CN216233130U - 一种用于肥料生产打包的可定量称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料生产技术领域,且公开了一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,包括称体,所述称体的底部固定安装有稳定座,所述称体的内底壁上固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的顶部固定安装有置物台,所述称体的内部固定安装有电阻,所述竖杆的左侧固定安装有与电阻相对应滑动的导杆。该肥料生产用定量包装称重装置,通过将定量包装放置于置物台的顶部,在定量包装的压力下使置物台在底部固定连接的弹簧的向上弹力下使竖杆下压并带动导杆在电阻的右侧向下滑动,从而使与蓄电池电性连接的控制板显示重量,在对控制板进行设置定量数值。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,具体为一种用于肥料生产打包的可定量称重装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
现有的肥料生产用定量包装称重装置在定量时,往往采取人工添加肥料定量,其定量精准度低,且定量效率低,故而提出一种用于肥料生产打包的可定量称重装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,具备自动定量,精准度高且效率高等优点,解决了现有的肥料生产用定量包装称重装置定量效率低,且精确度不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动定量,精准度高且效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,包括称体,所述称体的底部固定安装有稳定座,所述称体的内底壁上固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的顶部固定安装有置物台,所述称体的内部固定安装有电阻,所述竖杆的左侧固定安装有与电阻相对应滑动的导杆,所述称体的内部固定安装有蓄电池,所述称体的顶部固定安装有位于置物台左侧的立柱,所述立柱的右侧固定安装有控制板,所述立柱的右侧固定安装有位于控制板上方的横杆,所述横杆的内部固定安装有控制继电器,所述横杆右侧固定安装有下料斗,所述下料斗的内部活动安装有活动挡板,所述横杆的底部固定安装有活动推杆,所述下料斗的底部转动连接有顶盖,所述立柱和横杆的顶部固定安装有物料箱,所述废料箱的右侧底部开设有与下料斗相对应的卸料口。
优选的,所述电阻、蓄电池和控制板电性连接,电阻和蓄电池串联,控制板与之串联。
优选的,所述下料斗为正方形,下料斗的左侧设有与活动挡板相对应的活动口、内部设有滑槽,活动挡板与滑槽滑动连接并贯穿出下料斗左侧。
优选的,所述活动推杆与控制继电器电性连接,活动推杆的顶杆与活动挡板的左侧固定连接。
优选的,所述顶盖的内部开设有螺纹槽,顶盖与下料斗的底部螺纹连接。
优选的,所述卸料口的内部卡接有挡板,所述卸料口的顶部和底部均开设有卡槽,挡板通过卡槽与卸料口滑动卡接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,具备以下有益效果:
该肥料生产用定量包装称重装置,通过将定量包装放置于置物台的顶部,在定量包装的压力下使置物台在底部固定连接的弹簧的向上弹力下使竖杆下压并带动导杆在电阻的右侧向下滑动,从而使与蓄电池电性连接的控制板显示重量,在对控制板进行设置定量数值,使控制继电器在重量达到预定数值时驱动活动推杆,活动推杆在驱动下顶杆将与之固定连接的活动挡板顶合关闭下料斗继续下料,通过下料斗底部转动安装的顶盖可以在不需要下料时防止误下料,通过横杆顶部固定安装的物料箱,并在右侧底部开设有卸料口使定量包装添加料时不需要多次对下料斗进行添加,从而达到了使定量包装数值更加精确,效率更高,从而解决了现有的肥料生产用定量包装称重装置定量效率低,且精确度不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型称体结构示意图;
图3为本实用新型下料斗的顶视图。
