CN212266010U - 新型导热硅胶片生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型导热硅胶片生产装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿于所述支撑板的内部，所述气缸的输出端固定连接有连板，所述连板的内部开设有等距排列的第二通孔，所述连板靠近所述第二通孔的内部对称开设有两个第三凹槽，根据固定板中的导热硅胶片调整对应的压板，通过将限位板转动进入第三凹槽中，通过弹簧的反推力，将限位杆推入第四凹槽中，从而对压板与连板进行固定，通过气缸推动连板，从而将固定板中的导热硅胶片压出，使得不需要工作人员将小圆状的导热硅胶片一个个拆下，防止对导热硅胶片造成损坏且影响其质量。

Description

新型导热硅胶片生产装置

技术领域

本实用新型涉及导热硅胶片生产技术领域，具体为新型导热硅胶片生产装置。

背景技术

“导热硅胶片”是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热硅胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，打通发热部位与散热部位间的热通道，有效提升热传递效率，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。

中国公开授权发明：CN208992937U公开了一种导热硅胶片生产装置，其设置对高温导热硅胶挤压呈片的结构，并通过设置环形切割刀，能够将导热硅胶支撑若干个圆形的导热硅胶片，在方便运输的同时方便使用者直接使用，然而还存在一定问题，该装置需要移动的第二梯形块将抬起方形块，顶出导热硅胶片后，需要将小圆状的导热硅胶片一个个拆下，从而增加了工作人员的劳动力，且可能会对导热硅胶片造成损坏，为此，提出新型导热硅胶片生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型导热硅胶片生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型导热硅胶片生产装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿于所述支撑板的内部，所述气缸的输出端固定连接有连板，所述连板的内部开设有等距排列的第二通孔，所述连板靠近所述第二通孔的内部对称开设有两个第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁开设有第四凹槽，所述第三凹槽的一侧与所述第二通孔相连通，所述壳体的内侧壁焊接有等距排列的第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有压板，所述压板远离所述第一滑轨的一侧铰接有限位板，所述限位板的内部对称开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有限位杆，所述压板的前表面滑动连接于所述第二通孔的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有固定板，所述壳体远离所述第一通孔的内侧壁开设有第一凹槽，所述固定板靠近所述第一凹槽的一侧焊接有限位块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体靠近所述固定板的内侧壁对称焊接有两个第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有U形板，所述限位杆远离所述第四凹槽的一端焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接于所述第二凹槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的前表面通过螺丝固定连接有开关，所述开关的电性输出端通过导线与所述气缸的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体靠近所述开关的一侧通过合页铰接有门体，所述门体的前表面焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述压板的内部贯穿有橡胶块，所述橡胶块的外侧壁贴合于所述第一滑轨的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，根据固定板中的导热硅胶片调整对应的压板，通过将限位板转动进入第三凹槽中，通过弹簧的反推力，将限位杆推入第四凹槽中，从而对压板与连板进行固定，通过气缸推动连板，从而将固定板中的导热硅胶片压出，使得不需要工作人员将小圆状的导热硅胶片一个个拆下，防止对导热硅胶片造成损坏且影响其质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压板的内部结构示意图；

图3为本实用新型的前视图结构示意图。

图中：1、壳体；2、橡胶块；3、第一滑轨；4、第一通孔；5、第二滑轨；6、固定板；7、U形板；8、限位块；9、第一凹槽；10、压板；11、气缸；12、支撑板；13、开关；14、门体；15、把手；16、连板；17、限位杆；18、弹簧；19、限位板；20、第二凹槽；21、第三凹槽；22、第四凹槽；23、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：新型导热硅胶片生产装置，包括壳体1，壳体1的内侧壁焊接有支撑板12，支撑板12的上表面中心处固定连接有气缸11，气缸11的输出端贯穿于支撑板12的内部，气缸11的输出端固定连接有连板16，连板16的内部开设有等距排列的第二通孔23，连板16靠近第二通孔23的内部对称开设有两个第三凹槽21，第三凹槽21的内侧壁开设有第四凹槽22，第三凹槽21的一侧与第二通孔23相连通，壳体1的内侧壁焊接有等距排列的第一滑轨3，第一滑轨3的内部滑动连接有压板10，压板10远离第一滑轨3的一侧铰接有限位板19，限位板19的内部对称开设有两个第二凹槽20，第二凹槽20的内部滑动连接有限位杆17，压板10的前表面滑动连接于第二通孔23的内部。

本实施例中，具体的：壳体1的外侧壁开设有第一通孔4，第一通孔4的内部滑动连接有固定板6，壳体1远离第一通孔4的内侧壁开设有第一凹槽9，固定板6靠近第一凹槽9的一侧焊接有限位块8，通过第一通孔4使得工作人员可以将固定板6插入壳体1的内部，通过限位块8和第一凹槽9，使得对固定板6的位置进行限制。

