CN213224721U - 扩散焊接成形工件用的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扩散焊接成形工件用的设备，包括上梁、下梁，所述真空炉内设有绝缘上压头、绝缘下压头，所述绝缘上压头通过液压缸驱动在真空炉内上下移动，所述绝缘下压头固定于真空炉内的底部，所述绝缘上压头和绝缘下压头之间设置多层呈上下排列的石墨电极组，所述石墨电极组包括两个呈上下排列的石墨电极，两个石墨电极之间通过软性连接件连接。本实用新型在真空炉内设置多层石墨电极，并且石墨电极和绝缘上压头之间均通过软性连接件连接，使多层石墨电极可以跟随绝缘上压头上下移动，能够同时对多层工件进行焊接，一次性焊接工件个数多，提高了生产效率。

Description

扩散焊接成形工件用的设备

技术领域

本实用新型涉及扩散焊接技术领域，具体涉及一种扩散焊接成形工件用的设备。

背景技术

扩散焊接是指相互接触的材料表面，在温度和压力的作用下相互靠近，局部发生塑性变形，原子间产生相互扩散，在界面处形成新的扩散层，从而实现可靠连接。对于板状或片状的工件在采用扩散焊接时，通常采用的是真空炉焊接，将工件放置在真空炉内通过电极加热对其进行焊接，而现有技术中，只能对单层的工件进行焊接，无法同时焊接多个工件，生产效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种扩散焊接成形工件用的设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种扩散焊接成形工件用的设备，包括上梁、下梁，所述上梁和下梁之间通过立柱连接，所述上梁上安装液压缸，所述下梁的顶部安装真空炉，其特征在于：所述真空炉内设有绝缘上压头、绝缘下压头，所述绝缘上压头通过液压缸驱动在真空炉内上下移动，所述绝缘下压头固定于真空炉内的底部，所述绝缘上压头和绝缘下压头之间设置多层呈上下排列的石墨电极组，所述石墨电极组包括两个呈上下排列的石墨电极，两个石墨电极之间通过软性连接件连接，以使多层石墨电极组跟随绝缘上压头上下移动，每组石墨电极之间设置绝缘间隔片。

优选的是，每层石墨电极组中的软性连接件个数至少为两个，且均匀分布在每层石墨电极的两侧壁上。

在上述任一方案中优选的是，所述软性连接件为铜箔软连接。

在上述任一方案中优选的是，每层石墨电极组中的两个石墨电极之间放置限位块，对石墨电极的下压量进行限制。

在上述任一方案中优选的是，所述限位块的个数为两个，两个限位块之间放置工件。

在上述任一方案中优选的是，所述真空炉的侧壁上安装有真空电极，所述石墨电极通过导线与真空电极连接。

在上述任一方案中优选的是，所述绝缘间隔片与上方或者下方对应的石墨电极固定。

在上述任一方案中优选的是，所述石墨电极与工件接触的表面涂抹止焊剂。

在上述任一方案中优选的是，所述液压缸上的伸缩杆底端固定有上压头承力柱，所述上压头承力柱贯穿真空炉与绝缘上压头固定连接，所述真空炉的顶部与液压缸上伸缩杆之间固定有波纹管，所述上压头承力柱位于波纹管内。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种扩散焊接成形工件用的设备具有以下有益效果：

1、在真空炉内设置多层石墨电极，并且石墨电极和绝缘上压头之间均通过软性连接件连接，使多层石墨电极可以跟随绝缘上压头上下移动，能够同时对多层工件进行焊接，一次性焊接工件个数多，提高了生产效率，并且每层焊接的工件均通过石墨电极和绝缘间隔片分隔开，互不影响；限位块放置在石墨电极上可以更换，每层焊接的工件之间根据压缩量的不同，可以放置不同高度的限位块，以限制对应的石墨电极的下压量，这样在焊接过程中不会因压力影响焊接质量，同时达到不同材质的焊接要求；

2、在石墨电极与工件接触的表面涂抹止焊剂，可以防止焊接工件与石墨电极产生焊接粘连，保证工件的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种扩散焊接成形工件用的设备的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中真空炉的内部放大图；

