CN210474726U - 阀体清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种阀体清洁装置，具体可以包括工具本体和与工具本体连接的清洁组件，清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件与工具本体的第一端连接，第二清洁件与工具本体的第二端连接，第一清洁件和第二清洁件的材质不同，第一清洁件的硬度大于第二清洁件的硬度。这样可以使清洁组件随着工具本体的移动而将阀腔内清洁干净，提高了工作效率。

Description

阀体清洁装置

技术领域

本实用新型涉及阀体维护装备技术领域，尤其涉及一种阀体清洁装置。

背景技术

安全阀作为一种承压设备、容器及管道上运行的安全保护装置，是依靠介质本身的能力工作的。当储存的介质压力达到一定安全阈值时自行开启，从而保护装置的安全运行，因此，这种阀经常应用在油气田开发过程中的油气集输领域。为了确保安全阀正常工作，根据安全阀安全技术监察规程要求，每年需对安装使用的安全阀进行一次离线校验。

安全阀的规格种类较多，目前，对于尺寸比较大的安全阀，在校验过程中，先将安全阀拆卸，操作人员用棉纱将阀腔内的杂质等进行清洁，而对于尺寸比较小的安全阀，由于安全阀的阀腔尺寸较小，一般用细长干顶住棉纱对阀腔内进行清洁。

然而，由于尺寸较小的安全阀的阀腔空间狭小，一些通用的工具无法满足使用要求，阀腔内清洁不干净，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种阀体清洁装置，能够方便的将尺寸较小的安全阀的阀腔内清洁干净，提高了工作效率。

本实用新型提供一种阀体清洁装置，包括：工具本体和与工具本体连接的清洁组件；

清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件与工具本体的第一端连接，第二清洁件与工具本体的第二端连接；

第一清洁件和第二清洁件的材质不同，第一清洁件的硬度大于第二清洁件的硬度。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的阀体清洁装置，

工具本体包括依次连接的第一安装部、握持部和第二安装部，第一清洁件与第一安装部连接，第二清洁件与第二安装部连接。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的阀体清洁装置，

握持部沿第一方向的横截面积大于第一安装部沿第一方向的横街面积；

握持部沿第一方向的横街面积大于第二安装部沿第一方向的横截面积；

其中，第一方向为垂直于握持部的延伸方向。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的阀体清洁装置，

第一安装部、握持部和第二安装部均为回转件，且第一安装部的回转轴线、握持部的回转轴线和第二安装部的回转轴线共线。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的阀体清洁装置，

第二清洁件与第二安装部卡接；

第二安装部上设有至少两个卡爪，各卡爪沿第二安装部的回转方向均匀间隔设置。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的阀体清洁装置，

卡爪朝向第二安装部的回转轴线弯折，第二清洁件插入卡爪内。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的阀体清洁装置，

第一清洁件与第一安装部可拆卸连接。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的阀体清洁装置，

握持部上设有滚花。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的阀体清洁装置，

第一清洁件为尼龙刷。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的阀体清洁装置，

第二清洁件为棉纱。

本实用新型提供的一种阀体清洁装置，具体可以包括工具本体和与工具本体连接的清洁组件，清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件与工具本体的第一端连接，第二清洁件与工具本体的第二端连接，第一清洁件和第二清洁件的材质不同，第一清洁件的硬度大于第二清洁件的硬度。这样可以使清洁组件随着工具本体的移动而将阀腔内清洁干净，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种阀体清洁装置的结构示意图；

图2是图1中的阀体清洁装置的A-A截面的截面示意图；

图3是图1中的阀体清洁装置的B-B截面的一种截面示意图；

图4是图1中的阀体清洁装置的B-B截面的另一种截面示意图；

图5是图1中的阀体清洁装置的B-B截面的又一种截面示意图。

附图标记说明

10-工具本体；

101-第一安装部；

102-握持部；

103-第二安装部；

1031-卡爪；

20-清洁组件；

201-第一清洁件；

202-第二清洁件。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

安全阀作为一种承压设备、容器及管道上运行的安全保护装置，是依靠介质本身的能力工作的。当储存的介质压力达到一定安全阀值时自行开启，从而保护装置的安全运行，因此，这种阀经常应用在油气田开发过程中的油气集输领域。为了确保安全阀正常工作，根据安全阀安全技术监察规程要求，每年需对安装使用的安全阀进行一次离线校验。安全阀的规格种类较多，目前，对应尺寸比较大的安全阀，在校验过程中，先将安全阀拆卸，操作人员用棉纱将安全阀腔体内的杂质等进行清理，而对于尺寸比较小的安全阀，由于阀腔内尺寸较小，一般用细长杆顶住棉纱对阀腔进行清洁。但是，细长杆很难控制棉纱，使棉纱不能随着杆到达阀腔内的任意角落，无法将阀腔内清洁干净，工作效率低。

