CN216229808U - 一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，包括底座，底座的顶部安装有传送带，传送带顶部连接有间隔带，底座背面的顶部固定连接有背板，背板正面的一侧固定连接有第一安装板，背板正面的另一侧固定连接有第二安装板，第二安装板底部的一侧安装有红外光电开关，第二安装板底部的另一侧安装有红外发射器，第二安装板底端的一侧固定连接有第一固定板，第一固定板的中部安装有微型风机，本实用新型一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，设置底座、第一安装板、第二安装板、红外光电开关、微型风机和通风管，避免灰尘飘浮降落在红外光电开关的感应探头上，减少灰尘覆盖，提高定位的准确性，保证产品切割的准确性。

Description

一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置

技术领域

本实用新型涉及胶粘带加工领域，具体为一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置。

背景技术

胶粘带是以纸、布、薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带。根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。日常生活中胶粘带的应用非常广泛，在胶粘带的加工过程中需要制备胶带的内圈，在生产时需要使用到分切设备对产品进行切割工作。

现有的一些胶粘带加工用分切装置虽然采用红外线定位的方式进行切割工作，但长期使用过程中厂房内部飘浮的一些灰尘会附着在红外线设备的探测头上，进而影响感应探测，进而影响定位分切，导致尺寸出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一些胶粘带加工用分切装置虽然采用红外线定位的方式进行切割工作，但长期使用过程中厂房内部飘浮的一些灰尘会附着在红外线设备的探测头上，进而影响感应探测，进而影响定位分切，导致尺寸出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，包括底座，所述底座的顶部安装有传送带，所述传送带顶部连接有间隔带，所述底座背面的顶部固定连接有背板，所述背板正面的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有机盒，所述机盒内壁一侧的底部固定安装有切割电机，所述背板正面的另一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板底部的一侧安装有红外光电开关，所述第二安装板底部的另一侧安装有红外发射器，所述第二安装板底端的一侧固定连接有第一固定板，所述第二安装板底端的另一侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板的中部安装有微型风机，所述第一固定板一侧的底部固定连接有通风管，所述底座正面的中部安装有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆与红外光电开关电性连接，所述切割电机、红外光电开关、红外发射器和微型风机均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板便于相关人员对设备的使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面一侧的底部固定连接有固定框，所述固定框的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与传送带的传动辊传动连接，所述驱动电机与红外光电开关电性连接，驱动电机带动传送带运转对产品进行运输。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离切割电机的一端固定连接有切刀，切刀旋转与产品接触时进行分切工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风管远离第一固定板的一端与第二固定板的底部连接，所述微型风机的输出端与通风管的一侧连通，所述通风管的中部开设有若干风孔，风孔排出通风管内部的风。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面的顶部固定连接有刻度板，所述刻度板的表面设有刻度，所述底座底部的两侧均固定连接有耐磨板，刻度便于相关人员对照查看产品的切割尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置底座、第一安装板、第二安装板、红外光电开关、微型风机和通风管，使用过程红外光电开关感应到产品的位置控制第一安装板底部的电动推杆伸缩将产品切断，启动微型风机向通风管内部通风，风从通风管中部的若干风孔排出，在红外光电开关下方形成一道风墙，避免灰尘飘浮降落在红外光电开关的感应探头上，减少灰尘覆盖，提高定位的准确性；增设红外发射器和刻度板，进行分切时可以启动红外发射器发出光点照射在产品上，相关工作人员可以通过刻度板上的刻度，并对照光点的位置能够大致判断产品分切的尺寸长度，进一步保证产品切割的准确性，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一安装板的底部结构图；

图3为本实用新型第二安装板的底部结构图；

图4为本实用新型刻度板的表面结构图。

图中：1、底座；2、传送带；3、间隔带；4、背板；5、第一安装板；6、第二安装板；7、固定框；8、驱动电机；9、开关面板；10、耐磨板；11、电动推杆；12、机盒；13、切割电机；14、转杆；15、切刀；16、第一固定板；17、第二固定板；18、红外光电开关；19、红外发射器；20、微型风机；21、通风管；22、风孔；23、刻度板；24、刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，包括底座1，底座1的顶部安装有传送带2，传送带2顶部连接有间隔带3，底座1背面的顶部固定连接有背板4，背板4正面的一侧固定连接有第一安装板5，第一安装板5的底部固定安装有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定连接有机盒12，机盒12内壁一侧的底部固定安装有切割电机13，背板4正面的另一侧固定连接有第二安装板6，第二安装板6底部的一侧安装有红外光电开关18，第二安装板6底部的另一侧安装有红外发射器19，第二安装板6底端的一侧固定连接有第一固定板16，第二安装板6底端的另一侧固定连接有第二固定板17，第一固定板16的中部安装有微型风机20，第一固定板16一侧的底部固定连接有通风管21，底座1正面的中部安装有开关面板9，将需要切割的产品放置在传送带2的间隔带3上方，通过开关面板9启动切割电机13带动切刀15转动，红外光电开关18控制驱动电机8工作，驱动电机8带动传送带2运转将产品运输，当产品到达红外光电开关18下方时，红外光电开关18感应到产品后控制驱动电机8停止，并控制电动推杆11下移，切刀15将产品切断，在使用过程通过开关面板9启动微型风机20向通风管21内部通风，风从通风管21中部的若干风孔22排出，在红外光电开关18下方形成一道风墙，避免灰尘飘浮降落在红外光电开关的感应探头上，进而减少灰尘覆盖，提高定位的准确性。