图3为图1中石墨电极与软性连接件连接的结构示意图。

图中标注说明：1、真空炉；2、绝缘上压头；3、石墨电极；4、工件；5、限位块；6、液压缸；7、可变调压装置；8、真空电极；9、上梁；10、下梁；11、绝缘间隔片；12、软性连接件；13、绝缘下压头。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-3所示，按照本实用新型提供的一种扩散焊接成形工件用的设备的一实施例，包括上梁9、下梁10，所述上梁9和下梁10之间通过立柱连接，所述上梁9上安装液压缸6，所述下梁10的顶部安装真空炉1，所述真空炉1内设有绝缘上压头2、绝缘下压头13，所述绝缘上压头2通过液压缸6驱动在真空炉1内上下移动，所述绝缘下压头13固定于真空炉1内的底部，所述绝缘上压头2和绝缘下压头13之间设置多层呈上下排列的石墨电极组，所述石墨电极组包括两个呈上下排列的石墨电极3，两个石墨电极3之间通过软性连接件12连接，以使多层石墨电极组跟随绝缘上压头2上下移动，每组石墨电极3之间设置绝缘间隔片11。在真空炉1内设置多层石墨电极3，并且石墨电极3和绝缘上压头2之间均通过软性连接件12连接，使多层石墨电极3可以跟随绝缘上压头2上下移动，能够同时对多层工件4进行焊接，一次性焊接工件4个数多，提高了生产效率，并且每层焊接的工件4均通过石墨电极3和绝缘间隔片11分隔开，互不影响。

所述绝缘上压头2和绝缘下压头13均采用绝缘陶瓷材料制成，可充分保证焊接片层状工件4的平行度，提高制造精度。石墨电极3采用石墨材质，石墨导电性能好，质量软，可以覆盖工件4，使得导电面积加大焊接更平稳。与绝缘上压头相邻的石墨电极组中的上方的石墨电极与绝缘上压头固定，与绝缘下压头相邻的石墨电极组中的下方的石墨电极与绝缘下压头固定。

每层石墨电极组中的软性连接件12个数至少为两个，且均匀分布在每层石墨电极的两侧壁上，优选为四个，每两个软性连接件12固定在石墨电极3的同一侧壁上。具体的，其中一个侧壁上固定两个软性连接件12，与该侧壁相对应的侧壁上固定另外两个软性连接件12，绝缘上压头2与石墨电极3之间的软性连接件12，其中一端与绝缘上压头2的侧壁固定连接，另一端与对应的石墨电极3的侧壁固定连接；相邻石墨电极3之间的软性连接件 12的两端与邻近的石墨电极3侧壁固定连接。

所述软性连接件12为铜箔软连接，以使每层石墨电极组中的两个石墨电极之间连通导电。

每层石墨电极组中的两个石墨电极3之间放置限位块5，对石墨电极3的下压量进行限制。

进一步的，所述限位块5的个数为两个，两个限位块5之间放置工件4。

在本实施例中，工件4可以为片层结构，限位块5放置在石墨电极3上可以更换，每层焊接的工件4之间根据压缩量的不同，可以放置不同高度的限位块5，以限制对应的石墨电极3的下压量，这样在焊接过程中不会因压力影响焊接质量，同时达到不同材质的焊接要求。

所述真空炉1的侧壁上安装有真空电极8，所述石墨电极3通过导线与真空电极8连接，真空电极连接电源，使石墨电极能够通电。具体的，真空电极可以连接与可变调压装置7，以进行电压的调节，可变调压装置连接电源为石墨电极供电，真空炉的两侧壁上分别设有真空电极，其中一侧的真空电极作为阳极，另一侧的真空电极作为阴极，每层中的位于上方的石墨电极通过导线与作为阳极的真空电极连接，下方的石墨电极通过导线与作为负极的真空电极连接，实现电流的导通。

所述绝缘间隔片11与上方或者下方的石墨电极3固定。

所述石墨电极3与工件4接触的表面涂抹止焊剂，为防止焊接工件4与石墨电极3产生焊接粘连。

所述液压缸6上的伸缩杆底端固定有上压头承力柱，所述上压头承力柱贯穿真空炉1 与绝缘上压头2固定连接，所述真空炉1的顶部与液压缸6上伸缩杆之间固定有波纹管，所述上压头承力柱位于波纹管内。上压头承力柱设置在波纹管内，能够保证上压头承力柱与真空炉1之间保持密封，处于真空状态。