为了解决上述阀体清洁装置无法将阀体腔内清洁干净，工作效率低的问题，本实用新型提供的一种阀体清洁装置，包括工具本体和与工具本体连接的清洁组件，清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件与工具本体的第一端连接，第二清洁件与工具本体的第二端连接，第一清洁件和第二清洁件的材质不同，第一清洁件的硬度大于第二清洁件的硬度。这样可以使清洁组件随着工具本体的移动而将阀腔内清洁干净，提高了工作效率。

图1为本实用新型实施例提供的一种阀体清洁装置的结构示意图。图2是图1中的阀体清洁装置的A-A截面的截面示意图。图3是图1中的阀体清洁装置的B-B截面的一种截面示意图。图4是图1中的阀体清洁装置的B-B截面的另一种截面示意图。图5是图1中的阀体清洁装置的B-B截面的又一种截面示意图。如图1至图5所示，本实用新型提供的阀体清洁装置，具体可以包括工具本体10和与工具本体10连接的清洁组件20。

其中，清洁组件20包括第一清洁件201和第二清洁件202(图中未示出)，第一清洁件201与工具本体10的第一端连接，第二清洁件202与工具本体10的第二端连接；第一清洁件201和第二清洁件202的材质不同，第一清洁件201的硬度大于第二清洁件202的硬度。

其中，为了清洁尺寸较小的阀体内腔，通常可以选择直径比较小的细长杆，为了进一步实现清洁大小颗粒不同的杂质，可以在工具本体10的两端设置硬度、材质不同的清洁组件20，例如，第一清洁件201可以选择硬度比较大的尼龙刷等，用于清洁阀体腔内颗粒比较大的杂质，对阀体腔内进行初步清洁；第二清洁件202可以选用硬度比较小、材质比较柔软的，例如：棉纱、软毛刷等，用于清洁阀体腔内颗粒比较小的杂质或灰尘。当然，也可以是第二清洁件202选择硬度大点的尼龙刷等，用于清洁阀体腔内颗粒比较大的杂质，对阀体进行初步清洁；第一清洁件201选用硬度比较小，材质比较柔软的棉纱、软毛刷等，用于清洁阀体腔内颗粒比较小的杂质或灰尘，从而将阀体腔内清洁干净。

进一步的，由于硬度、材质不同的清洁组件20与工具本体10的连接方式不同，所对应的工具本体10连接端的结构也不同。

作为一种可实现的方式，使第一清洁件201的硬度大于第二清洁件202的硬度。例如：第一清洁件201可以为尼龙刷，第二清洁件202为棉纱。

具体的，第一清洁件201与工具本体10的第一端连接，第二清洁件202与工具本体10的第二端连接。

其中，第一清洁件201与工具本体10的第一端连接可以是可拆卸连接，例如：螺纹连接、卡接等；第二清洁件202与工具本体10的第二端连接也可以是可拆卸连接，例如：螺纹连接，卡接等，只要便于清洁组件20的更换就可以，对此，本实施例不作限制。

具体的，工具本体10可以是金属件，当工具本体10为金属件时，可以是通过铸造、机械加工等一体成型的方式获得的工具本体10，也可以是由各自成型的几部分通过螺纹旋拧、卡接等方式连接而成。工具本体10也可以是非金属件，当工具本体10为非金属件时，工具本体10可以通过注塑的方式一体成型，也可以是通过几个细长管套接在一起，对此，本实施例不作限制。

