CN216229351U - 一种手动钢材加工标记装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动钢材加工标记装置,涉及钢材加工装置技术领域,包括操作台,所述操作台的外表面上设置有固定装置,所述操作台的外表面上设置有碎屑收集机构,所述固定装置包括有滑轨,所述滑轨的下表面与操作台的上表面固定连接,所述滑轨的一侧设置有夹具,所述碎屑收集机构包括有电磁发生装置,所述操作台的外表面上开设有收纳槽。本实用新型通过采用滑轨、液压杆二、滑轮、连接杆、活动杆以及夹具之间的配合,首先将需要标记钢材的一端通过夹具进行固定,再通过滑轮在滑轨上的移动,带动钢材前进,移动到合适的位置时,配合标记刀片对钢材进行切割标记,保证标记线的位置准确性,保障后续切割流程的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种标记装置,涉及钢材加工装置技术领域,具体涉及一种手动钢材加工标记装置。
背景技术
在钢材切割加工前阶段,为了能准确对需要切割钢材的尺寸进行精确定位,需要对钢材进行距离和尺寸的标记,再进行切割加工处理,这样的流程可以保证在切割时不会出现切割尺寸的偏移,继而造成切割尺寸错误而导致的钢材报废,避免钢材加工出错而导致的原料浪费和再加工等问题。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的钢材加工标记装置在使用时,通常采用标记刀直接对钢材进行标记,由于钢材未经固定,标记刀容易倾斜,导致标记线偏离尺寸,影响后续切割流程的问题;
2、现有的钢材加工标记装置在对钢材进行划线标记时,标记刀切割钢材会产生较多碎屑,导致操作现场环境变差,影响后续钢材固定程序的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种手动钢材加工标记装置,其中一种目的是为了具备对钢材进行固定标记的能力,解决标记刀倾斜导致标记线偏离尺寸,影响后续切割流程的问题;其中另一种目的是为了解决标记刀切割钢材时产生较多碎屑的问题,以达到保障操作现场环境质量以及后续钢材固定程序的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种手动钢材加工标记装置,包括操作台,所述操作台的外表面上设置有固定装置,所述操作台的外表面上设置有碎屑收集机构。
所述固定装置包括有滑轨,所述滑轨的下表面与操作台的上表面固定连接,所述滑轨的一侧设置有夹具。
所述碎屑收集机构包括有电磁发生装置,所述操作台的外表面上开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁与电磁发生装置的下表面活动连接,所述电磁发生装置的顶部设置有吸附板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑轨的外表面上活动连接有滑轮,所述操作台的顶部设置有动力装置,所述动力装置的输出轴与滑轮的输入轴固定连接,所述滑轮的外表面上固定连接有活动杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述操作台的内壁上开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁上滑动连接有液压杆二,所述液压杆二的外表面上固定连接有连接杆,所述连接杆的内壁与活动杆的外表面活动连接,所述夹具的外表面与液压杆二的一端外表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收纳槽的内壁上固定连接有分隔网,所述电磁发生装置的上表面开设有碎屑收集槽,所述吸附板的下表面与碎屑收集槽的内壁活动连接,所述吸附板的外表面上穿设有固定杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定杆的一端固定连接有滑动块二,所述滑动块二的内壁上活动连接有滑动杆二,所述操作台的外表面上固定连接有电机,所述电机的输出轴与滑动杆二的输入轴固定连接,所述固定杆的另一端固定连接有滑动块三,所述滑动块三的内壁上活动连接有滑动杆三。