CN216229181U - 一种液压柱塞泵滤网拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压柱塞泵技术领域，公开了一种液压柱塞泵滤网拆装工具。该液压柱塞泵滤网拆装工具包括：操作本体，操作本体的内部形成有沿操作本体的长度方向依次布置的操作孔和定位孔，其中，操作孔用于与外部的旋拧工具配合，定位孔用于嵌套定位在液压柱塞泵滤网的外边缘。本实用新型的液压柱塞泵滤网拆装工具可提升液压柱塞泵滤网的拆装效率，有效降低人力。

Description

一种液压柱塞泵滤网拆装工具

技术领域

本实用新型涉及液压柱塞泵技术领域，具体涉及一种液压柱塞泵滤网拆装工具。

背景技术

液压柱塞泵滤网用于起到过滤杂质的作用，是保证柱塞泵能够正常工作的一个关键部件。目前，液压柱塞泵滤网的安装与拆卸均没有专用工具可用，安装时要求液压柱塞泵滤网承受13Nm的扭矩，由于无专用的安装工具，只能靠人力手拧，因而时有扭力过大或过小的情况，扭力过大会造成液压柱塞泵滤网难以拆卸甚至损伤丝扣，而扭力过小则会造成液压柱塞泵滤网未打紧，出现松动脱落等设备故障。此外，在手拧过程中，因液压柱塞泵滤网的外边缘较为锋利，因此还存在伤手的风险。

实用新型内容

为了提升液压柱塞泵滤网的拆装效率，有效降低人力，本实用新型提出了一种液压柱塞泵滤网拆装工具。

根据本实用新型的液压柱塞泵滤网拆装工具，包括：操作本体，操作本体的内部形成有沿操作本体的长度方向依次布置的操作孔和定位孔，其中，操作孔用于与外部的旋拧工具配合，定位孔用于嵌套定位在液压柱塞泵滤网的外边缘。

进一步地，操作孔与定位孔不连通。

进一步地，操作孔与定位孔连通，且操作孔的最大外径尺寸小于定位孔的最小外径尺寸。

进一步地，操作孔为方形孔，定位孔的形状与液压柱塞泵滤的外边缘的形状相同。

进一步地，操作本体为圆柱体，操作孔的轴线和定位孔的轴线均与圆柱体的中心轴线重合。

进一步地，圆柱体的两侧端面的边缘倒圆角。

进一步地，操作孔和定位孔二者中的一者或两者的内壁构造为磨砂面。

进一步地，操作孔和定位孔二者中的一者或两者的内壁形成有磁性涂层。

进一步地，操作本体由磁性材料制成。

进一步地，定位孔的内壁上固定有保护垫。

本实用新型实施例的液压柱塞泵滤网拆装工具填补了液压柱塞泵滤网(如HCU柱塞泵滤网)的拆装工具空白，解决了现有技术中液压柱塞泵滤网安装及拆卸过程中没有工具及流程不统一的问题，不仅规范了液压柱塞泵滤网的安装和拆卸过程，还可实现对液压柱塞泵滤网轻松便捷地施加扭矩，且不会在拆装过程中损伤液压柱塞泵滤网，从而提升了维保效率，保证了作业的实用性，同时，还可有效降低人力，防止手部伤害，保证了作业的安全性，由此，本实用新型实施例的液压柱塞泵滤网拆装工具具有很好的应用推广价值。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的液压柱塞泵滤网拆装工具的结构的立体图；

图2为图1所示的液压柱塞泵滤网拆装工具的结构的左视图；

图3为图1所示的液压柱塞泵滤网拆装工具的结构的右视图；

图4为根据本实用新型实施例的液压柱塞泵滤网拆装工具的结构的主视图的剖面示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。

图1至4示出了根据本实用新型实施例的液压柱塞泵滤网拆装工具100的结构。该液压柱塞泵滤网拆装工具100包括：操作本体1，操作本体1的内部形成有沿操作本体1的长度方向依次布置的操作孔11和定位孔12。其中，操作孔11用于与外部的旋拧工具配合，定位孔12用于嵌套定位在液压柱塞泵滤网的外边缘。

本实用新型实施例的液压柱塞泵滤网拆装工具100在工作时，可首先将定位孔12嵌套定位在液压柱塞泵滤网的外边缘，然后将外部的旋拧工具插入操作孔11内，通过转动旋拧工具可带动液压柱塞泵滤网转动，从而实现对液压柱塞泵滤网的快速安装和拆卸。

本实用新型实施例的液压柱塞泵滤网拆装工具100填补了液压柱塞泵滤网(如HCU柱塞泵滤网)的拆装工具空白，解决了现有技术中液压柱塞泵滤网安装及拆卸过程中没有工具及流程不统一的问题，不仅规范了液压柱塞泵滤网的安装和拆卸过程，还可实现对液压柱塞泵滤网轻松便捷地施加扭矩，且不会在拆装过程中损伤液压柱塞泵滤网，从而提升了维保效率，保证了作业的实用性，同时，还可有效降低人力，防止手部伤害，保证了作业的安全性，由此，本实用新型实施例的液压柱塞泵滤网拆装工具100具有很好的应用推广价值。