在使用过程中，使工具本体10的第一端与第一清洁件201连接，使工具本体10的第二端与第二清洁件202连接，其中，第一清洁件201的硬度大于第二清洁件202的硬度，例如，第一清洁201可以是尼龙刷，第二清洁件202可以是棉纱，尼龙刷和棉纱分别可以随着工具本体的移动而清洁阀体内腔，首先，可以用尼龙刷先将阀腔的大颗粒杂质清洁干净，再通过棉纱将阀腔内的小颗粒杂质及灰尘清洁干净，因此，提高了阀体腔内清洁工作的效率。

本实施例提供的阀体清洁装置，包括工具本体和与工具本体连接的清洁组件，清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件与工具本体的第一端连接，第二清洁件与工具本体的第二端连接，第一清洁件和第二清洁件的材质不同，第一清洁件的硬度大于第二清洁件的硬度。这样可以使清洁组件随着工具本体的移动而将阀腔内清洁干净，提高了工作效率。

可选的，工具本体10包括依次连接的第一安装部101、握持部102和第二安装部103，第一清洁件201与第一安装部101连接，第二清洁件202与第二安装部103连接。

其中，第一安装部101、握持部102和第二安装部103可以是一体成型的，可以是金属件，当第一安装部101、握持部102和第二安装部103均为金属件时，可以是通过铸造一体成型，也可以是通过机械加工而形成的。第一安装部101、握持部102和第二安装部103也可以是非一体成型的，各部分各自通过铸造、机械加工等方式成型，再将各部分依次通过螺纹连接，卡接、粘接等方式组装形成工具本体10。而当第一安装部101、握持部102和第二安装部103为非金属件时，可以通过注塑一体成型，或者是各部分分别成型，然后将各部分依次通过粘接、卡接或者螺纹连接等方式进行组装形成工具本体。对此，本实施例不作限制。

在一种可实现的方式中，为了便于操作人员握持工具本体10，可以使握持部102沿第一方向的横截面积大于第一安装部101沿第一方向的横截面积；握持部102沿第一方向的横截面积大于第二安装部103沿第一方向的横截面积；其中，第一方向为垂直于握持部102的延伸方向。

其中，握持部102、第一安装部101和第二安装部103的横截面形状可以是圆形、椭圆形、矩形等任意形状，对此，本实施例不作限制。

作为另一种可实现的方式，握持部102沿第一方向的横截面积可以与第一安装部101沿第一方向的横截面积、第二安装部103沿第一方向的横截面积相等，其中，握持部102、第一安装部101和第二安装部103的横截面形状可以是圆形、矩形、椭圆形等任意形状。

进一步的，第一安装部101、握持部102和第二安装部103均为回转件，且第一安装部101的回转轴线，握持部102的回转轴线和第二安装部103的回转轴线共线。

具体的，第一安装部101、握持部102和第二安装部103均为回转件，例如：横截面积为圆形，且第一安装部101、握持部102和第二安装部103依次连接且回转轴线共线，形成阶梯轴，且握持部102在中间，直径最大，便于操作人员握持，第一安装部101和第二安装部103分别位于握持部102的两侧，直径均小于握持部102的直径，而第一安装部101的直径和第二安装部103的直径可以相等，也可以不等。

其中，握持部102的截面形状还可以是三角形、四边形、无边形等，进而握持部102则可以为三棱柱、四棱锥、五棱柱等结构，对此，本实施例对此不做限制。

其中，为了清洁深度不同的阀体，第一安装部101和第二安装部103可以分别为可伸缩结构，当清洁深度比较深的阀腔时，可以将第一安装部101和第二安装部103中的至少一个进行延伸；而当清洁的阀腔深度比较小时，可以收缩第一安装部101和第二安装部103中的至少一个，方便操作，同时也方便工具的归整。

进一步的，第二清洁件202与第二安装部103卡接，第二安装部103上设有至少两个卡爪1031，各卡爪1031沿第二安装部103的回转方向均匀间隔设置。

其中，由于第二清洁件202的硬度较小、材质比较柔软，例如：棉纱，在第二安装部103处不好安装，因此，在第二安装部103上设置有至少两个卡爪，使第二安装部103与第二清洁件202进行卡接，将第二清洁件202的一部分卡在第二安装部103内，以实现第二清洁件202与第二安装部103的连接，使第二清洁件202能够随着第二安装部103运动，进而将阀腔内清洁干净，提高工作效率。

