CN215879490U - 一种化成箔生产用接箔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化成箔生产用接箔装置，包括接箔台，接箔台上端面设有接箔槽，接箔槽底端面设置有缓冲组件，缓冲组件上端设置有承压板，承压板上端面布设有压槽组，接箔台上端面位于接箔槽上方设置有接箔盒，接箔盒两侧壁上均设置有穿箔口，接箔盒上设置有电动推杆，电动推杆伸缩端设置有压板，压板底端面设置有压块组，接箔盒内壁顶端对称设置有加热组件。通过电动推杆带动压板向承压板方向移动，压块组将两个化成箔挤压入压槽组内，配合缓冲组件内的弹簧套杆组和缓冲垫，对化成箔进行软性挤压粘连，且加热组件内的加热管设置，便于化成箔之间的挤压粘连。
Description
技术领域
本实用新型属于化成箔技术领域，具体涉及一种化成箔生产用接箔装置。
背景技术
化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物，按电压分，化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种。
在更换原料箔或者原料箔出现异常断箔时，需要进行接箔处理，现有技术是将两个待接箔面端部进行修剪后相互折叠，通过敲击锤进行锤击，使两箔面粘连在一起，存在的不足之处有：上述操作需要锤击较长的时间，且粘连的稳定性较差，在后续处理的过程中，连接处容易出现断裂的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化成箔生产用接箔装置，以解决现有技术中存在的化成箔接箔方式粘连效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化成箔生产用接箔装置，包括接箔台，所述接箔台上端面设有接箔槽，接箔槽底端面设置有缓冲组件，缓冲组件上端设置有承压板，承压板上端面布设有压槽组，所述接箔台上端面位于接箔槽上方设置有接箔盒，接箔盒两侧壁上均设置有穿箔口，接箔盒上设置有电动推杆，电动推杆伸缩端设置有压板，压板底端面设置有压块组，所述接箔盒内壁顶端对称设置有加热组件。
优选的，所述缓冲组件包括设置在承压板底端面的环块，接箔槽底端面上对称设有凹槽组，凹槽组内插设有弹簧套杆组，弹簧套杆组顶端设置有衔接板，衔接板上设有环槽，环块底端插设在环槽内。
优选的，所述接箔槽两侧壁上设有缺口，缺口内设置有缓冲垫，所述承压板底端面与缓冲垫接触连接。
优选的，所述接箔盒上端面设有穿孔，穿孔内插设有所述电动推杆伸缩端，电动推杆外壳设置在接箔盒上，所述压块组插设在所述压槽组内。
优选的，所述加热组件包括对称设置在接箔盒内壁顶端的加热管，接箔盒内壁顶端对称设有加热槽，加热槽内壁上设置有隔热层，加热管设置在加热槽内，所述加热管控制端与温控器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电动推杆带动压板向承压板方向移动，压块组将两个化成箔挤压入压槽组内，配合缓冲组件内的弹簧套杆组和缓冲垫，对化成箔进行软性挤压粘连，且加热组件内的加热管设置，便于化成箔之间的挤压粘连。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的剖视示意图；
图3为图1的左视示意图；
图4为图2的a处放大示意图；
图5为图2的b处放大示意图。
图中：1接箔台、2接箔槽、3承压板、4压槽组、5接箔盒、6穿箔口、7电动推杆、8压板、9压块组、10环块、11凹槽组、12弹簧套杆组、13衔接板、14环槽、15缺口、16缓冲垫、17穿孔、18加热管、19加热槽、20隔热层、21温控器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化成箔生产用接箔装置，包括接箔台1，所述接箔台1上端面设有接箔槽2，接箔槽2底端面设置有缓冲组件，缓冲组件上端设置有承压板3；
所述缓冲组件包括焊接在承压板3底端面的环块10，接箔槽2底端面上对称设有凹槽组11，凹槽组11内插入有弹簧套杆组12，弹簧套杆组12由4个弹簧套杆构成，弹簧套杆组12顶端焊接有衔接板13，弹簧套杆组12对衔接板13起到缓冲减振效果，衔接板13上设有环槽14，环块10底端插入在环槽14内，环块10与环槽14的配合，便于对承压板3进行定位安装；