本实施例中，具体的：壳体1靠近固定板6的内侧壁对称焊接有两个第二滑轨5，第二滑轨5的内部滑动连接有U形板7，限位杆17远离第四凹槽22的一端焊接有弹簧18，弹簧18的一端焊接于第二凹槽20的内侧壁，通过U形板7使得对被压出的导热硅胶片进行存放，通过第二滑轨5方便工作人员将U形板7滑出，从而取出导热硅胶片。

本实施例中，具体的：壳体1的前表面通过螺丝固定连接有开关13，开关13的电性输出端通过导线与气缸11的电性输入端电性连接，通过开关13对气缸11的启动与关闭进行控制。

本实施例中，具体的：壳体1靠近开关13的一侧通过合页铰接有门体14，门体14的前表面焊接有把手15，通过门体14对壳体1的内部进行防护，防止导热硅胶片从U形板7上滚落，从而导致对导热硅胶片的浪费。

本实施例中，具体的：压板10的内部贯穿有橡胶块2，橡胶块2的外侧壁贴合于第一滑轨3的内侧壁，通过橡胶块2与第一滑轨3内侧壁的贴合，从而增加橡胶块2与第一滑轨3的摩擦，使得压板10在不受外力时不会进行滑动。

工作原理或者结构原理，使用时，工作人员将装有切割完成后的导热硅胶片的固定板6通过第一通孔4插入壳体1的内部，使得限位块8进入第一凹槽9的内部，从而对固定板6的移动进行限制，然后根据固定板6中的导热硅胶片调整对应的压板10，通过将限位杆17滑动进入第二凹槽20的内部并挤压弹簧18，然后对限位板19进行转动，使得限位板19的两端同时转动进入两个第三凹槽21的内部，通过弹簧18的反推力，对限位杆17进行推动，使得限位杆17进入第四凹槽22的内部，从而对限位板19的移动进行限制，通过限位板19使得对压板10进行固定，工作人员通过按下开关13，使得气缸11启动，然后通过气缸11的输出端推动连板16进行运动，从而通过连板16带动固定的压板10进行下降，对固定板6内部的导热硅胶片压出，使得导热硅胶片落入U形板7的上表面，工作人员打开门体14，然后拉出U形板7从而取出导热硅胶片，不需要工作人员将小圆状的导热硅胶片一个个拆下，防止对导热硅胶片造成损坏且影响其质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.新型导热硅胶片生产装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内侧壁焊接有支撑板（12），所述支撑板（12）的上表面中心处固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的输出端贯穿于所述支撑板（12）的内部，所述气缸（11）的输出端固定连接有连板（16），所述连板（16）的内部开设有等距排列的第二通孔（23），所述连板（16）靠近所述第二通孔（23）的内部对称开设有两个第三凹槽（21），所述第三凹槽（21）的内侧壁开设有第四凹槽（22），所述第三凹槽（21）的一侧与所述第二通孔（23）相连通，所述壳体（1）的内侧壁焊接有等距排列的第一滑轨（3），所述第一滑轨（3）的内部滑动连接有压板（10），所述压板（10）远离所述第一滑轨（3）的一侧铰接有限位板（19），所述限位板（19）的内部对称开设有两个第二凹槽（20），所述第二凹槽（20）的内部滑动连接有限位杆（17），所述压板（10）的前表面滑动连接于所述第二通孔（23）的内部。

2.根据权利要求1所述的新型导热硅胶片生产装置，其特征在于：所述壳体（1）的外侧壁开设有第一通孔（4），所述第一通孔（4）的内部滑动连接有固定板（6），所述壳体（1）远离所述第一通孔（4）的内侧壁开设有第一凹槽（9），所述固定板（6）靠近所述第一凹槽（9）的一侧焊接有限位块（8）。

3.根据权利要求2所述的新型导热硅胶片生产装置，其特征在于：所述壳体（1）靠近所述固定板（6）的内侧壁对称焊接有两个第二滑轨（5），所述第二滑轨（5）的内部滑动连接有U形板（7），所述限位杆（17）远离所述第四凹槽（22）的一端焊接有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端焊接于所述第二凹槽（20）的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的新型导热硅胶片生产装置，其特征在于：所述壳体（1）的前表面通过螺丝固定连接有开关（13），所述开关（13）的电性输出端通过导线与所述气缸（11）的电性输入端电性连接。

5.根据权利要求4所述的新型导热硅胶片生产装置，其特征在于：所述壳体（1）靠近所述开关（13）的一侧通过合页铰接有门体（14），所述门体（14）的前表面焊接有把手（15）。

6.根据权利要求1所述的新型导热硅胶片生产装置，其特征在于：所述压板（10）的内部贯穿有橡胶块（2），所述橡胶块（2）的外侧壁贴合于所述第一滑轨（3）的内侧壁。

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