CN216234647U - 一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,包括机体,所述机体的顶部对称设有侧板,两个所述侧板之间滑动安装有升降组件,所述升降组件的底部连接有覆膜机构,所述覆膜机构的前侧对称固定安装有挡板,两个所述挡板之间转动安装有筒体,所述筒体的表面设有清洁毛,所述筒体的表面开设有气孔,所述气孔的内部设有第一阀体。本实用新型可实现对需要覆膜的板材表面灰尘的清扫,以及对清扫产生漂浮的灰尘进行收集,避免灰尘漂浮在空中最终回到板体表面,提升清洁效果,通过对板体表面的灰尘的清理,从而能避免灰尘影响覆膜,且可实现对板材的定位纠偏,从而能保证其处于正确的位置,避免影响覆膜,值得推广及使用。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜机技术领域,特别涉及一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备。
真空覆膜机属于覆膜机的一类,可通过真空覆膜机将TPU膜覆在板材上,现有的真空覆膜机在使用时,不能对其需要覆膜的板材表面的灰尘进行清理,导致灰尘影响覆膜效果,且不能对板材进行自动纠偏,易出现板材放偏导致覆膜效果差的情况。
因此,发明一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,包括机体,所述机体的顶部对称设有侧板,两个所述侧板之间滑动安装有升降组件,所述升降组件的底部连接有覆膜机构,所述覆膜机构的前侧对称固定安装有挡板,两个所述挡板之间转动安装有筒体,所述筒体的表面设有清洁毛,所述筒体的表面开设有气孔,所述气孔的内部设有第一阀体,一侧所述挡板的外部固定连接有电机,所述电机的输出轴与筒体一端固定连接,远离电机的所述挡板的顶部固定连接有缸体,所述缸体的内部设有塞板,所述塞板的上部设有弹性件,所述缸体通过导管与筒体的内部连通,所述缸体的一侧设有过滤组件,所述过滤组件的内部设有第二阀体,所述缸体的下部设有用于驱动塞板上升的驱动组件,所述机体的内部设有用于对板材进行定位纠偏的定位组件。
优选的,所述驱动组件包括固定安装在塞板底端的顶杆,所述顶杆的底部延伸至缸体的外部,所述筒体靠近顶杆的一端固定套设有凸轮,所述凸轮与顶杆的底部始终接触。
优选的,所述升降组件包括顶板,所述顶板的底部对称固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部与覆膜机构固定连接,所述侧板的内侧开设有滑槽,所述滑槽内设有滑杆,所述滑杆与顶板固定连接。
优选的,所述定位组件包括固定安装在侧板外侧的第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端延伸至侧板的内侧固定连接有定位块。
优选的,所述过滤组件包括过滤构件,所述过滤构件的一侧螺纹连接有与其连通的安装管,所述安装管远离过滤构件的一端与缸体螺纹连接且与其内部连通,所述第二阀体设置在安装管内部。
优选的,所述过滤构件具体设置为过滤袋构件。
优选的,所述第一阀体及第二阀体具体设置为单向阀构件。
优选的,所述清洁毛具体设置为软质刷毛,所述清洁毛均匀的分布在筒体的外侧。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型可实现对需要覆膜的板材表面灰尘的清扫,以及对清扫产生漂浮的灰尘进行收集,避免灰尘漂浮在空中最终回到板体表面,提升清洁效果,通过对板体表面的灰尘的清理,从而能避免灰尘影响覆膜;
2、本实用新型可实现对板材的定位纠偏,从而能保证其处于正确的位置,避免影响覆膜;
本实用新型可实现对需要覆膜的板材表面灰尘的清扫,以及对清扫产生漂浮的灰尘进行收集,避免灰尘漂浮在空中最终回到板体表面,提升清洁效果,通过对板体表面的灰尘的清理,从而能避免灰尘影响覆膜,且可实现对板材的定位纠偏,从而能保证其处于正确的位置,避免影响覆膜,值得推广及使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图一;
图2是本实用新型中图1的A部放大图;
图3是本实用新型的整体结构示意图二;
图4是本实用新型的整体结构示意图三;
图5是本实用新型中部分结构剖视图。
