CN216233731U - 一种用于涂塑钢管的生产运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂塑钢管的生产运输装置，包括支架，在支架内滑动连接夹持件，夹持件包括对应设置的上夹板和下夹板，在上夹板和下夹板相对的侧面上均设有一组配合设置的夹持槽，在上夹板上的每个夹持槽内均连接缓冲件。本实用新型的优点：本装置将涂塑钢管放置在下夹板上的夹持槽内，然后通过上夹板盖上，通过橡胶袋对涂塑钢管进行缓冲，防止涂塑钢管与夹持槽的内侧壁之间发生碰撞，而且还能够通过弹性件对涂塑钢管进行上下缓冲，能够有效保护涂塑钢管。

Description

一种用于涂塑钢管的生产运输装置

技术领域

本实用新型涉及涂塑钢管生产设备技术领域，尤其涉及一种用于涂塑钢管的生产运输装置。

背景技术

目前，涂塑钢管在生产或者运输时，都是直接装车运输或者由上道工序移动到下道工序，但是直接运输会对涂塑钢管造成损伤，因此都采用转运装置，现有的转运装置都是如图5所示，通常将钢管放置在上下两个夹板9之间的弧形槽10内，弧形槽10的直径大小是固定的，钢管的尺寸一旦过小，就会在弧形槽10内来回滚动，与弧形槽10的内侧壁之间发生碰撞，会对涂塑钢管及其表面涂层的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涂塑钢管的生产运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于涂塑钢管的生产运输装置，包括支架，在支架内滑动连接夹持件，夹持件包括对应设置的上夹板和下夹板，在上夹板和下夹板相对的侧面上均设有一组配合设置的夹持槽，在上夹板上的每个夹持槽内均连接缓冲件。

优选地，缓冲件包括橡胶袋，在橡胶袋内填充液体。

优选地，在橡胶袋上连接连通管，连通管向上穿过上夹板，连通管连接储液箱，储液箱连接在上夹板上。

优选地，在支架内的两侧面上均竖直设有滑动槽，两个滑动槽相对设置，在每个滑动槽内均滑动连接第一滑动块和第二滑动块，在两个第一滑动块之间连接上夹板，在两个第二滑动块之间连接下夹板。

优选地，在支架内的底部连接一组弹性件，在一组弹性件的上方连接承接板，在承接板的上方设置夹持件。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种用于涂塑钢管的生产运输装置将涂塑钢管放置在下夹板上的夹持槽内，然后通过上夹板盖上，通过橡胶袋.对涂塑钢管进行缓冲，防止涂塑钢管与夹持槽的内侧壁之间发生碰撞，而且还能够通过弹性件对涂塑钢管进行上下缓冲，能够有效保护涂塑钢管。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种用于涂塑钢管的生产运输装置的原理结构示意图；

图2是支架的局部剖视图；

图3是夹持件的剖视图；

图4是弹性件的结构示意图；

图5是现有技术中夹持涂塑钢管的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于涂塑钢管的生产运输装置，包括支架1，支架1为U型板结构，在工位之间运输时，还可以在支架1的下方安装车轮，便于移动，在支架1内的两竖直面上均竖直设有滑动槽1.1，在两个滑动槽1.1之间滑动连接夹持件2。

夹持件2包括对应设置的上夹板3和下夹板4，在上夹板3的两侧面均焊接第一滑动块1.2，两个第一滑动块1.2相对设置，两个第一滑动块1.2分别在两个滑动槽1.1内滑动连接，在下夹板4的两侧面均焊接第二滑动块1.3，两个第二滑动块1.3相对设置，两个第二滑动块1.3分别在两个滑动槽1.1内滑动连接。

如图2所示，在每个滑动槽1.1的两侧均竖直设有安装槽，安装槽竖直设置在支架1上，在每个安装槽内均转动连接一组导向轮1.4，一组导向轮1.4竖直设置，将夹持件2放置在支架1内时，能够通过导向轮1.4对夹持件2的导向，减少夹持件2与支架1内侧壁之间的摩擦。

如图3所示，在上夹板3和下夹板4相对的侧面上均设有一组配合设置的夹持槽5，夹持槽5为弧形槽，使上方的夹持槽5盖接在下方的夹持槽5时，使两个夹持槽5形成圆形槽，在下夹板4内的夹持槽5内放置涂塑钢管，使上夹板3盖接在下夹板4上，为了对上夹板3进行导向，在上夹板3的下侧面连接两个导向杆3.1，在下夹板4的上侧面对应设有两个导向孔4.1，在导向孔4.1内插接导向杆3.1。

