CN216231144U - 一种自动化连续印标装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化连续印标装置,包括印标主体,所述印标主体的上端后部固定连接有装置架,所述装置架的前端左部和前端右部均开有印标槽,所述装置架的上端中部固定连接有伸缩器,所述伸缩器的输出端贯穿装置架的上端并固定连接有升降结构,所述升降结构位于两个印标槽内,所述升降结构的前端固定连接有印标结构,所述印标主体的左端前部开有左右穿通的传输槽,所述传输槽的内槽壁设置有印标传输设备。本实用新型所述的一种自动化连续印标装置,通过设置升降结构和印标结构,增加印标设备使用时连续升降印标的高效快捷性,提高印标灵活性,避免印标时出现印标倾斜或偏移的现象,使印标提高完整性,减小印标失败率。

Description

一种自动化连续印标装置
技术领域
本实用新型涉及自动化连续印标技术领域,特别涉及一种自动化连续印标装置。
背景技术
印标是把图片丝印或是印刷在固体上,比如印在书上、产品上等,凸版印刷:如同刻字一般有锌板、铝板、树脂版等。凸版印刷使用的机器,依印刷方式可分平版平压式及圆版圆压式,在自动化连续印标时需要用到印标装置,1、在现有的印标装置使用时,减少了印标设备使用时连续升降印标的高效快捷性,印标灵活性差,印标设备做连续印标的稳定性和限位性能差,印标时易出现印标倾斜或偏移的现象;2、在现有的印标装置使用时,印标时的承重力度小,在印标时,印标的印刷高效性差,使印标缺少完整性,印标失败率较大,故此,我想们提出一种新型的自动化连续印标装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动化连续印标装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动化连续印标装置,包括印标主体,所述印标主体的上端后部固定连接有装置架,所述装置架的前端左部和前端右部均开有印标槽,所述装置架的上端中部固定连接有伸缩器,所述伸缩器的输出端贯穿装置架的上端并固定连接有升降结构,所述升降结构位于两个印标槽内,所述升降结构的前端固定连接有印标结构,所述印标主体的左端前部开有左右穿通的传输槽,所述传输槽的内槽壁设置有印标传输设备。
优选的,所述装置架的内部开有装置槽、两个滑槽和限位槽,两个所述滑槽分别与两个限位槽内部相通,所述装置槽和两个滑槽内部相通,且装置槽与两个印标槽内部相通。
优选的,所述升降结构包括T型升降杆,所述T型升降杆的后端左部和后端右部均固定连接有半圆管,两个所述半圆管的外表面相对面均活动连接有两个滚轮,两个所述半圆管的外表面外相对面均固定连接有限位板,所述T型升降杆的前端左部和前端右部均固定连接有连接板。
优选的,所述T型升降杆的上端与伸缩器的输出端活动连接,两个所述半圆管和四个滚轮分别位于两个滑槽内,两个所述限位板分别位于两个限位槽内,两个所述连接板分别位于两个印标槽内。
优选的,所述印标结构包括固定板,所述固定板的前端固定连接有四个钢管,四个所述钢管的前端共同固定连接有承重板,所述承重板的下端固定连接有两个印标板,两个所述印标板远离承重板的一端均设置有印标薄膜。
优选的,所述固定板的后端与两个连接板固定连接,所述承重板的上端面大于下端面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过在印标主体上设置升降结构,并在升降结构上的T型升降杆上通过连接半圆管连接滚轮,在印标主体使用时,通过装置架上的伸缩器控制T型升降杆做升降连续印标作业,T型升降杆带动半圆管上的滚轮位于滑槽内滑动,增加印标设备使用时连续升降印标的高效快捷性,提高印标灵活性,在半圆管上连接限位板,在T型升降杆滑动时,带动限位板位于限位槽内滑动,增加印标设备做连续印标的稳定性和限位性能,避免印标时出现印标倾斜或偏移的现象;
2、本实用新型中,通过在印标主体上设置印标结构,并在印标结构上的固定板上通过钢管连接承重板,在印标主体使用时,固定板与两个连接板连接,钢管增加承重板印标时的承重力度,且承重板的上端面大于下端面,在印标时,提高印标的印刷高效性,使印标提高完整性,减小印标失败率。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化连续印标装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种自动化连续印标装置的装置架的剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种自动化连续印标装置的升降结构的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种自动化连续印标装置的印标结构的连接示意图。
图中:1、印标主体;2、装置架;3、印标槽;4、伸缩器;5、升降结构;6、印标结构;7、传输槽;8、印标传输设备;31、装置槽;32、滑槽;33、限位槽;51、T型升降杆;52、半圆管;53、滚轮;54、限位板;55、连接板;61、固定板;62、钢管;63、承重板;64、印标板;65、印标薄膜。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种自动化连续印标装置,包括印标主体1,印标主体1的上端后部固定连接有装置架2,装置架2的前端左部和前端右部均开有印标槽3,装置架2的上端中部固定连接有伸缩器4,伸缩器4的输出端贯穿装置架2的上端并固定连接有升降结构5,升降结构5位于两个印标槽3内,升降结构5的前端固定连接有印标结构6,印标主体1的左端前部开有左右穿通的传输槽7,传输槽7的内槽壁设置有印标传输设备8。
