整体操作方便，可以控制各色浆原料配料的比例而且效率高。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种塑料色浆配料、上料机构，包括中空的配料装置（1）和均匀分布在配料装置（1）上方的上料箱（2），其特征在于：所述上料箱（2）底端接通设有上料管（3），所述上料管（3）底端接通设有透明材质的流量管（4），所述流量管（4）底端接通设有聚流管（5），各个聚流管（5）底端连接设有过渡管（6），所述过渡管（6）底部竖直伸入配料装置（1），所述配料装置（1）下方设有收集箱（7），所述收集箱（7）上设有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）顶部输出端连接设有竖直伸入配料装置（1）内的搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）上均匀设有搅拌叶片（10），所述搅拌电机（8）两侧分别设有竖直的出料管（11），所述出料管（11）顶端与配料装置（1）底部相接通，所述出料管（11）底端与收集箱（7）相接通，所述上料管（3）与上料箱（2）相接处设有电磁阀一（12），所述聚流管（5）与流量管（4）相接处设有电磁阀二（13），所述出料管（11）与配料装置（1）相接处设有电磁阀三（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料色浆配料、上料机构，其特征在于：所述流量管（4）上设有用于计算流量的刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种塑料色浆配料、上料机构，其特征在于：所述上料箱（2）至少有3个。

4.根据权利要求1所述的一种塑料色浆配料、上料机构，其特征在于：所述配料装置（1）上设有供过渡管（6）伸入的接管口（15）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料色浆配料、上料机构，其特征在于：所述配料装置（1）内壁设有引流板（18），所述引流板（18）位于搅拌叶片（10）上方。

6.根据权利要求1所述的一种塑料色浆配料、上料机构，其特征在于：所述搅拌电机（8）与收集箱（7）之间设有减震垫（16）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料色浆配料、上料机构，其特征在于：所述电磁阀一（12）、电磁阀二（13）、电磁阀三（14）和搅拌电机（8）与外部控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料色浆配料、上料机构，其特征在于：所述收集箱（7）底部设有排料口（17），所述排料口（17）上设有开关阀。

9.根据权利要求1所述的一种塑料色浆配料、上料机构，其特征在于：所述上料箱（2）上设有用于进料的进料口。