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述操作台的外表面上固定连接有固定板,所述固定板的外表面上固定连接有滑动杆一,所述滑动杆一的外表面上活动连接有滑动块一,所述滑动块一的下表面固定连接有液压杆一,所述液压杆一的下表面固定连接有标记刀片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹具的外表面上固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定连接有软质橡胶夹具。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种手动钢材加工标记装置,采用滑轨、液压杆二、滑轮、连接杆、活动杆以及夹具之间的配合,首先将需要标记钢材的一端通过夹具进行固定,再通过滑轮在滑轨上的移动,带动钢材前进,移动到合适的位置时,配合标记刀片对钢材进行切割标记,避免钢材不固定,标记刀倾斜的问题,保证标记线的位置准确性,保障后续切割流程的正常进行。
2、本实用新型提供一种手动钢材加工标记装置,采用电磁发生装置、吸附板、滑动杆二、滑动块二以及固定杆之间的配合,首先通过电磁发生装置产生电磁性,再通过吸附板的配合将铁屑吸附在吸附板的外表面上,断开电磁发生装置,铁屑落入到碎屑收集槽中,再通过滑动块二以及滑动杆二的配合,将吸附板抬起,将电磁发生装置取出,将碎屑收集槽中的铁屑处理掉即可,提高操作现场环境质量,保障后续钢材的固定程序。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构固定装置的立体剖面示意图;
图3为本实用新型的结构碎屑收集机构的立体剖面示意图;
图4为本实用新型的结构夹具的剖面示意图。
图中:1、操作台;11、固定板;12、滑动杆一;13、滑动块一;14、液压杆一;15、标记刀片;
2、固定装置;21、滑轨;22、液压杆二;23、滑轮;24、连接杆;25、活动杆;26、夹具;261、固定弹簧;262、软质橡胶夹具;
3、碎屑收集机构;31、电磁发生装置;32、分隔网;33、滑动杆二;34、滑动块二;35、固定杆;36、吸附板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种手动钢材加工标记装置,包括操作台1,操作台1的外表面上设置有固定装置2,操作台1的外表面上设置有碎屑收集机构3,固定装置2包括有滑轨21,滑轨21的下表面与操作台1的上表面固定连接,滑轨21的一侧设置有夹具26,碎屑收集机构3包括有电磁发生装置31,操作台1的外表面上开设有收纳槽,收纳槽的内壁与电磁发生装置31的下表面活动连接,电磁发生装置31的顶部设置有吸附板36,滑轨21的外表面上活动连接有滑轮23,操作台1的顶部设置有动力装置,动力装置的输出轴与滑轮23的输入轴固定连接,滑轮23的外表面上固定连接有活动杆25,操作台1的内壁上开设有滑动槽,滑动槽的内壁上滑动连接有液压杆二22,液压杆二22的外表面上固定连接有连接杆24,连接杆24的内壁与活动杆25的外表面活动连接,夹具26的外表面与液压杆二22的一端外表面固定连接。
在本实施例中,首先通过液压杆二22推动夹具26将待标记的钢材固定,再通过动力装置带动滑轮23在滑轨21上移动,再通过活动杆25以及连接杆24的配合,带动夹具26、液压杆二22以及待标记钢材一起移动,避免对钢材进行标记时,出现尺寸偏移的问题。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,收纳槽的内壁上固定连接有分隔网32,电磁发生装置31的上表面开设有碎屑收集槽,吸附板36的下表面与碎屑收集槽的内壁活动连接,吸附板36的外表面上穿设有固定杆35,固定杆35的一端固定连接有滑动块二34,滑动块二34的内壁上活动连接有滑动杆二33,操作台1的外表面上固定连接有电机,电机的输出轴与滑动杆二33的输入轴固定连接,固定杆35的另一端固定连接有滑动块三,滑动块三的内壁上活动连接有滑动杆三。
在本实施例中,首先通过电磁发生装置31产生电磁性,配合吸附板36将切割标记过程中产生的铁屑经分隔网32吸附到吸附板36的外表面上,断开电磁发生装置31,铁屑落入到碎屑收集槽中,再通过滑动块二34带动固定杆35以及吸附板36沿着滑动杆二33上移,抽出电磁发生装置31,将碎屑清理干净即可。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,操作台1的外表面上固定连接有固定板11,固定板11的外表面上固定连接有滑动杆一12,滑动杆一12的外表面上活动连接有滑动块一13,滑动块一13的下表面固定连接有液压杆一14,液压杆一14的下表面固定连接有标记刀片15,夹具26的外表面上固定连接有固定弹簧261,固定弹簧261的一端固定连接有软质橡胶夹具262。