在一个优选的实施例中，如图4所示，操作孔11与定位孔12可以不连通。该设置可使操作孔11在插入外部旋拧工具后，该旋拧工具不会与定位孔12内的液压柱塞泵滤网发生接触，从而不会对液压柱塞泵滤网造成损伤，同时这样的设置还可对旋拧工具与液压柱塞泵滤网均形成止挡作用，从而使液压柱塞泵滤网拆装工具100使用起来更方便。

在另一个优选的实施例中，操作孔11与定位孔12连通，且操作孔11的最大外径尺寸小于定位孔12的最小外径尺寸。该设置可使操作孔11在插入外部旋拧工具后，该旋拧工具不会与定位孔12内的液压柱塞泵滤网发生能够对液压柱塞泵滤网造成损伤的接触，同时操作孔11与定位孔12的连接处也可同时对旋拧工具与液压柱塞泵滤网形成止挡作用，从而使液压柱塞泵滤网拆装工具100使用起来更方便。

结合图1至4所示，操作孔11为方形孔，定位孔12的形状13与液压柱塞泵滤的外边缘的形状相同。定位孔12的形状13可以为适配于液压柱塞泵滤网外边缘的多边形，可轻松嵌套液压柱塞泵滤网并定位，该操作孔11上的方形孔可便于与现有的四方头旋拧工具配合，可便捷打扭矩。

需要注意的是，操作孔11的形状可以为多种，例如还可以是T型、十字型等，只要能够满足其便于外部旋拧工具打扭矩即可。

如图4所示，操作本体1可以为圆柱体，操作孔11的轴线和定位孔12的轴线均与圆柱体的中心轴线重合。该设置使得液压柱塞泵滤网拆装工具100在使用时对液压柱塞泵滤网的施力更均匀，从而能够在更快速稳定地拆装液压柱塞泵滤网的同时更好地保护液压柱塞泵滤网。

优选地，如图1所示，为了避免液压柱塞泵滤网拆装工具100在使用时划伤操作人员，可将圆柱体的两侧端面的边缘14倒圆角。

还优选地，为了使操作孔11与外部旋拧工具的配合，以及定位孔12与液压柱塞泵滤网的嵌套更牢固，从而有效避免旋拧过程中外部旋拧工具脱出操作孔11，或液压柱塞泵滤网脱出定位孔12，可将操作孔11和定位孔12二者中的一者或两者的内壁构造为磨砂面。该方式通过增加操作孔11与外部旋拧工具，以及定位孔12与液压柱塞泵滤网外边缘的摩擦力来使配合更牢固。

在另一个实施方式中，操作孔11和定位孔12二者中的一者或两者的内壁形成有磁性涂层。该方式通过增加操作孔11与外部旋拧工具，以及定位孔12与液压柱塞泵滤网外边缘的吸力来使配合更牢固。优选地，操作本体1整体均由磁性材料制成。

此外，为了更好地保护液压柱塞泵滤网在旋拧过程中不受损伤，可在进定位孔12的内壁上固定有保护垫(图中未示出)。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种液压柱塞泵滤网拆装工具，其特征在于，包括：操作本体，所述操作本体的内部形成有沿所述操作本体的长度方向依次布置的操作孔和定位孔，其中，所述操作孔用于与外部的旋拧工具配合，所述定位孔用于嵌套定位在液压柱塞泵滤网的外边缘。

2.根据权利要求1所述的液压柱塞泵滤网拆装工具，其特征在于，所述操作孔与所述定位孔不连通。

3.根据权利要求1所述的液压柱塞泵滤网拆装工具，其特征在于，所述操作孔与所述定位孔连通，且所述操作孔的最大外径尺寸小于所述定位孔的最小外径尺寸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的液压柱塞泵滤网拆装工具，其特征在于，所述操作孔为方形孔，所述定位孔的形状与所述液压柱塞泵滤的外边缘的形状相同。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的液压柱塞泵滤网拆装工具，其特征在于，所述操作本体为圆柱体，所述操作孔的轴线和所述定位孔的轴线均与所述圆柱体的中心轴线重合。

6.根据权利要求5所述的液压柱塞泵滤网拆装工具，其特征在于，所述圆柱体的两侧端面的边缘倒圆角。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的液压柱塞泵滤网拆装工具，其特征在于，所述操作孔和所述定位孔二者中的一者或两者的内壁构造为磨砂面。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的液压柱塞泵滤网拆装工具，其特征在于，所述操作孔和所述定位孔二者中的一者或两者的内壁形成有磁性涂层。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的液压柱塞泵滤网拆装工具，其特征在于，所述操作本体由磁性材料制成。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的液压柱塞泵滤网拆装工具，其特征在于，所述定位孔的内壁上固定有保护垫。

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