CN216234288U - 一种板材输送机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种板材输送机，涉及板材生产设备领域，其包括安装支架，所述安装支架上设置有辊筒输送平台，所述安装支架上安装设置有横移输送组件，所述横移输送组件的运输方向与辊筒输送平台的运输方向相交，所述横移输送组件连接有竖向驱动组件，所述竖向驱动组件驱动横移输送组件实现竖直方向上的移动，所述横移输送组件向下移动至极限位置时，所述横移输送组件位于辊筒输送平台的下方，所述横移输送组件向上移动至极限位置时，所述横移输送组件位于辊筒运输平台的上方。本申请具有提高板材生产车间场地利用率的效果。

Description

一种板材输送机

技术领域

本申请涉及板材生产设备领域，尤其是涉及一种板材输送机。

背景技术

目前，在木质板材加工行业，例如免漆门加工行业中，存在着门型多且加工数量大的加工现实，为了满足加工需求，免漆门的加工生产线一般占地较大，且高度往往高达30米以上。

相关技术中，在进行板材的输送时，一般会采用大型的输送机，该种输送机一般仅可以实现板材的单向运输，容易导致工厂内场地的利用率不足。

实用新型内容

为了解决现有的板材运输设备场地利用率不足的问题，本申请提供一种板材输送机。

本申请提供的一种板材输送机采用如下的技术方案：

一种板材输送机，包括安装支架，所述安装支架上设置有辊筒输送平台，所述安装支架上安装设置有横移输送组件，所述横移输送组件的运输方向与辊筒输送平台的运输方向相交，所述横移输送组件连接有竖向驱动组件，所述竖向驱动组件驱动横移输送组件实现竖直方向上的移动，所述横移输送组件向下移动至极限位置时，所述横移输送组件位于辊筒输送平台的下方，所述横移输送组件向上移动至极限位置时，所述横移输送组件位于辊筒运输平台的上方。

通过采用上述技术方案，竖向驱动组件控制横移输送组件移动至辊筒输送平台下方时，板材直接与辊筒输送平台接触，即可实现板材在一条直线上的双向运输。当需要改变板材的输送角度时，即可通过控制竖向驱动组件驱动横移输送组件上升，并推动板材脱离辊筒输送平台，随后横移输送组件即可实现板材在不同角度上的输送。通过控制竖向驱动组件，即可在有限的空间内根据需要实现板材在两个不同方向上的运输工作，大大节约了场地，提高了工厂内的场地利用率。

优选的，所述辊筒输送平台包括若干平行设置的传输辊筒，所述传输辊筒连接有驱动电机，所述横移输送组件包括多个横移输送单元，所述横移输送单元设置在相邻的两个传输辊筒之间。

通过采用上述技术方案，各传输辊筒之间存在间隙，可以便于各横移输送单元实现垂直方向上的移动，多个横移输送单元的设置可以有效提高板材运输时的稳定性。

优选的，所述横移输送单元包括有单元支架，所述单元支架沿传输辊筒的长度方向延伸设置，所述单元支架上至少设置有两个横移传输轮，所述横移传输轮的轴线与单元支架的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，单元支架为横移传输轮的安装提供足够的空间，至少设置两个横移传输轮可以有效提高板材在横移传输轮上放置时的稳定性，横移传输轮转动时即可实现板材的移动。

优选的，所述横移输送单元中，位于单元支架两端的横移传输轮之间连接设置有同步带。

通过采用上述技术方案，同步带的设置一方面可以实现两个横移传输轮之间的动力传输，以减少横移输送单元所需的主动动力源，另一方面，同步带的设置也可有效提高板材和横移输送单元之间的摩擦力，减少板材与横移输送单元之间发生打滑情况的可能性。

优选的，所述同步带上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置可以进一步提高板材和横移输送单元之间的摩擦力，从而进一步提高板材输送的稳定性，减少打滑。

优选的，所述横移输送组件包括有底盘支架，各所述横移输送单元固定设置在底盘支架上，所述竖向驱动组件的输出端与底盘支架固定连接。

通过采用上述技术方案，底盘支架的设置可以实现各横移输送单元的同步稳定的移动，以有效提高板材抬升过程中的稳定性。

优选的，所述安装支架上至少设置有两个行程开关，所述横移输送组件向上运动到极限位置时触发其中一个行程开关，所述横移输送组件向下运动到极限位置时触发另一个行程开，所述行程开关与竖向驱动组件电连接。

通过采用上述技术方案，通过行程开关对横移输送组件的上下位置进行控制，从而有效提高板材运输过程中的稳定性。

优选的，所述辊筒输送平台上方还设置有上级输送平台。

通过采用上述技术方案，上级输送平台可以在高度方向上实现更多板材的运输，进一步提高了场地利用率，模块化的设计也便于拆装，适用于多种工厂场地环境。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过竖向驱动组件和横移输送组件的设置，能够起到在较小空间内实现板材多角度运输的效果，大大提高了场地利用率，更加便于板材生产运输。