在本实施例中,首先通过固定板11以及滑动杆一12的配合,将标记刀片15的位置确定,再通过滑动块一13以及液压杆一14的配合,将标记刀片15固定,便于对固定的钢材进行切割标记,通过固定弹簧261以及软质橡胶夹具262的配合,增大摩擦力,使夹具26可以根据实际钢材的直径以及形状自动调整位置,方便将钢材固定。
下面具体说一下该手动钢材加工标记装置的工作原理。
如图1-4所示,当需要对钢材进行固定时,首先操作人员用手将钢材的一端通过夹具26进行固定,再通过滑轮23、滑轨21、连接杆24、活动杆25以及液压杆二22的配合,将钢材移动至需要切割标记的位置,再通过标记刀片15完成切割,电磁发生装置31在标记过程中会产生电磁性,将碎铁屑吸附在吸附板36的外表面上,断开电磁发生装置31,碎铁屑落入到碎屑收集槽中,并通过滑动块二34以及滑动杆二33的配合,将吸附板36升起,取出电磁发生装置31,将收集的碎铁屑处理干净即可。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手动钢材加工标记装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的外表面上设置有固定装置(2),所述操作台(1)的外表面上设置有碎屑收集机构(3);
所述固定装置(2)包括有滑轨(21),所述滑轨(21)的下表面与操作台(1)的上表面固定连接,所述滑轨(21)的一侧设置有夹具(26);
所述碎屑收集机构(3)包括有电磁发生装置(31),所述操作台(1)的外表面上开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁与电磁发生装置(31)的下表面活动连接,所述电磁发生装置(31)的顶部设置有吸附板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种手动钢材加工标记装置,其特征在于:所述滑轨(21)的外表面上活动连接有滑轮(23),所述操作台(1)的顶部设置有动力装置,所述动力装置的输出轴与滑轮(23)的输入轴固定连接,所述滑轮(23)的外表面上固定连接有活动杆(25)。
3.根据权利要求1所述的一种手动钢材加工标记装置,其特征在于:所述操作台(1)的内壁上开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁上滑动连接有液压杆二(22),所述液压杆二(22)的外表面上固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的内壁与活动杆(25)的外表面活动连接,所述夹具(26)的外表面与液压杆二(22)的一端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种手动钢材加工标记装置,其特征在于:所述收纳槽的内壁上固定连接有分隔网(32),所述电磁发生装置(31)的上表面开设有碎屑收集槽,所述吸附板(36)的下表面与碎屑收集槽的内壁活动连接,所述吸附板(36)的外表面上穿设有固定杆(35)。
5.根据权利要求4所述的一种手动钢材加工标记装置,其特征在于:所述固定杆(35)的一端固定连接有滑动块二(34),所述滑动块二(34)的内壁上活动连接有滑动杆二(33),所述操作台(1)的外表面上固定连接有电机,所述电机的输出轴与滑动杆二(33)的输入轴固定连接,所述固定杆(35)的另一端固定连接有滑动块三,所述滑动块三的内壁上活动连接有滑动杆三。
6.根据权利要求1所述的一种手动钢材加工标记装置,其特征在于:所述操作台(1)的外表面上固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的外表面上固定连接有滑动杆一(12),所述滑动杆一(12)的外表面上活动连接有滑动块一(13),所述滑动块一(13)的下表面固定连接有液压杆一(14),所述液压杆一(14)的下表面固定连接有标记刀片(15)。
7.根据权利要求1所述的一种手动钢材加工标记装置,其特征在于:所述夹具(26)的外表面上固定连接有固定弹簧(261),所述固定弹簧(261)的一端固定连接有软质橡胶夹具(262)。
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