图中:1称体、2稳定座、3弹簧、4竖杆、5置物台、6电阻、7导杆、8蓄电池、9立柱、10控制板、11横杆、12控制继电器、13下料斗、14活动挡板、15活动推杆、16顶盖、17物料箱、18卸料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,包括称体1,称体1的底部固定安装有稳定座2,称体1的内底壁上固定安装有弹簧3,弹簧3的顶部固定安装有竖杆4,竖杆4的顶部固定安装有置物台5,称体1的内部固定安装有电阻6,电阻6、蓄电池8和控制板10电性连接,电阻6和蓄电池8串联,控制板10与之串联,竖杆4的左侧固定安装有与电阻6相对应滑动的导杆7,称体1的内部固定安装有蓄电池8,称体1的顶部固定安装有位于置物台5左侧的立柱9,立柱9的右侧固定安装有控制板10,立柱9的右侧固定安装有位于控制板10上方的横杆11,横杆11的内部固定安装有控制继电器12,横杆11右侧固定安装有下料斗13,下料斗13为正方形,下料斗13的左侧设有与活动挡板14相对应的活动口、内部设有滑槽,活动挡板14与滑槽滑动连接并贯穿出下料斗13左侧,下料斗13的内部活动安装有活动挡板14,横杆11的底部固定安装有活动推杆15,活动推杆15与控制继电器12电性连接,活动推杆15的顶杆与活动挡板14的左侧固定连接,下料斗13的底部转动连接有顶盖16,顶盖16的内部开设有螺纹槽,顶盖16与下料斗13的底部螺纹连接,立柱9和横杆11的顶部固定安装有物料箱17,废料箱17的右侧底部开设有与下料斗13相对应的卸料口18,卸料口18的内部卡接有挡板,卸料口18的顶部和底部均开设有卡槽,挡板通过卡槽与卸料口18滑动卡接。
综上所述,该肥料生产用定量包装称重装置,通过将定量包装放置于置物台5的顶部,在定量包装的压力下使置物台5在底部固定连接的弹簧3的向上弹力下使竖杆4下压并带动导杆7在电阻6的右侧向下滑动,从而使与蓄电池8电性连接的控制板10显示重量,在对控制板10进行设置定量数值,使控制继电器12在重量达到预定数值时驱动活动推杆15,活动推杆15在驱动下顶杆将与之固定连接的活动挡板14顶合关闭下料斗13继续下料,通过下料斗13底部转动安装的顶盖16可以在不需要下料时防止误下料,通过横杆11顶部固定安装的物料箱17,并在右侧底部开设有卸料口18使定量包装添加料时不需要多次对下料斗13进行添加,从而达到了使定量包装数值更加精确,效率更高,从而解决了现有的肥料生产用定量包装称重装置定量效率低,且精确度不高的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,包括称体(1),其特征在于:所述称体(1)的底部固定安装有稳定座(2),所述称体(1)的内底壁上固定安装有弹簧(3),所述弹簧(3)的顶部固定安装有竖杆(4),所述竖杆(4)的顶部固定安装有置物台(5),所述称体(1)的内部固定安装有电阻(6),所述竖杆(4)的左侧固定安装有与电阻(6)相对应滑动的导杆(7),所述称体(1)的内部固定安装有蓄电池(8),所述称体(1)的顶部固定安装有位于置物台(5)左侧的立柱(9),所述立柱(9)的右侧固定安装有控制板(10),所述立柱(9)的右侧固定安装有位于控制板(10)上方的横杆(11),所述横杆(11)的内部固定安装有控制继电器(12),所述横杆(11)右侧固定安装有下料斗(13),所述下料斗(13)的内部活动安装有活动挡板(14),所述横杆(11)的底部固定安装有活动推杆(15),所述下料斗(13)的底部转动连接有顶盖(16),所述立柱(9)和横杆(11)的顶部固定安装有物料箱(17),所述物料箱(17)的右侧底部开设有与下料斗(13)相对应的卸料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,其特征在于:所述电阻(6)、蓄电池(8)和控制板(10)电性连接,电阻(6)和蓄电池(8)串联,控制板(10)与之串联。
3.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,其特征在于:所述下料斗(13)为正方形,下料斗(13)的左侧设有与活动挡板(14)相对应的活动口、内部设有滑槽,活动挡板(14)与滑槽滑动连接并贯穿出下料斗(13)左侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,其特征在于:所述活动推杆(15)与控制继电器(12)电性连接,活动推杆(15)的顶杆与活动挡板(14)的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,其特征在于:所述顶盖(16)的内部开设有螺纹槽,顶盖(16)与下料斗(13)的底部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产打包的可定量称重装置,其特征在于:所述卸料口(18)的内部卡接有挡板,所述卸料口(18)的顶部和底部均开设有卡槽,挡板通过卡槽与卸料口(18)滑动卡接。
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