优选的，第二安装部103上的卡爪1031可以为四爪，因为卡爪1031是在第二安装部103的回转方向均匀间隔设置，因此，各卡爪1031之间的夹角是相等的，为了便于在加工卡爪1031时角度等分，将卡爪1031设置为四爪是将圆周等分中最容易实现的一个。可选的，卡爪1031也可以是三抓、五爪等任意数量，对此，本实施例不作限制。

进一步，由于第二安装部103的直径比较小，在第二安装部103上再加工卡爪1031，会削弱第二安装部103的强度，或者由于直径尺寸太小无法加工，因此，可以使第二安装部103的卡爪段直径大于第二安装部103的直径。

可选的，若第二安装部103的卡爪段的直径太大而导致第二安装部103及第二清洁件202无法进入尺寸较小的阀腔内时，可以不增大卡爪段的直径，可以在第二安装部103上套设一个带有卡扣的卡套，并将棉纱等第二清洁件202卡接在卡套内，卡套套接在第二安装部103上，进而满足使用要求，这种结构便于第二清洁件的更换。

进一步的，卡爪1031朝向第二安装部103的回转轴线弯折，第二清洁件202插入卡爪1031内。

具体的，为了使第二清洁件202与第二安装部103卡接效果更好一些，使第二清洁件202不会在随着第二安装部103移动清洁阀腔时而掉落，可以在加工卡爪1031时使卡爪1031朝向第二安装部103的回转轴线弯折，并将第二清洁件202插入卡爪1031内，卡爪通过向回转轴线弯折的卡勾使第二清洁件202部容易掉落，使第二清洁件202能够随着第二安装部103的运动而运动，将阀腔内清洁干净，提高工作效率。

在一个实施中，第一清洁件201与第一安装部101可拆卸连接。

具体的，为了实现第一清洁件201与第一安装部101可拆卸连接，可以在第一安装部101上加工内螺纹孔，并在第一清洁件201上设置与第一安装部101上内螺纹相匹配的外螺纹，第一安装部101上的内螺纹与第一清洁件201上的外螺纹进行螺纹旋拧，实现第一清洁件201与第一安装部101的可拆卸连接。

其中，为了与第一安装部101上的内螺纹相匹配，第一清洁件201上需要设置连接杆，且连接杆上设有与第一安装部101上的内螺纹相匹配的外螺纹，连接杆可以是金属件，也可以是非金属件，若连接杆为金属件时，可以在车床上加工外螺纹，若连接杆为非金属件时，可以通过注塑形成外螺纹，也可以通过机加工的方式获得外螺纹。

可选的，第一清洁件201与第一安装部101可拆卸连接，也可以是在第一安装部101上设置卡槽，在第一清洁件201上设置与卡槽匹配的凸起，第一安装部101与第一清洁件201之间进行卡合。或者也可以是在第一安装部101上有凸起，在第一清洁件201上有卡槽，第一安装部101与第一清洁件201进行卡合。

可选的，第一清洁件201与第一安装部101可拆卸连接，还可以是第一清洁件201套接在第二安装部101上，或者第一安装部101套接在第一清洁件201上，并通过限位钉限位的方式实现第一清洁件201与第一安装部101可拆卸连接。对此，本实施例不作限制。

在一些实施例中，握持部102上设有滚花。

可选的，当握持部102的截面如果是圆时，则握持部102为回转体，握持部102的表面会比较光滑的话，经常会出现手滑，使不上劲等情况，因此，在握持部102上设置滚花等结构，增加握持部102的摩擦系数，便于操作人员握持。也可以通过在握持部102上套一个橡胶套，或者在握持部102上套一个带有滚花或者摩擦系数比较大的非金属套等方式，增大握持部102与操作人员手之间的摩擦系数，便于操作人员工作，提高工作效率。

可选的，握持部102的截面形状为三角形、四边形、五边形等形状时，则握持部102的结构可以为三棱柱、四棱锥、五棱柱等结构，因三棱柱等有棱线，可以增大握持部102的摩擦系数，因此，可以在握持部102的表面不用设置滚花等增大摩擦系数的结构。