电动推杆11与红外光电开关18电性连接，切割电机13、红外光电开关18、红外发射器19和微型风机20均通过开关面板9与外接电源电性连接，底座1正面一侧的底部固定连接有固定框7，固定框7的中部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过皮带与传送带2的传动辊传动连接，驱动电机8与红外光电开关18电性连接，切割电机13的输出端固定连接有转杆14，转杆14远离切割电机13的一端固定连接有切刀15，使用时通过开关面板9启动切割电机13带动切刀15转动，红外光电开关18在没有感应检测到产品时控制驱动电机8工作，驱动电机8带动传送带2运转，将产品向一侧运输，当产品到达红外光电开关18下方时，红外光电开关18感应到产品后控制驱动电机8停止，并控制电动推杆11下移，切刀15将产品切断，相关人员将切断的产品移出，循环进行分切工作，红外光电开关18的型号为E3F-R2PK。

通风管21远离第一固定板16的一端与第二固定板17的底部连接，微型风机20的输出端与通风管21的一侧连通，通风管21的中部开设有若干风孔22，底座1正面的顶部固定连接有刻度板23，刻度板23的表面设有刻度24，底座1底部的两侧均固定连接有耐磨板10，使用时分切时可以启动红外发射器19发出光点照射在产品表面上，相关工作人员可以通过刻度板23上的刻度24，并对照光点的位置能够大致判断产品分切的尺寸长度。

具体使用时，本实用新型一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，将需要切割的产品放置在传送带2的间隔带3上方，接通电源后，通过开关面板9启动切割电机13带动切刀15转动，红外光电开关18在没有感应检测到产品时控制驱动电机8工作，驱动电机8带动传送带2运转，将产品向一侧运输，当产品到达红外光电开关18下方时，红外光电开关18感应到产品后控制驱动电机8停止，并控制电动推杆11下移，切刀15将产品切断，相关人员将切断的产品移出，循环进行分切工作，在使用过程通过开关面板9启动微型风机20向通风管21内部通风，风从通风管21中部的若干风孔22排出，在红外光电开关18下方形成一道风墙，避免灰尘飘浮降落在红外光电开关的感应探头上，进而减少灰尘覆盖，提高定位的准确性，此外，进行分切时可以启动红外发射器19发出光点照射在产品表面上，相关工作人员可以通过刻度板23上的刻度24，并对照光点的位置能够大致判断产品分切的尺寸长度，进一步保证产品切割的准确性，使用非常方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有传送带(2)，所述传送带(2)顶部连接有间隔带(3)，所述底座(1)背面的顶部固定连接有背板(4)，所述背板(4)正面的一侧固定连接有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的底部固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端固定连接有机盒(12)，所述机盒(12)内壁一侧的底部固定安装有切割电机(13)，所述背板(4)正面的另一侧固定连接有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)底部的一侧安装有红外光电开关(18)，所述第二安装板(6)底部的另一侧安装有红外发射器(19)，所述第二安装板(6)底端的一侧固定连接有第一固定板(16)，所述第二安装板(6)底端的另一侧固定连接有第二固定板(17)，所述第一固定板(16)的中部安装有微型风机(20)，所述第一固定板(16)一侧的底部固定连接有通风管(21)，所述底座(1)正面的中部安装有开关面板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，其特征在于：所述电动推杆(11)与红外光电开关(18)电性连接，所述切割电机(13)、红外光电开关(18)、红外发射器(19)和微型风机(20)均通过开关面板(9)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，其特征在于：所述底座(1)正面一侧的底部固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的中部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过皮带与传送带(2)的传动辊传动连接，所述驱动电机(8)与红外光电开关(18)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，其特征在于：所述切割电机(13)的输出端固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)远离切割电机(13)的一端固定连接有切刀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，其特征在于：所述通风管(21)远离第一固定板(16)的一端与第二固定板(17)的底部连接，所述微型风机(20)的输出端与通风管(21)的一侧连通，所述通风管(21)的中部开设有若干风孔(22)。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用红外定位精密分切装置，其特征在于：所述底座(1)正面的顶部固定连接有刻度板(23)，所述刻度板(23)的表面设有刻度(24)，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有耐磨板(10)。

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