本实施例的工作原理：在放置工件4之前，打开打开真空炉1，液压缸6上的伸缩杆带动上压头承力柱使绝缘上压头2向上移动，每层石墨电极3在软性连接件12的作用下逐层向上移动，直到每层的软性连接件12处于张紧状态，此时石墨电极3处于悬挂状态，对每层石墨电极3之间放置待焊接的工件4，工件4放置在下方的石墨电极3上，然后将限位块5放置在工件4两侧的石墨电极3上，限位块5的高度根据工件4焊接压缩量而设定，工件4放置完成后，关闭真空炉1，液压缸6驱动绝缘上压头2下移，使石墨电极3向下移动，直到石墨电极3与工件4接触，石墨电极3通电，对待焊接的工件4加热，在加热的同时液压缸6驱动绝缘上压头2向下移动，对工件4下压直到石墨电极3抵接限位块5，待焊接的工件4之间在加热和压力下发生塑性变形，完成焊接，实现多层工件4同时焊接功能，工件4取出时，打开真空炉1的炉门，液压缸6驱动绝缘上压头2向上移动，使多层石墨电极3逐渐向上移动，石墨电极3处于悬挂状态，工件4与石墨电极3脱离，就可以取出工件4。焊接时，上下的工件4接触位置制作成凸起的小点状，上下石墨电极3分别和可调变压装置的两个输出端相连，开始焊接时先让两个焊件接触面经过喷丸工艺，使两个焊件的接触面形成凸凹不平的点面接触。这时使两个焊件的接触面形成短路电流，流过接触处的电流很大，再加上焊接工件4的接触面为凸点状较粗糙，实际上只有点接触，接触电阻较大，所以接触处产生很大的热量。让两个工件4的接触面焊接在一起。

本设备可一次成型多种片材或者工件可在同一真空度要求上焊接不同材质的工件，每层焊接的工件或者片层之间根据压缩量的不同，放置不同高度的限位块，这样在焊接过程中不会因为压力影响焊接质量，同时达到不同材质的焊接要求。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种扩散焊接成形工件用的设备，包括上梁、下梁，所述上梁和下梁之间通过立柱连接，所述上梁上安装液压缸，所述下梁的顶部安装真空炉，其特征在于：所述真空炉内设有绝缘上压头、绝缘下压头，所述绝缘上压头通过液压缸驱动在真空炉内上下移动，所述绝缘下压头固定于真空炉内的底部，所述绝缘上压头和绝缘下压头之间设置多层呈上下排列的石墨电极组，所述石墨电极组包括两个呈上下排列的石墨电极，两个石墨电极之间通过软性连接件连接，以使多层石墨电极组跟随绝缘上压头上下移动，每组石墨电极之间设置绝缘间隔片。

2.根据权利要求1所述的一种扩散焊接成形工件用的设备，其特征在于：每层石墨电极组中的软性连接件个数至少为两个，且均匀分布在每层石墨电极的两侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种扩散焊接成形工件用的设备，其特征在于：所述软性连接件为铜箔软连接。

4.根据权利要求1所述的一种扩散焊接成形工件用的设备，其特征在于：石墨电极组中的两个石墨电极之间放置限位块，对石墨电极的下压量进行限制。

5.根据权利要求4所述的一种扩散焊接成形工件用的设备，其特征在于：所述限位块的个数为两个，两个限位块之间放置工件。

6.根据权利要求1所述的一种扩散焊接成形工件用的设备，其特征在于：所述真空炉的侧壁上安装有真空电极，所述石墨电极通过导线与真空电极。

7.根据权利要求1所述的一种扩散焊接成形工件用的设备，其特征在于：所述绝缘间隔片与上方或者下方对应的石墨电极固定。

8.根据权利要求1所述的一种扩散焊接成形工件用的设备，其特征在于：所述石墨电极与工件接触的表面涂抹止焊剂。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的一种扩散焊接成形工件用的设备，其特征在于：所述液压缸上的伸缩杆底端固定有上压头承力柱，所述上压头承力柱贯穿真空炉与绝缘上压头固定连接，所述真空炉的顶部与液压缸上伸缩杆之间固定有波纹管，所述上压头承力柱位于波纹管内。

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