图中:1、机体;2、覆膜机构;3、挡板;4、筒体;5、清洁毛;6、气孔;7、第一阀体;8、电机;9、缸体;10、塞板;11、弹性件;12、导管;13、过滤构件;14、第二阀体;15、顶杆;16、凸轮;17、顶板;18、滑杆;19、第一电动推杆;20、第二电动推杆;21、定位块;22、侧板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,包括机体1,机体1的顶部对称设有侧板22,两个侧板22之间滑动安装有升降组件,升降组件的底部连接有覆膜机构2,通过覆膜机构2可对板材表面进行覆膜,覆膜机构2的前侧对称固定安装有挡板3,两个挡板3之间转动安装有筒体4,筒体4的表面设有清洁毛5,筒体4的表面开设有气孔6,气孔6的内部设有第一阀体7,一侧挡板3的外部固定连接有电机8,电机8的输出轴与筒体4一端固定连接,远离电机8的挡板3的顶部固定连接有缸体9,缸体9的内部设有塞板10,塞板10的上部设有弹性件11,缸体9通过导管12与筒体4的内部连通,缸体9的一侧设有过滤组件,过滤组件的内部设有第二阀体14,缸体9的下部设有用于驱动塞板10上升的驱动组件,机体1的内部设有用于对板材进行定位纠偏的定位组件,使用时,通过定位组件对机体1上方的板体进行纠偏使其固定,启动电机8使其输出轴转动带动筒体4转动,筒体4带动清洁毛5随之运动从而对板体表面的灰尘进行清洁,推动升降组件使其带动覆膜机构2沿板体表面运动,从而带动挡板3及筒体4随之运动,进而对板体整个表面进行清灰,在筒体4转动的同时配合驱动组件带动塞板10上升,塞板10会对弹性件11进行压缩使其形变产生作用力,在塞板10上升时会将缸体9内的气体及灰尘向外挤,此时第一阀体7闭合,第二阀体14开启,气体及灰尘进入到过滤组件内,灰尘被过滤在过滤组件内,气体排出,可通过弹性件11释放作用力带动塞板10下降,塞板10下降使缸体9内产生负压,向内吸气,此时第一阀体7开启,第二阀体14闭合,外界清扫产生的灰尘会通过气孔6、筒体4、导管12进入到缸体9内,实现对漂浮灰尘的吸入处理,避免灰尘漂浮在空中最终回到板体表面,提升清洁效果,通过对板体表面的灰尘的清理,从而能避免灰尘影响覆膜。
参照说明书附图2和图5,驱动组件包括固定安装在塞板10底端的顶杆15,顶杆15的底部延伸至缸体9的外部,筒体4靠近顶杆15的一端固定套设有凸轮16,凸轮16与顶杆15的底部始终接触,当筒体4转动时会带动凸轮16转动,当凸轮16转动至凸端与顶杆15抵触会带动其上升,顶杆15带动塞板10上升,塞板10上升会对弹性件11进行压缩使其形变产生作用力,当凸轮16转动至凸端与顶杆15分离时,此时弹性件11释放作用力带动塞板10下降。
参照说明书附图1-3,升降组件包括顶板17,顶板17的底部对称固定安装有第一电动推杆19,第一电动推杆19的底部与覆膜机构2固定连接,侧板22的内侧开设有滑槽,滑槽内设有滑杆18,滑杆18与顶板17固定连接,可推动顶板17使其带动滑杆18沿滑槽运动,顶板17带动第一电动推杆19随之运动,进而带动下方连接的覆膜机构2随之移动,进而能沿板材表面运动进行覆膜,可启动第一电动推杆19使其伸长或缩短实现对下方覆膜机构2高度的调整,从而能适应不同厚度的板材的覆膜。
参照说明书附图1,定位组件包括固定安装在侧板22外侧的第二电动推杆20,第二电动推杆20的一端延伸至侧板22的内侧固定连接有定位块21,可启动第二电动推杆20使其伸长从而带动定位块21移动,使得一对定位块21相互靠近的运动,可对机体1上部放置的板材进行夹持,两个定位块21同步运动从而能将板材夹正对其位置固定,实现对板材的自动纠偏。
参照说明书附图5,过滤组件包括过滤构件13,过滤构件13的一侧螺纹连接有与其连通的安装管,安装管远离过滤构件13的一端与缸体9螺纹连接且与其内部连通,过滤构件13具体设置为过滤袋构件,第二阀体14设置在安装管内部,灰尘及空气进入到过滤构件13内后,灰尘会被过滤留在其内部,空气则排出到外界,实现对灰尘的收集,可转动过滤构件13使其离开安装管,此时可将过滤构件13取下,将过滤构件13内的灰尘进行清理。
参照说明书附图5,第一阀体7及第二阀体14具体设置为单向阀构件,使得当塞板10上升时,将缸体9内的空气及灰尘向外挤,此时第一阀体7闭合,第二阀体14开启,当塞板10下降时,使缸体9内产生负压,向内吸入空气及灰尘,此时第一阀体7开启,第二阀体14闭合。
参照说明书附图5,清洁毛5具体设置为软质刷毛,清洁毛5均匀的分布在筒体4的外侧,软质刷毛的设置使得清洁毛5能对板材的表面进行灰尘的清理,且可避免对板材造成损伤。