可选的，若工具本体10为金属件，可以对工具本体10进行镀铬处理，增加工具本体10表面的光洁度，使工具本体10的外观比较美观，由于阀体及阀腔内经常需要加润滑油，但一些润滑油具有腐蚀性，因此，通过镀铬可以增加工具本体10的防腐蚀能力，进一步的，镀铬还可以增加工具本体表面的耐磨性，从而提高了工具本体10的寿命。

在上述一些实施例中，第一清洁件201为尼龙刷。

具体的，第一清洁件201的结构可以包括连接杆和设置在连接杆上的尼龙刷，连接杆上设置有与第一安装部101上的内螺纹相匹配的外螺纹，尼龙刷在连接杆上均匀设置，当阀体需要清洁大颗粒杂质时，可以用尼龙刷来清洁阀腔，尼龙刷的结构简单、成本低。

可选的，第二清洁件202为棉纱。

通常的，在阀体等设备保养中，棉纱结构简单，价格低廉，而且还可以使阀腔清洁的比较干净，因此，第二清洁件202可以选择棉纱。第二清洁件202也可以选择硬度比较小、材质比较柔软的软毛刷，将阀腔内的小颗粒杂质以及灰尘清洁干净。

在上述实施例中，通过在握持部102的两侧设置第一安装101部和第二安装部103，并将第一清洁件201与第一安装部101连接，第二清洁件202与第二安装部103连接，在第一安装部101可以设置内螺纹，在第一清洁件201上设置外螺纹，第一安装部101与第一清洁件201进行螺纹旋拧连接，第二清洁件202卡接在第二安装部103，并在握持部102上可以设置滚花，当阀腔内的大颗粒杂质需要清洁时，可以用第一清洁件201实现阀腔内大颗粒杂质的清洁，再通过第一清洁件201清洁阀腔中的小颗粒杂质及灰尘，提高了工作效率。

本实用新型提供的阀体清洁装置，通过设置工具本体和与工具本体连接的清洁组件，清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件与工具本体的第一端连接，第二清洁件与工具本体的第二端连接，第一清洁件和第二清洁件的材质不同，第一清洁件的硬度大于第二清洁件的硬度。这样可以使清洁组件随着工具本体的移动而将阀腔内清洁干净，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱落本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种阀体清洁装置，其特征在于，包括：工具本体和与所述工具本体连接的清洁组件；

所述清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件，所述第一清洁件与所述工具本体的第一端连接，所述第二清洁件与所述工具本体的第二端连接；

所述第一清洁件和所述第二清洁件的材质不同，所述第一清洁件的硬度大于所述第二清洁件的硬度。

2.根据权利要求1所述的阀体清洁装置，其特征在于，所述工具本体包括依次连接的第一安装部、握持部和第二安装部，所述第一清洁件与所述第一安装部连接，所述第二清洁件与所述第二安装部连接。

3.根据权利要求2所述的阀体清洁装置，其特征在于，所述握持部沿第一方向的横截面积大于所述第一安装部沿所述第一方向的横截面积；

所述握持部沿所述第一方向的横截面积大于所述第二安装部沿所述第一方向的横截面积；

其中，所述第一方向为垂直于所述握持部的延伸方向。

4.根据权利要求3所述的阀体清洁装置，其特征在于，所述第一安装部、所述握持部和所述第二安装部均为回转件，且所述第一安装部的回转轴线、所述握持部的回转轴线和所述第二安装部的回转轴线共线。

5.根据权利要求4所述的阀体清洁装置，其特征在于，所述第二清洁件与所述第二安装部卡接；

所述第二安装部上设有至少两个卡爪，各所述卡爪沿所述第二安装部的回转方向均匀间隔设置。

6.根据权利要求5所述的阀体清洁装置，其特征在于，所述卡爪朝向所述第二安装部的回转轴线弯折，所述第二清洁件插入所述卡爪内。

7.根据权利要求2所述的阀体清洁装置，其特征在于，所述第一清洁件与所述第一安装部可拆卸连接。

8.根据权利要求2至7任一项所述的阀体清洁装置，其特征在于，所述握持部上设有滚花。

9.根据权利要求1至7任一项所述的阀体清洁装置，其特征在于，所述第一清洁件为尼龙刷。

10.根据权利要求1至7任一项所述的阀体清洁装置，其特征在于，所述第二清洁件为棉纱。

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