所述接箔槽2两侧壁上设有缺口15，缺口15内粘接有缓冲垫16，缓冲垫16为橡胶材质，所述承压板3底端面与缓冲垫16接触连接，缓冲垫16对承压板3进行二次缓冲保护；
承压板3上端面布设有压槽组4，所述接箔台1上端面位于接箔槽2上方放置又或者螺接有接箔盒5，接箔盒5两侧壁上均设置有穿箔口6，化成箔通过穿箔口6穿入到接箔盒5内，接箔盒5上螺接有电动推杆7，电动推杆7型号为YSL93-R015，电动推杆7伸缩端螺接有压板8，压板8底端面焊接有压块组9，所述接箔盒5内壁顶端对称设置有加热组件。
所述接箔盒5上端面设有穿孔17，穿孔17内插设有所述电动推杆7伸缩端，电动推杆7外壳螺接在接箔盒5上，所述压块组9插入在所述压槽组4内，化成箔位于压块组9与压槽组4之间，电动推杆7推动压块组9挤压化成箔进行挤压粘连固定；
所述加热组件包括对称设置在接箔盒5内壁顶端的加热管18，加热管18为翅片加热管，接箔盒5内壁顶端对称设有加热槽19，加热槽19内壁上设置有隔热层20，隔热层20为石棉材质，隔热层20设置减少传导到接箔盒5的热量，加热管18螺接在加热槽19内，所述加热管18控制端与温控器21电性连接，温控器21型号为UTH-170，温控器21对加热管18的工作温度进行调节。
本实施例的工作原理如下：在化成箔生产过程中，对于两个待连接的化成箔连接处理时，将两个化成箔端面处剪裁平齐，再将两个化成箔分别从接箔盒5两侧的缺口15内插入，使两个化成箔接口处进行重合，并使两个化成箔位于承压板3与压板8之间，将电动推杆7电源端连接外置电源插座上，加热管18和温控器21连接外置电源，温控器21对加热管18的工作温度进行调节，加热管18升高接箔盒5内的工作温度，便于化成箔之间进行粘连固定，电动推杆7伸缩端带动压板8向下运动，压板8底端面的压块组9插入到承压板3上的凹槽组11内，从而对两个化成箔进行挤压连接处理，缓冲组件内的衔接板13受到压板8的挤压后会下移，弹簧套杆组12对衔接板13进行缓冲吸能，且位于缺口15内的缓冲垫16进行二次缓冲，使压块组9与两个化成箔之间进行软性挤压，具有较好的挤压粘连效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种化成箔生产用接箔装置，包括接箔台(1)，其特征在于：所述接箔台(1)上端面设有接箔槽(2)，接箔槽(2)底端面设置有缓冲组件，缓冲组件上端设置有承压板(3)，承压板(3)上端面布设有压槽组(4)，所述接箔台(1)上端面位于接箔槽(2)上方设置有接箔盒(5)，接箔盒(5)两侧壁上均设置有穿箔口(6)，接箔盒(5)上设置有电动推杆(7)，电动推杆(7)伸缩端设置有压板(8)，压板(8)底端面设置有压块组(9)，所述接箔盒(5)内壁顶端对称设置有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种化成箔生产用接箔装置，其特征在于：所述缓冲组件包括设置在承压板(3)底端面的环块(10)，接箔槽(2)底端面上对称设有凹槽组(11)，凹槽组(11)内插设有弹簧套杆组(12)，弹簧套杆组(12)顶端设置有衔接板(13)，衔接板(13)上设有环槽(14)，环块(10)底端插设在环槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种化成箔生产用接箔装置，其特征在于：所述接箔槽(2)两侧壁上设有缺口(15)，缺口(15)内设置有缓冲垫(16)，所述承压板(3)底端面与缓冲垫(16)接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种化成箔生产用接箔装置，其特征在于：所述接箔盒(5)上端面设有穿孔(17)，穿孔(17)内插设有所述电动推杆(7)伸缩端，电动推杆(7)外壳设置在接箔盒(5)上，所述压块组(9)插设在所述压槽组(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种化成箔生产用接箔装置，其特征在于：所述加热组件包括对称设置在接箔盒(5)内壁顶端的加热管(18)，接箔盒(5)内壁顶端对称设有加热槽(19)，加热槽(19)内壁上设置有隔热层(20)，加热管(18)设置在加热槽(19)内，所述加热管(18)控制端与温控器(21)电性连接。
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