本实用新型工作原理:使用时,可启动第二电动推杆20使其伸长从而带动定位块21移动,使得一对定位块21相互靠近的运动,可对机体1上部放置的板材进行夹持,两个定位块21同步运动从而能将板材夹正对其位置固定,实现对板材的自动纠偏,随后启动电机8使其输出轴转动带动筒体4转动,筒体4带动清洁毛5随之运动从而对板体表面的灰尘进行清洁,推动顶板17使其带动滑杆18沿滑槽运动,顶板17带动第一电动推杆19随之运动,进而带动下方连接的覆膜机构2随之移动,覆膜机构2带动挡板3及筒体4随之运动,配合清洁毛5对板体整个表面进行清灰,在筒体4转动的同时带动凸轮16随之转动,当凸轮16转动至凸端与顶杆15抵触会带动其上升,顶杆15带动塞板10上升,塞板10上升会对弹性件11进行压缩使其形变产生作用力,当凸轮16转动至凸端与顶杆15分离时,此时弹性件11释放作用力带动塞板10下降,塞板10上升会将缸体9内的气体及灰尘向外挤,此时第一阀体7闭合,第二阀体14开启,气体及灰尘通过安装管进入到过滤构件13内后,灰尘会被过滤留在其内部,空气则排出到外界,实现对灰尘的收集,塞板10下降使缸体9内产生负压,向内吸气,此时第一阀体7开启,第二阀体14闭合,外界清扫产生的灰尘会通过气孔6、筒体4、导管12进入到缸体9内,实现对漂浮灰尘的吸入处理,避免灰尘漂浮在空中最终回到板体表面,提升清洁效果,通过对板体表面的灰尘的清理,从而能避免灰尘影响覆膜。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部对称设有侧板(22),两个所述侧板(22)之间滑动安装有升降组件,所述升降组件的底部连接有覆膜机构(2),所述覆膜机构(2)的前侧对称固定安装有挡板(3),两个所述挡板(3)之间转动安装有筒体(4),所述筒体(4)的表面设有清洁毛(5),所述筒体(4)的表面开设有气孔(6),所述气孔(6)的内部设有第一阀体(7),一侧所述挡板(3)的外部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴与筒体(4)一端固定连接,远离电机(8)的所述挡板(3)的顶部固定连接有缸体(9),所述缸体(9)的内部设有塞板(10),所述塞板(10)的上部设有弹性件(11),所述缸体(9)通过导管(12)与筒体(4)的内部连通,所述缸体(9)的一侧设有过滤组件,所述过滤组件的内部设有第二阀体(14),所述缸体(9)的下部设有用于驱动塞板(10)上升的驱动组件,所述机体(1)的内部设有用于对板材进行定位纠偏的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装在塞板(10)底端的顶杆(15),所述顶杆(15)的底部延伸至缸体(9)的外部,所述筒体(4)靠近顶杆(15)的一端固定套设有凸轮(16),所述凸轮(16)与顶杆(15)的底部始终接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,其特征在于:所述升降组件包括顶板(17),所述顶板(17)的底部对称固定安装有第一电动推杆(19),所述第一电动推杆(19)的底部与覆膜机构(2)固定连接,所述侧板(22)的内侧开设有滑槽,所述滑槽内设有滑杆(18),所述滑杆(18)与顶板(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,其特征在于:所述定位组件包括固定安装在侧板(22)外侧的第二电动推杆(20),所述第二电动推杆(20)的一端延伸至侧板(22)的内侧固定连接有定位块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,其特征在于:所述过滤组件包括过滤构件(13),所述过滤构件(13)的一侧螺纹连接有与其连通的安装管,所述安装管远离过滤构件(13)的一端与缸体(9)螺纹连接且与其内部连通,所述第二阀体(14)设置在安装管内部。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,其特征在于:所述过滤构件(13)具体设置为过滤袋构件。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,其特征在于:所述第一阀体(7)及第二阀体(14)具体设置为单向阀构件。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动定位纠偏功能的真空覆膜机,其特征在于:所述清洁毛(5)具体设置为软质刷毛,所述清洁毛(5)均匀的分布在筒体(4)的外侧。
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