为了使上夹板3与下夹板4之间固定，在上夹板3上设有贯通孔，在下夹板4上设有螺纹通孔4.2，螺纹通孔4.2与贯通孔同轴设置，螺栓3.2向下穿过贯通孔，螺纹连接在螺纹通孔4.2内，从而将上夹板3固定在下夹板4上。

在上夹板3上的每个夹持槽5内均连接缓冲件6，为了对涂塑钢管进行更好的缓冲罐，在上夹板3上的每个夹持槽5内均连接两个缓冲件6，缓冲件6包括橡胶袋6.1，在橡胶袋6.1内填充液体，在本实施例中液体采用自来水，在每个橡胶袋6.1上均连接连通管6.2，将橡胶袋6.1的袋口套接在连通管6.2的管口处，通过喉箍将橡胶袋6.1的袋口固定在连通管6.2的管口上，连通管6.2向上穿过上夹板3，在上夹板3上的夹持槽5内设有两个通孔3.3，在每个通孔3.3内穿过相应的连通管6.2，在每两个相应的连通管6.2上连接储液箱6.3，在储液箱6.3的侧面下方设有出口，在出口处连接连通管6.2，储液箱6.3通过螺栓固定在上夹板3上，当挤压橡胶袋6.1时，橡胶袋6.1内的水会被挤到储液箱6.3内。

橡胶袋6.1悬挂在上夹板3上的夹持槽5内，当上夹板3盖接在下夹板4上时，橡胶袋6.1的下部会处于下夹板4上的夹持槽5内，当尺寸小的涂塑钢管放置在下夹板4上的夹持槽5内时，两个橡胶袋6.1会处于涂塑钢管的两侧，通过两个橡胶袋6.1的挤压防止涂塑钢管来回滚动，而且橡胶袋6.1能够增加与涂塑钢管之间的摩擦力，进一步防止涂塑钢管的滚动，即使涂塑钢管的尺寸过小，不与橡胶袋6.1接触，当涂塑钢管滚动碰到橡胶袋6.1时，橡胶袋6.1不仅能够对其进行缓冲，还能够限位涂塑钢管的来回滚动距离，尽可能的减少涂塑钢管与夹持槽5内壁之间的碰撞次数和力度。

当涂塑钢管的尺寸大时，会挤压橡胶袋6.1，将橡胶袋6.1内的水都向上挤入储液箱6.3内，空的橡胶袋6.1也能够起到缓冲的作用。

如图4所示，在支架1内的底部连接一组弹性件7，每个弹性件7均包括支撑柱7.1，支撑柱7.1为方形柱，在支撑柱7.1上套接相应形状的套筒7.2，在套筒7.2内的顶部与支撑柱7.1之间连接弹簧7.3，在套筒7.2的顶部连接承接板8，在承接板8上放置夹持件2，通过弹性件7对涂塑钢管进行弹性减震。

本装置将涂塑钢管放置在下夹板4上的夹持槽5内，然后通过上夹板3盖上，通过橡胶袋6.1对涂塑钢管进行缓冲，防止涂塑钢管与夹持槽5的内侧壁之间发生碰撞，而且还能够通过弹性件7对涂塑钢管进行上下缓冲，能够有效保护涂塑钢管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于涂塑钢管的生产运输装置，其特征在于：包括支架（1），在支架（1）内滑动连接夹持件（2），夹持件（2）包括对应设置的上夹板（3）和下夹板（4），在上夹板（3）和下夹板（4）相对的侧面上均设有一组配合设置的夹持槽（5），在上夹板（3）上的每个夹持槽（5）内均连接缓冲件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂塑钢管的生产运输装置，其特征在于：所述缓冲件（6）包括橡胶袋（6.1），在橡胶袋（6.1）内填充液体。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂塑钢管的生产运输装置，其特征在于：在所述橡胶袋（6.1）上连接连通管（6.2），连通管（6.2）向上穿过所述上夹板（3），连通管（6.2）连接储液箱（6.3），储液箱（6.3）连接在所述上夹板（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂塑钢管的生产运输装置，其特征在于：在所述支架（1）内的两侧面上均竖直设有滑动槽（1.1），两个滑动槽（1.1）相对设置，在每个滑动槽（1.1）内均滑动连接第一滑动块（1.2）和第二滑动块（1.3），在两个第一滑动块（1.2）之间连接所述上夹板（3），在两个第二滑动块（1.3）之间连接所述下夹板（4）。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂塑钢管的生产运输装置，其特征在于：在所述支架（1）内的底部连接一组弹性件（7），在一组弹性件（7）的上方连接承接板（8），在承接板（8）的上方设置所述夹持件（2）。

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