附图说明

图1是本申请实施例的一种板材输送机的整体结构的示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

图3是本申请实施例的一种板材输送机的辊筒输送平台和横移输送组件的俯视图。

附图标记说明，1、安装支架；2、辊筒输送平台；21、传输辊筒；3、横移输送组件；31、横移输送单元；311、单元支架；312、横移传输轮；313、同步带；32、底盘支架；4、竖向驱动组件；5、上级输送平台。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材输送机。参照图1-3，该种板材输送机包括安装支架1，安装支架1上设置有辊筒输送平台2，安装支架1上安装设置有横移输送组件3，横移输送组件3的运输方向与辊筒输送平台2的运输方向相交，横移输送组件3连接有竖向驱动组件4，竖向驱动组件4驱动横移输送组件3实现竖直方向上的移动，横移输送组件3向下移动至极限位置时，横移输送组件3位于辊筒输送平台2的下方，横移输送组件3向上移动至极限位置时，横移输送组件3位于辊筒运输平台的上方。辊筒输送平台2上方还设置有上级输送平台5，上级输送平台5可以在高度方向上实现更多板材的运输，进一步提高了场地利用率，模块化的设计也便于拆装，适用于多种工厂场地环境。

参照图1-3，横移输送组件3包括有底盘支架32和多个横移输送单元31，各横移输送单元31固定设置在底盘支架32上，竖向驱动组件4的输出端与底盘支架32固定连接。本实施例中，竖向驱动组件4可以由气缸、油缸或是滚珠丝杠为主组成。底盘支架32的设置可以实现各横移输送单元31的同步稳定的移动，以有效提高板材抬升过程中的稳定性。

参照图1-3，辊筒输送平台2包括若干平行设置的传输辊筒21，传输辊筒21连接有驱动电机，横移输送单元31设置在相邻的两个传输辊筒21之间。横移输送单元31包括有单元支架311，单元支架311沿传输辊筒21的长度方向延伸设置，单元支架311上至少设置有两个横移传输轮312，横移传输轮312的轴线与单元支架311的长度方向垂直。横移输送单元31中，位于单元支架311两端的横移传输轮312之间连接设置有同步带313，同步带313上设置有防滑纹路(图中未示出)。同步带313的设置一方面可以实现两个横移传输轮312之间的动力传输，以减少横移输送单元31所需的主动动力源，另一方面，同步带313的设置也可有效提高板材和横移输送单元31之间的摩擦力，减少板材与横移输送单元31之间发生打滑情况的可能性。

参照图1-3，安装支架1上至少设置有两个行程开关，行程开关与竖向驱动组件4电连接，横移输送组件3向上运动到极限位置时触发其中一个行程开关，随后控制竖向驱动组件4停止。横移输送组件3向下运动到极限位置时触发另一个行程开关，随后控制竖向驱动组件4停止。

本申请实施例一种板材输送机的实施原理为：竖向驱动组件4控制横移输送组件3移动至辊筒输送平台2下方时，板材直接与辊筒输送平台2接触，即可实现板材在一条直线上的双向运输。当需要改变板材的输送角度时，即可通过控制竖向驱动组件4驱动横移输送组件3上升，并推动板材脱离辊筒输送平台2，随后横移输送组件3即可实现板材在不同角度上的输送。通过控制竖向驱动组件4，即可在有限的空间内根据需要实现板材在两个不同方向上的运输工作，大大节约了场地，提高了工厂内的场地利用率。上级输送平台5可以在高度方向上实现更多板材的运输，进一步提高了场地利用率，模块化的设计也便于拆装，适用于多种工厂场地环境。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材输送机，包括安装支架(1)，所述安装支架(1)上设置有辊筒输送平台(2)，其特征在于：所述安装支架(1)上安装设置有横移输送组件(3)，所述横移输送组件(3)的运输方向与辊筒输送平台(2)的运输方向相交，所述横移输送组件(3)连接有竖向驱动组件(4)，所述竖向驱动组件(4)驱动横移输送组件(3)实现竖直方向上的移动，所述横移输送组件(3)向下移动至极限位置时，所述横移输送组件(3)位于辊筒输送平台(2)的下方，所述横移输送组件(3)向上移动至极限位置时，所述横移输送组件(3)位于辊筒运输平台的上方。

2.根据权利要求1所述的一种板材输送机，其特征在于：所述辊筒输送平台(2)包括若干平行设置的传输辊筒(21)，所述传输辊筒(21)连接有驱动电机，所述横移输送组件(3)包括多个横移输送单元(31)，所述横移输送单元(31)设置在相邻的两个传输辊筒(21)之间。

3.根据权利要求2所述的一种板材输送机，其特征在于：所述横移输送单元(31)包括有单元支架(311)，所述单元支架(311)沿传输辊筒(21)的长度方向延伸设置，所述单元支架(311)上至少设置有两个横移传输轮(312)，所述横移传输轮(312)的轴线与单元支架(311)的长度方向垂直。

4.根据权利要求3所述的一种板材输送机，其特征在于：所述横移输送单元(31)中，位于单元支架(311)两端的横移传输轮(312)之间连接设置有同步带(313)。

5.根据权利要求4所述的一种板材输送机，其特征在于：所述同步带(313)上设置有防滑纹路。

6.根据权利要求2所述的一种板材输送机，其特征在于：所述横移输送组件(3)包括有底盘支架(32)，各所述横移输送单元(31)固定设置在底盘支架(32)上，所述竖向驱动组件(4)的输出端与底盘支架(32)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材输送机，其特征在于：所述安装支架(1)上至少设置有两个行程开关，所述横移输送组件(3)向上运动到极限位置时触发其中一个行程开关，所述横移输送组件(3)向下运动到极限位置时触发另一个行程开，所述行程开关与竖向驱动组件(4)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种板材输送机，其特征在于：所述辊筒输送平台(2)上方还设置有上级输送平台(5)。

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