装置架2的内部开有装置槽31、两个滑槽32和限位槽33,两个滑槽32分别与两个限位槽33内部相通,装置槽31和两个滑槽32内部相通,且装置槽31与两个印标槽3内部相通;升降结构5包括T型升降杆51,T型升降杆51的后端左部和后端右部均固定连接有半圆管52,两个半圆管52的外表面相对面均活动连接有两个滚轮53,两个半圆管52的外表面外相对面均固定连接有限位板54,T型升降杆51的前端左部和前端右部均固定连接有连接板55,在印标主体1使用时,通过装置架2上的伸缩器4控制T型升降杆51做升降连续印标作业,T型升降杆51带动半圆管52上的滚轮53位于滑槽32内滑动,增加印标设备使用时连续升降印标的高效快捷性,提高印标灵活性;T型升降杆51的上端与伸缩器4的输出端活动连接,两个半圆管52和四个滚轮53分别位于两个滑槽32内,两个限位板54分别位于两个限位槽33内,两个连接板55分别位于两个印标槽3内,在T型升降杆51滑动时,带动限位板54位于限位槽33内滑动,增加印标设备做连续印标的稳定性和限位性能,避免印标时出现印标倾斜或偏移的现象;印标结构6包括固定板61,固定板61的前端固定连接有四个钢管62,四个钢管62的前端共同固定连接有承重板63,承重板63的下端固定连接有两个印标板64,两个印标板64远离承重板63的一端均设置有印标薄膜65,在印标主体1使用时,固定板61与两个连接板55连接,钢管62增加承重板63印标时的承重力度;固定板61的后端与两个连接板55固定连接,承重板63的上端面大于下端面,在印标时,印标薄膜65的间距与印标传输设备8上的印标设备间距相同,提高印标的印刷高效性,使印标提高完整性,减小印标失败率;整个装置结构简单操作便捷,增加印标高效性。
需要说明的是,本实用新型为一种自动化连续印标装置,本实用新型装置为自动化连续印标装置,首先连接电源,开启传输槽7内的印标传输设备8,在印标传输设备8传输印标时,通过在印标主体1上设置升降结构5,并在升降结构5上的T型升降杆51上通过连接半圆管52连接滚轮53,在印标主体1使用时,通过装置架2上的伸缩器4控制T型升降杆51做升降连续印标作业,T型升降杆51带动半圆管52上的滚轮53位于滑槽32内滑动,增加印标设备使用时连续升降印标的高效快捷性,提高印标灵活性,在半圆管52上连接限位板54,在T型升降杆51滑动时,带动限位板54位于限位槽33内滑动,增加印标设备做连续印标的稳定性和限位性能,避免印标时出现印标倾斜或偏移的现象;通过在印标主体1上设置印标结构6,并在印标结构6上的固定板61上通过钢管62连接承重板63,在印标主体1使用时,固定板61与两个连接板55连接,钢管62增加承重板63印标时的承重力度,且承重板63的上端面大于下端面,在印标时,印标薄膜65的间距与印标传输设备8上的印标设备间距相同,提高印标的印刷高效性,使印标提高完整性,减小印标失败率;整个装置结构简单,适用于自动化连续印标装置的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动化连续印标装置,包括印标主体(1),其特征在于:所述印标主体(1)的上端后部固定连接有装置架(2),所述装置架(2)的前端左部和前端右部均开有印标槽(3),所述装置架(2)的上端中部固定连接有伸缩器(4),所述伸缩器(4)的输出端贯穿装置架(2)的上端并固定连接有升降结构(5),所述升降结构(5)位于两个印标槽(3)内,所述升降结构(5)的前端固定连接有印标结构(6),所述印标主体(1)的左端前部开有左右穿通的传输槽(7),所述传输槽(7)的内槽壁设置有印标传输设备(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化连续印标装置,其特征在于:所述装置架(2)的内部开有装置槽(31)、两个滑槽(32)和限位槽(33),两个所述滑槽(32)分别与两个限位槽(33)内部相通,所述装置槽(31)和两个滑槽(32)内部相通,且装置槽(31)与两个印标槽(3)内部相通。
3.根据权利要求2所述的一种自动化连续印标装置,其特征在于:所述升降结构(5)包括T型升降杆(51),所述T型升降杆(51)的后端左部和后端右部均固定连接有半圆管(52),两个所述半圆管(52)的外表面相对面均活动连接有两个滚轮(53),两个所述半圆管(52)的外表面外相对面均固定连接有限位板(54),所述T型升降杆(51)的前端左部和前端右部均固定连接有连接板(55)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化连续印标装置,其特征在于:所述T型升降杆(51)的上端与伸缩器(4)的输出端活动连接,两个所述半圆管(52)和四个滚轮(53)分别位于两个滑槽(32)内,两个所述限位板(54)分别位于两个限位槽(33)内,两个所述连接板(55)分别位于两个印标槽(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种自动化连续印标装置,其特征在于:所述印标结构(6)包括固定板(61),所述固定板(61)的前端固定连接有四个钢管(62),四个所述钢管(62)的前端共同固定连接有承重板(63),所述承重板(63)的下端固定连接有两个印标板(64),两个所述印标板(64)远离承重板(63)的一端均设置有印标薄膜(65)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化连续印标装置,其特征在于:所述固定板(61)的后端与两个连接板(55)固定连接,所述承重板(63)的上端面大于下端面。
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